Способ гранулирования металлических расплавов

(61) Дополнительное к авт, свид-ву 27,09.7 8 (21) 2667225/22-02ием заявки М 1)м. Кл. В 22 Р 23/ 22)Заявлен и исоедине Пкударстаенныб кемнтв СССР о делам нэабретеннй и атнрытнй) Заявите ГРАНУЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСК РАСПЛАВОВ 4) С 2гранул, например, из сплавов на меднойоснове с компонентами, резко. отличающи мися по плотности, не приводит к заметному положительному аффекту,Цель изобретения заключается в повышении однородности и дисперсности структуры и коэффициента отражения сплава,Это постигается путем кристаллизации движущихся частиц металла в энакоцеременном магнитном поле, При этом напряженность поля составляет 100-150 кА/м,а частота изменения полярности - 50100 Гц. ь сплава вомагнитном полеские измененияьтирующей силыйствии внешнятных,полей,апанную траекает требуемуюождения в магяженнос ри,При перемещении капел внешнем знакопеременном осуществляются периоди че направления вектора резул возникающей при взаимоде него и индуцированных маг что позволяет сохранить э торию частицы, обеспечив продолжительность ее нах нитном поле высокой напр Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано в металлургической промышленности и в машиностроении,Известен способ гранулирования металлических расплавов, включающий разделение5 жидкого металла на капли, в соответствии с которым кристаллизация движущихся частиц осуществляется в поперечном магнитном поле Ц .Однако при использовании такого способа требуемые физические характеристи- ки сплавов обычно не достигаютси, что обусловлено либо недостаточной напряженйостью действующего магнитного поля, ли 15 бо кратковременностью его воздействия. на жидкий металл, в связи с выталкиванием частиц металла из зоныпействия магнитного поля при воздействйи внешнего и инпуиированного в частичке полей. Кроме того, часто наблюдается коагуляция капель, приводящая к получению крупных часпаап с грубой структурой, В результате испгц 1,зования этого способа получения имиров, Ю, С, Золоторевскев3 718Б результате перемещения капли металла в поперечном магнитном поле высокой напряженности осуществляется диспергирование структуры сплавов с компонентами, имеющих различную плотность, под действием электродинамических сил, достигается однородность структуры и обеспечивается получение высокой отража-. ,тельной способности сплавов на медной основе.оПри этом использование поперечного магнитного поля с напряженностью ниже 100 кАlм приводит к коагуляции капель между собой и не обеспечивает достижения однородности структуры и отражательной способности, а поле с напряженностью выше 150 кА/м не приюдит к увеличению эффекта по сравнению с использованием- магнитного поля меньшей напряженности, хотя требуют значительного усложнения конструкции. устройства для гранулирования и вызывает чрезмерный расход энергии,Изменение знака магнитного поля с частотой менее 50 Гц приводит к искажению трактории движения частиц в ох лаждающей среде и в результате. - к умень шению времени взаимодействия частицы с поперечным магнитным полем, а в ряде случаев - к коагуляции капель, тогда как слишком высокая частота изменения по- зр лярности электромагнита - выше 100 Гц - не обеспечивает возможности взаимодействия поля на структуру и свойства сплава из-за кратковременности взаимодействия поля и капли. 35Осуществлено изготовление гранул сплава на медной основе, содержащего 6,2% Ьо, 3,7%РЬ, галлий и другие добавки,Выплавку металла производят в индук ционной высокочастотной печи иэ свежих 40 материалов с применением двойных лигатур, для легирования добавочными кроме 8 о и и РЬ ) компонентами. После раскисления . и выдержки металл нагревают до 1250 С я гранулируют вибрационным йля центро- бежным способом с охлаждением соответственно в атмосфере инертного газа, подава-. емого в камеру охлаждения под давлением 2 ат, или во вращающемся столбе воды,224Для реализацииразработанного споссм. ба при вибрационном гранулировании перемещение получающихся гранул диаметром 2-3 мм на участке от дна перфорированного вибрирующего тигля до сборника гранул производится в поперечном знакопеременном магнитном поле, создаваемом между полюсами электромагнита, при цен. тробежном гранулировании электромагнит - соленоид укреплен на внешней стенке камеры охлаждения гранул, имеющих диаметр 1-2 мм,Изменение знака магнитного поля производится при помощи прибора КЭП 12 УМ,Условия гранулирования указаны в таблице,После нагрева в стаканах производятпредварительную подпрессовку в брикетыпри 400 С и затем - прессование на прутки при 720 Ф 5 С, из которых затем выреозают заготовки для механической обработки.Из гранул и из прутков изготавливаютмикрошлифы, на которых изучают харак-тер микроструктуры и оценивают шероховатость поверхности образцбв от прутковв сравнении со шкалой эталонов, Механические свойства металла определяют на .стандартных разрывных образцах. Отражательная способность оценивается на полированных образцах, вырезаемых из контрольных проб, компенсационным методомв излучении с длиной волны 0,82 мкм, Результаты испытаний также приведены втаблице. Представленные материалы также сви-, детельствуют о преимуществе предлагаемого способа гранулирования металлических расплавоц перед известным, что проявляется как в упорядочения - измельчении и повышении однородности микроструктуры и некотором повышении прочности сплава, так и, главным образом, в повышении отражательной способности экранов для изделий ответственного назначения, что обеспечивает существенное увеличение надежности работы устройств новой техники.,3 7 86 2 беж- ный 86,8 0,1 5;2 1 64, 8 01 49 1 640 8 0 100 О 100 14. 7 бал тости поверхносоховатости. вечает минимальной, 10- собпоп. 1, отличм ч пе мешение 1-й балл шерохо максимальной ш Примечан 2. Спои йся те то ре роизводят в магнитном пол од.гью 100-150 кА/м, пол торого изменяют с частотой ю анель яжен- ко 0 Гц зобретения лирования металлических ющий разделение жидкапля, и их кристаллизании в поперечном маг- ули ча юши йся.повышения однородносструктуры и коэффипиплава, перемещение ка.50знакоперейенном магнит ап н.0 точники инфово внимание прин 1.42 , Кибо игай Авторск8861,вский, Кор ое свидетельс л. В 22 Р 9 оста вительехред С. М Редактор 3, Ходакова ектор М, Ш Подписноеа СССРтийнаб, д, 4/5 9968/1Тираж 889 ЦНИИПИ Государственного компо делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж Ра шока я ал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Формула и1. Способ грану расплав ов, включа кого металла на цию при перемеще нитном поле, о т тем, чд;о, с целью ти и дисперсности ента отражения с пель производят в ном поле. ации,и экспертизетво СССР