Устройство для резки профильного мате-риала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскинСоциалистически аРеспублик 11 1713071 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. В 23 23/00 В 23 15/04 Гооударотааииый комитет СССР во делам изобретений и открытий(53) УДК 621,967. ,1 (088,8) Дата опубликования описания 30.06.81 Н, К, Парц, В, А. Никаноров, С. С, Родионов,С. Г. Батманов и С. Н. Андреенко(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГОМАТЕ РИА ЛА 1Изобретение каса ется заготовительно- го производства машиностроительных заводов и может быть использовано для рез-. ки профильного материалаИзвестно устройство для резки нрсфильного материала на заготовки, содержашее станину, подвижный втулочный нож с приводом перемещения и опорный втулочный нож 11,Недостатком известного устройства является невысокое качество получаемых1 О заготовок при резке профильного материала ступенчатой формът.11 ель изобретения - повысить качество получаемых заготовок при резкепрофильного материала ступенчатой формы15 устройства и надежность в работе.Ъи этого устройство снабжено зажимным. пентрируюшим механизмом, распоным со стороны опорного втулочного ножа, а20 опорный втулочный нож выполнен с хвосто виком с винтовой нарезкой и снабжен приводом установочного перемещения, исполненным в виде смонтированной ,в стани 2не и зафиксированной от осевого смешения приводной гайки, взаимодействующейс хвостовиком опорного втулочного ножа. При этом зажимной центрируюшиймеханизм выполнен в виде приводныхподвижных встречнь-направленных вилок,входяших одна в другую, привод вилокзажимного центрируюшего механизма выполнен в виде зубчато -реечной передачи,а элементы приводов эажимного центрируюшего механизма и установочного перемещения опорного ножа выполнены самотормозашимися,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, обший вид в разрезе, нафиг. 2 - вид А: на фиг, 1,Устройство для резки профильного материала содержит станину 1, подвижныйвтулочный нож 2, опорный втулочный нож3 и привод 4 перемещения подвижного ножа, выполненный в виде гидроцилиндра с поршнем 5,Над опорным ножом 3 установлен зажимной центрирующий механизм 6. Ножедержа3 7130тель 7 опорного втулочного ножа 3 снабжен резьбовым хвостовиком, взаимодействующим с гайкой 8, зафиксированнойот осевого смещения и приводимой вовращение рейкой 9, подвижнойнапример, от силового цилиндра (на чертежене показан).Рабочий ход поршня 5 гидроцилиндрас подвижным втулочным ножом 2 ограничивается с помощью стержня 10, взаимодействующего с конечным выключателем 11,жестко закрепленным на ножедержателе7 опорного втулочного ножа 3, Зажимнойцентрирующий механизм выполнен в видедвух вилок 12 и 13, имеющих в планеклиновидные вырезы и обеспечивающихцентрирование изделия 14, причем вилка12 снабжена прорезью, в которую входит вилка 13.Привод вилок 12 и 13 осуществляется 20с помощью зубчато-реечных передач отпневмоцилиндра 15,В исходном положении поршень 5 гидроцилиндра находится в крайнем левомположении, ножедержатель 7 в крайнем 25правом положении, вилки 12 и 13 зажюлного центрирующего механизма раздвинуты фПри этом обеспечивается совмещениеосей подвижного втулочного ножа 2,опор-. 30ного втулочного ножа 3 и зашитногоцентрирующего механизма 6 и образуется максимальный проем, ограничиваемый вырезами вилок 12 и 13, позволяющий беспрепятственно опускать изделие, имеющее 35ступени по своей длине.После того, как станок приведенв исходное положение иэделие краном опускается через зажимной центрирующий механизм и втулочные ножи до упора, закрепленного под подвижным втулочнымножом.Расстояние от плоскости реза до упораопределяет длину частей, получаемых после резки изделия.45Ввиду того, что проем в зажимномцентрирующем механизме при его исходном положении и отверстия втулочных ножей заведомо больше максимального диаметра изделия, оно всегда беспрепятс 50венно опускается до упора.