Устройство для абразивно-жидкостной обработки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 010 б.77 (21) 2490434/28-08 библией.тс -" А Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. с присоединением заявки йо В 24 С 3/16 В 08 В 3/12 Государстненный комитет СССР по йелам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНО-У(ИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ 1Изобретение относится к машино-строению, а именно к обработке материалов абразивом с жидкостью, и может быть использовано для полирования поверхностей, удаления окисных пленок,5 выглаживания криволинейных поверх:- ностей, снятия заусенцев и т.д,Известно устройство для гидроабразивной обработки, включающЕе вертикально-расположенные на оси два гидроцилиндра, перемещающиеся"по па= зам стойки станины, полости для рабочей смеси и поршень цилиндра, жест- ко связанный с рабочим поршнем в полостях камеры (1) 15Недостатками устройства являются осаждение твердой Фракции рабочей смесй; неоднородность обработки поверхности, малая эффективность процесса.20Цель изобретения - обеспечение стабильности обработки поверхностей детали а повышение производитель-ности процесса. 25Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве, содержащем камеру с рабочим составом, подаваемым поршневым приводом, привод для подачи состава выполнен в виде двух цидаидров, в бесштоковых полостях 2которых установлен замкнутый цилиндрический упругий элемент и его внутренняя полость связана с рабочейкамерой, а полость между внешней поверхностью упругого элемента и стенками цилиндра заполнена неупругойсредой; например маслом; при этомбесштоковые полости цилиндров гидравлически связаны между собой, аштоковые полости связаны с гидроаппаратурой, обеспечивающей перемещение поршней вцилиндре, Поршниснабжены ультразвуковыми преобразователями,На чертеже схематично изображенопредлагаемое устройство.На станине 1 закреплена рабочаякамера 2 с приводом для подачи рабочего состава,В камере 2 имеются сменные приспособления 3 для установки деталей4. Герметизация камеры осуществляется крышками 5 и зажимными цилиндрами б.Привод для подачи рабочего составе представпяет-."из"себя цилиндры 7с размещенными в них поршнями 8. Вбесштоковой полости цилиндров 7 ус-.тановленй"замкЩтые"цилиндрическиеупругие элементы 9, внутренние по3 672004 4лости 10 которых связаны с рабочей Поршень 8 левого цилиндра 7, придя(камерой 2; а полости 11 между внеш-. , в крайнее нижнее положение,. якоремней поверхностью упругих элементов 16 включает конечный выключатель 15,и стенками цилиндров 7 заполнены которйй дает команду на переключениемаслом. Полости 11 соединены трубо- , золотника гидросистемы, и цикл повпроводом 12. Каждый из поршней 8 торяетсяснабжен ультразвуковым преобразова- Время обработки детали Определя"телем 13, На станине,1 размещены ется реле времени, которое сблокироконечные выключатели 14, 15, пред- вано с конечным выключателем 15 и" назначенные для переключения золот- дает команду на окончание цикла приника гидросистемы (не показана) . Под- входе якоря 16 в конечный выключательвод электропитания от генератора (не 10 15.,показан, и воды для охлаждения к . После окончания обработки гидроциультразвуковым преобразователям 13линдры б разжимают крышки 5, которыеосуществляется через каналы штока снимаются, обработанные детали выни"поршней 8. На одном-изпоршней разме- .маются . Устанавливаются новые.щен якорь 16, осуществляющий вклю- ЙПредлагаемое устройство для абрачение конечных вйключателей 14 или " зивно-жидкостной обработки в сравне 15, Подвод масла от гидросистемы: нии с известными устройствами позво - в штоковые полости цилиндров 7 и слив ляет последовательно обрабатыватьего осуществляется .по трубопроводам две детали за один ход поршня при"17 и 18.:. 20сохранении заданных давлений в рабоустройстйо работает следующйм об , чей камере.разом. .. " Ультразвуковые колебания, вводиВ рабочую камеру 2, зайолненную . мые в рабоЧий сОСтаВ, создают ЭффЕкрабочей смесью, предварительно уста" ты (кавитация, акустические"потоки инавливаются на приспособлЕния 3 25 т.Д.), спОсобствующие равномерномУдетали 4, подлежащие обработке, Ка- : распределению твердой" фракции по объе"мера 2 закрываетсякрышками 5; : : му состава, улучшению качества обракоторые ноджйМавтся гидроцилиндрами б. ботки и повышению производительности,Включается гидросйстема прийода-йультразвуковые преобразователи 13,От контрольно-регулирующей и . . Формула изобретенияраспределительной гйдроаппаратурц ,-т" .;:-:,.:-.,.";:масло цо трубопрбводу 17 подается в . М устройство для абраэивно-жидкостполость А левогоцилиндра 7; при ной обработки, .соДержащее каМеру сэтом поршень 8 левого"цилиндра 7 - : рабочим составом,.подаваеяым поршневымйеремещает рабочий состав Вдоль по приводом,о т л и ч а ю щ е:е с яверхности , подлежащей обработкеде.тем,что, с целью повышения произвотали 4, а поршень 8 йравого"цйлиндрадительности, приводдля подачи соста"7, опускаясь, поддержйвает необходивавйполйен в виде двухцилиндров,мое заданноедавление в рабочей "кй- : : " в бесштоковйх полостях кбторых устамере 2. Масло потрубспроводу 18.- 40 йовлен замкнутЫй цилиидрический упруиз полости Б идет на слив. пеоемеще . гий элемент, при этом его внутренняяниепоршней 8 йройсходит толькопри . пблость Связана."с рабочей" камерой,задайнбм давлеййи, : . : " а полбсть"между внешней поверхностьюПоршень 8 левого цйлиндра 7,упругого элемента и стенками цилиндпридя в верхнее положение, якорем 45 ра заполнена неупругой средой, напри 16 включает конечный выключатель 14, мер маслом, при этом бесштоковые" который дает командуна переключейие пблости цйлиндров гидравлически связолотника гйдросистемы." ., . заны между собой, а штоковые полостиМаслоот контрОЛьно-регулируЮщейсвяэайы с гидроаппаРатурой, обеспечи-и распределительной гидроаппаратуры 50 вающей переменное перемещение поршпо трубопроводу 18 под давлением . ней в цилиндре."подается в полость Б правого "цилийд, устройство по п.1, о т л и ч ара 7, при этом поршень 8 правого ю щ е е с я, тем, что поршни снабженыцилиндра 7 перемещает рабочий состав ультразвуковыми преобразователями.вдоль поверхности детали, подлежащ р , а поршень 8 левого Источники информации принятыецилиндра 7 опускаясь, поддерживает во внимание при экспертизенеобходимое заданное давление. Маслоиз полости А по трубопроводу 17 идет 1. Патент СшА В 3521412,на слив.кл. 51-317, 1975.60672004 ГГЯ Ьидроаплара Составитель В. Дрожаловадактор И.Гохфельд Техред С. Мигай КорРектор М.пож а Ьфилиал ППППатент, г, Ужгород, ул. Проектйая,3781/14 Тираж 1011 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, .Е, Ра