Способ дистиляции мисцеллы

Союз Советскии Социалистических Республик(51)М, Кл,2 С 11 В 1/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ДИСТИЛЛЯЦИИ МИСЦЕЛЛЫ Целью настоящего изобретения является снижение расхода пара и улучшение качества масла.С этой целью на первом этапе первой стадии мисцеллу выпаривают до концентрации 40-54, а вторую стадию осуществляют также в два этапа при вакууме 0,5-0, 7 кгс/см с доведением мисцеллы но маслу на первом этапе до 98-99,В известном способе мисцеллу выпаривают на первом этапе первой стадии, до концентрации 55-60 и на втором этапе до концентрации 90-95, что приводит к неравномерной тепловой нагрузке на конденсаторы первой и второй ступени и перерасходу греющего пара на перегрев паров. Вторую стадию в известном способе проводят в один этап с доведением концентрации мисцеллы по маслу от 90-95 до 99,9, при этом расход острого пара на уда ление остатков растворителя из мнсцеллы довольно велик, температура готового масла сравнительно высока - 110-115 С, что ухудшает его качество, и снижает выход рафинированного и гидЗО ратированного масла. Изобретение относится к масложиро-вой промышленности, в частности к споссобам дистилляции мисцелл. Известен способ дистилляции мисцеллы в две стадии, на первой из которых процесс ведут в два этапа при атмосферном давлении в восходящей пленке, а вторую стадию осуществляют под вакуумом с обработкой мисцеллы острым паром 1) . Способ осуществляют следующимобразом.Профильтрированная мисцелла проходит через теплообменник 1, где нагревается до 60-65 С и поступает в дистиллятор 2 на первый этап первой стадии (первую ступень) с концентрацией 18-23. На первой ступени мисцеллу выпаривают до концентрации 40-54 при практически постоянной температуре кипения 70-72 С. На втором этапе первой стадии (второй ступени) мисцеллу выпаривают в дистилляторе 3 до 90-95. Анализ кривой зависимости температуры кипения бензина марки А ТУ 38 Р 101303 или гексана показывает, что температура кипения постоянна при изменении концентрации Х от 20 до 40 и лежит в пределах 67-69 С, при697555 Х=40-54. Температура кипения возрастает до 72 С,. затем резко увеличи -вается и при Х=85 составляет 95 С.Выпаривание основного количестварастворителя при минимальной температуре позволяет уменьшить расходгреющего пара на нагрев паров растворителя на первой ступени, а значити уменьшить расход воды на конденсацию перегретых паров,Настоящееизобретение предусматривает удаление 63-76 растворителя напервой ступени в восходящей пленкепри атмосферном давлении, Далее упаренная мисцелла с температурой 105110 С иэ дистиллятора 3 насосом 4через теплообменник 5 поступает дляраспыления под вакуумом на первыйэтап второй стадии (окончательнаядистилляция) в дистиллятор 6 третьейступени, где концентрация мисцеллыповышается до 98-99 при обработкеее острым паром в пленке и в слое.Далее крепкую мисцеллу с концентрацией 98-99 направляют насосом 7через теплообменник 8 на второй этапвторой стадии в дистиллятор 9 четвертой ступени, где дистилляцию проводятпод вакуумом последовательно распылением в пленке и в слое, Острый пар навторую стадию подается под давлением1,2-1, 3 кгс/см с температурой 180200 С, вакуум составляет 0,5 О, 7 кгс/см . Глухой пар подаетсядавлением 0,8-1,0 ати. Готовое масло после его обработки острым паром в слое высотой до 400 мм непрерывно откачивается насосом черезхолодильник и далее направляется вбак готовой продукции. Пары растворителя после обеих стадий поступают наконденсацию. Мисцелла в теплообменниках 1 и 10 подогревается парами растворителя,На второй стадии процесса вакуумсоздается пароэжекторами 11 и 12Смесь паров бензина и воды из дистиллятора б конденсируется в конденсаторе 13, а в конденсаторе 14 - смесьбензина и воды из дистиллятора 9.