Способ определения прочности сцепления между слоями биметаллического соединения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1429004
Авторы: Байдуганов, Буленков, Нам, Потапов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 1)1 С 01 ИЗОБРЕТЕН СПИ ЕТЕЛЬС АВТОРСКОМУ Р5. дят о своис ф-лы, 3 и. УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Московский институт стали исплавов(56) Авторское свидетельство СССУ 1273778, кл. С 01 И 19/04, 198(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИСЦЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ СЛОЯМИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ(57) Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способамопределения прочности сцепления между слоями биметаллического соединения. Целью изобретения является повышение точности определения. Изготавливают два одинаковых биметаллических соединения со слоями 1 и 2 основы толщиной В и спими 3 и 4 покрытия. На слоях 3 и 4 выполняют рифления 5 так, что они имеют равный шаг, профиль в виде прямоугольного треугольника с одной из граней, перпендикулярной действию нагрузки и глубинОй С = (0,30,5)Н, где Н - толщина слоя 3. Собирают соединение так, что образуется пакет с полным взаимодействием рифов слоев 3 и 4. На слоях 1 и 2 выполняют на расстоянии Т две параллельные прорези 6 и 7 с разных сторон пакета. Глубина каждой прорези равна А= В + 2 Н - С, Вне прорезей прикладывают к пакету растягивающее усилие до разрушения стыка между слоями 1 и 3 соединения, по которому су твах соединения, 2 з.п п.Изобретение относится к испытаНиям материалов, а именно к способам апределения прочности сцепления между слоями биметаллического соедине 5 ния.Целью изобретения является повы 1 ение точности определения.На Фиг.1 приведены образцы; на Фиг,2 - соединение в сборе; на Фиг.3- 10 схема испытания по данному способу.Способ осуществляют следующим образом.Из листа биметаллического соедиения вырезают две полосы со слоями и 2 основного материала и слоями и 4 более тонкого материала - покрытия. На слоях 3 и 4 соединения вы 6 олняют рифления с равным шагом глубиной С =(0,30,5)Н, где Н - тол буцина слоя 3 и 4, в направлении, перпендикулярном предполагаемому направлению нагрузки, с профилем в виде прямоугольного треугольника с одой из граней 5, перпендикулярной 25 1 инии действия нагрузки, и с углом в вершине, Собирают пакет из двух одинаковых соединений так, чтобы между рифлениями произошло полное смыкание, фиксируют среднюю часть соединения и со стороны наружных слоев 1 и 2 выполняют с разных сторон пакета две параллельные на расстоянии Т друг от друга прорези б.и 7 глубиной А=В+2 Н-С, где В - толщина слоя 1 или 2, К концам пакета вне прорезей35 ,6 и 7 прикладывают растягивающую нагрузку Р, , которая вызывает срез в месте стыка слоев 1 и 3 или 2 и 4 :каждого соединения в .пакете. По величине нагрузки судят о прочности соединения.П р и м е р. Из биметаллической полосы (в качестве основы использовали сталь 11 кп, в качестве покрытия - латунь марки Л 90, толщина покрытия составляла 2,8 мм,) вырезали образцы размером АхВхС=100 х 15 х 6 мм.На слоях 3 и 4 покрытия на строгальном станке выполняли рифления, в сечении представляющие собой прямоугольный треугольник, один из катетов которого перпендикулярен зоне соединения, глубиной 1,0 мм, При этомо угол рифлениясоставлял 25 . При равенстве шага К рифления профиль 55 рифления может отличаться от указанного (в частности, прямоугольный, трапецеидальный и др.). Направление рифления выполняли перпендикулярно направлению прикладываемой нагрузки. Собирали комплект из двух образцов, уложенных слоями 3 и 4 покрытия внутрь так, чтобы между рифами произошло зацепление. По центральной части комплекта проводили дополнительную фиксацию образцов в комплекте при помощи струбцины. В таком состоянии в комплекте выполняли дисковой фрезой параллельные прорези 6 и 7 глубиной 7 мм, при этом вьдерживалось расстояние между ними Т=5 мм, Затем подготовленный комплект образцов защемляли в испытательной машине "1 НЯТЮИ" и прикладывали нагрузку, причем усилие прижима струбцины должно быть незначительным, порядка (5-7)10 Па, 50-70 кПа, дос 4таточным для фиксации двух образцов . в комплекте, и разрушали соединение.0 прочности сцепления судили по отношению усилия разрушения Р, к площади эоны соединения.Формула изобретения1, Способ определения прочности сцепления между слоями биметаллического соединения, по которому два одинаковых биметаллических соединения укладывают в пакет слоями одного и того же материала внутрь, выполняют на его поверхности две параллельные прорези и прикладывают к пакету нагрузку до его разрушения, а о прочности соединения судят по величине разрушающей нагрузки, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения точности определения, на внутренней поверхности каждого соединения перед укладкой в пакет выполняют рифления с равным шагом в направлении, перпендикулярном направлению прикладываемой нагрузки, и глубиной С = (0,30,5)Н, где Н - толщина внутреннего слоя, а прорези выполняют глубиной А = В +2 Н-С, где В - толщина наружного слоя.2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что рифления выполняют в форме прямоугольного треугольника.3, Способ по пп.1 и 2, о т л и - . ч а ю щ и й с я тем, что одну из граней каждого рифления выполняют перпендикулярной линии действия нагрузки,1429004 Составитель Г.РотницкийТехред А.Кравчук Корректор Л,Патай едактор С.Пек Заказ 5117/ Подписномитета СССРоткрытийя наб., д, 4/ Производственно-полиграфическое предприятие 0 Тираж 847 ВПИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушск
СмотретьЗаявка
4166060, 23.12.1987
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
ПОТАПОВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ, БУЛЕНКОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БАЙДУГАНОВ АЛЕКСАНДР МЕРКУРЬЕВИЧ, НАМ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 19/04
Метки: биметаллического, между, прочности, слоями, соединения, сцепления
Опубликовано: 07.10.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1429004-sposob-opredeleniya-prochnosti-scepleniya-mezhdu-sloyami-bimetallicheskogo-soedineniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения прочности сцепления между слоями биметаллического соединения</a>