После этого включается пневмоцилиндр15 и обеспечивается перемещение вилок12 и 13. Вилки 12 и 13 перемещаюся навстречу друг другу в направлении 55перпендикулярном к направлению перемещения ножей, осуществляя тем самымпоперечное смешение изделия до совме 71 фщения его продольной оси с осью ножей,Величина перемещения вилок 12 и 13зависит от диаметра участка изделия, находящегося в зоне защитного центрирующего механизма, Затем включается привод перемещения зубчатой рейки 9 ивращения гайки 8. При этом ножедержатель 7 совместно с опорным втулачнымножом 3 будет перемешаться по направлению к изделию 14 до соприкосновения втулочного ножа 3 с ним,Ввиду того, что изделие зафиксированоот поперечных смешений зажимным центрирующим механизмом, а привод опорноговтулочного ножа рассчитан лишь на установочное перемещение ножедержателя 7,ножедержатель 7 с опорным втулочнымножом 3 не сможет сместить иэделие сисходной оси, а лишь коснется его. Послеподведения опорного втулочного ножа включается силовой привод перемещения подвижного втулочного ножа, обеспечивающийсоздание силы резания. На чертеже изображен момент подхода подвижного ножа кизделию и начала резания.Елагодаря самоторможению в приводахопорно-центрирующего устройства и опорного ножа, они в процессе .резания остаются нейодвижными.По мере дальнейшего перемещения подвижного втулочного ножа 2 происходитперерезание изделия, а отрезанный кусок сталкивается с упора и падает вниз.Стержень 10 воздействует на конечный выключатель 11 и происходит остановка подвижного ножа.После этого оба ножа отв(дятся в ис.ходное положение, зажимной центрирующий механизм разжимается, изделие краном снова опускается до жесткого упораи цикл повторяется.Конструкция устройства позволяет повысить качество получаемых заготовокпри резке профильного материала ступенчатой формы .гФормул а изобретения1. Устройство для,резки профильного материала на заготовки, содержащее станину, подвижный втулочный нож с приводам перемещения и опорный втулочный нож, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок при резке профильного материала ступенчатой формы, а также повыше 5 71 ния надежности в работе, оно снабжено зажимным центрируюшим механизмом, расположенным со стороны опорного втулочного ножа, а опорный нож выполнен с хвостовиком с винтовой нарезкой и снабжен приводом установочного переме щения, выполненным в виде смонтированной в станине и з 4 иксирщанной от осевого смешения приводной гайки, взаимодействующей с хвсстовиком опорного втулочного ножа.2, Устройство по. 1, о т л и ч а ю - ш е е с я тем, что зажимной центрирую 3071 Фшнй механизм выполнен в виде приводных подвижных встречно-направленных вилок, входиыших одна в другую, привод вилок зажимного центрируюшего механизма выполненв виде зубчато-реечной передачи, при этомэлементы приводов зажимного центрируюшего механизма и установочного перемещения опорного ножа выполнены самотормози: -щимиснео Источники информации,принятые во внимание при экспертиэе1. Авторское свидетельство СССРй 274614, кл, В 23015102,1969.
СмотретьЗаявка
2524689, 14.09.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8721
ПАРЦ Н. К, НИКАНОРОВ В. А, РОДИОНОВ С. С, БАТМАНОВ С. Г, АНДРЕЕНКО С. Н
МПК / Метки
МПК: B23D 23/00
Метки: мате-риала, профильного, резки
Опубликовано: 30.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-713071-ustrojjstvo-dlya-rezki-profilnogo-mate-riala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для резки профильного мате-риала</a>
Предыдущий патент: Роторная колонна
Следующий патент: Способ термической обработки жаропрочныхсплавов ha ochobe никеля
Случайный патент: Способ получения труб и прокатный стан для его осуществления