Пример осуществления,Отфильтрованная мисцелла проходитчерез теплообменник, где нагревается при четырехступенчатой дистилляции Старая технология, 3-х ступенчатая дистилляци Показатели масла экстракционного Яр Цветное число, мг/1 Кислотное число, мг 352 56 - 2,77Ог 17 - 0,20235 - 240 С 2,22 0,17 Влажность масл,7 выхо 110 - 115 С 102 - 108 Температура вспышкиСодержание фосфатидомасле,Температура масла надистиллятора до температуры 60 С и поступает вдистиллятор Кестнера на первый этаппервой стадии дистилляции с концентрацией 21. Далее мисцелла с концентрацией 54 и температурой 72 С насосом подается на второй этап первойстадии дистилляции, где выпариваетсядо концентрации 95 при температуре110 С, На первой стадии процесс веОдут при атмосферном давлении в вос;ходящей пленке, Глухой пар подается давлением 2,0 ати на пепвуюступень и 2,5 ати на вторую ступень,Затем упаренная мисцелла подается насосом через теплообменник дляраспыления под вакуумом на первыйэтап второй стадии дистилляции, гдеее концентрация повышается до 99 приобработке острым паром в пленке притемпературе 110 С. Мисцелла указанной температуры и концентрации насо О сом через теплообменник (пар в теплообменник подается только при пускедистилляционной.установки) направляется на второй этап второй стадии,где дистилляцию проводят под вакуумом 25 последовательно распылением, в пленке и в слое. Острый пар на вторуюстадию подается давлением 1, 3 кгс/смвакуум составляет 0,5 кгс/см . Глухой пар подается давлением 2,0 кгс/смГотовое масло (Х=99,9) откачиваетсяс температурой 106 С.Определение расхода острого пара по уравнению Либинга при условиях Р = 0,5 кгс/см, Т = 100 С: 35е показывает:при трехступенчатой дистилляции - 224 кг на тоннуготового масла; 55, б кг на тонну готового масла.Промышленные испытания данного способа дистилляции проводились на Запорожском масложиркомбинате и показали: масло стало светлее, снизилось количество фосфатидов и уменьшилась температура готового масла (см. таблицу).697555 Формула изобретения Составитель Н.КоровяковскаяРедактор О.Колесникова Техред Н,Ковалева Корректор Е,Папп Заказ 100 39/5 Тираж 475 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППППатент, г,ужгород, ул . Проектная, 4 Пример 9 2,От фильтра ванн ая и подо грет ая до65 С поступает на первый этап первойстадии дистилляции с начальной концентрацией 21, Далее мисцелла с концентрацией 40 и температурой 69 Сподается на второй этап первой стадии, где выпаривается до концентрации 90 при температуре 105 С, Затемкрепкая мисцелла подается насосомчерез теплообменник на первый этапвторой стадии дистилляции, где ееконцентрация повышается до 98. при обработке мисцеллы острым паром в пленке при температуре 1050 С. Далее мисцелла насосом через теплообменникподается на второй этап второй стадии 15дистилляции, где ее концентрация изменяется от 98 до 99,9. Процессна второй стадии ведут при вакууме0,7 кгс/см , с обработкой мисцеллыострым паром. Глухой пар подается 20давлением 2,0 кгс/см , острый парх1 2 кгс/см. Готовое масло выходит сотемпературой 102 С и ниже. Расходострого пара по уравнению Либингауменьшается с 432 кг на тонну масла(трехступенчатая дистилляция) до,90 кг на тонну масла (четырехступенчатая дистилляция).Таким образом предлагаемзй способдистилляции мисцеллы позволяет улучшить качество масла в результате снижения температуры готового масла 110- 115 С до 102-108 С, уменьшить содержание в масле сопутствующих веществ, путем двухэтапной обработки мисцеллы острым паром и уменьшить удельный расход пара на дистилляцию. Способ дистилляции мисцеллы в двестадии, на первой из которых пооцессведут в два этапа при атмосферномдавлении в восходящей пленке, а навторой - под вакуум с обрабОткой мисцеллы острым паром, о т л и ч а ющ и й с я тем, что с целью снижениярасхода пара и улучшения качествамасла, на первом этапе первой стадиимисцеллу выпаривают до концентрации40-54, а вторую стадию осуществляюттакже в два этапа при вакууме 0,50,7 кгс/см с доведением концентрации мисцеллы по маслу на первом этапе до 98-99, 0,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров, Л., ВНИИ, 1974,с,247-252,