Смесь для форм и стержней, изготовляемых в нагреваемой оснастке

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфвэ Советсннз Сфцнапнстнчеснни Реснубпиниц 657903 лнительное к авт. с 276 (2) 2433903/22-02 Заявле В 2 осударетвеииый иомите СССР по делам изобретеиий и открытий,Б.Занвель,сесоюзныйашиностроеитейного и аучно-исследов ат ия, литейной тех оиэводства и Мосзавод Боре аявител 4) СМЕСЬ ДЛЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, ИЗГОТОВЛЯЕ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ Огнеупорный наполнительМочевино-формальдегиднаяб смола марки уксУпрочняющая до- бавка-углеводнобелковый гидролизат 1Катализатор отвержЗО дени я 0Однако эта смесь имееточно высокую термостойкства ее ухудшаются при инии кварцевых песков с и 15 глиносодержанием.Целью изобретения явлчение прочности, термостживучести.Это достигается тем, ф гаемая смесь содержит вупрочняющей добавки нефтипирен при следующем соингредиентов,вес.%гМочевино-фор- И мальдегидная смолаКислотный катализатор отвержденияНефелиновый антипиреОгнеупорный на- полнитель Изобретени производству при изготовле емой оснастке из чугуна и ц тся к литейномуиспользоватьсяжней в нагреваучения отливокплавов. относ может и сте ля по 95- 1 1, 5-2 ет е смесна осых синостав100 горяве мо- тичесвес.Ъг 045-0, 3недостасть и свой- польэова- вишенным 2 Сверх100напол0,2 интел 0-ный раствор авелевой кислот елин етс йко си облад не обе очности особенн ерждения ию ГлиниЭти стойкостью ,ходимой п состоянии , период отк содержа песка. кой термоают необй в горяче альный вительны ставляющей ни ив что предлкачествеелиновыйотношени тержн в на чувс той с,0 к изобретению пси и достигаемому смесь горячегодующего состава,Наиболее близко технической сущнос результату являетс отверждения 2 сл вес.чг 0,01-0,1 н 0,2 - 1, Остальное Известны стержневычего отверждения 1чевино-формальдегиднкнх смол следующегоПесок кварцевыйСмола маркиМФприсоединением заявки ьский институт литейногологии и автоматизациивский компрессорный13 . 6579Нефелиновый антипирен (1 У 6-08- -321-75)-неорганический мелкодис" персный материал, состав которого соответствует молекулярной формуле 1,25 (11 Н ) О ф 0,92 (Иа О+К 0)М О0,1 Ре О 3,5 РО 2,5810 бН 10.0 н йредставляет собой смешанные алюмо-, натрий-,калий-,"железо- аммонийные фосфаты в пиро-;триполи-,триета- формах и содержит,вес.:РО (общ,) Неменее 4.8,01 ОР О (нодорастн). Не более 2,5р О(рдр+Ге 03) 12-15 03 Бч О 17-20 15ИНЭ Не менее 4,3(Иа О+К О) 8-10Содержайиевлаги Не более 3,0Увеличение прочности смеси достигается эа счет распределения смолы в более тонкой пленке при наличии мел" кодисперсной добавки нефелинового антипирена, дополнительного упрочнения смеси в.результате взаимодействия смолы при нагреве с растворимыми фосфатами, образующимися при контакте нефелинового антипирена с водной фазой смеси, и комплексообразующего действия нерастворимых фосфатов алюминия, содержащихся в нефелиновом 30 антипирене.Образование нерастворимых металло-фосфатно-смоляных комплексов одновременно повышает и термостойкость смеси. 35Живучесть смеси увеличивается за счет малого содержания жидкого катализатора, например раствора кислот.Преимуществом предлагаемой смеси является также возможность использо вания,кварцевых песков с содержанием глинистой составляющей до 1,0 включительно.Технология изготовления предлагаемых смесей не отличается от технологии изготовления известных смесей Т а б л и Составы смеси1 Компоненты 4 5 9 бг 785 9 бк 585 9 бк 385 .95 г 985. 968 Мочевино-формальдегидная смоламарки М3,0 3,0 . 3,0 3,0 Мочевино-формальдегидная смола маркиУКС 1,8 Катализатор отверж"дения-ортофосфорная кислота 45-ной концентрации 0,015 0,015 0,015 0,015 0,2 Песок кварцевый с содержанием -глинистойсоставляющей 0,2 горячего отнержде ния, содержащих мочевино-формальдегидные смолы. В смеситель засыпают наполнитель, за" тем вводят нефелиноный антипирен одновременно с катализатором отверждения и перемешивают в течение 1 мин. Затем добавляют смолу и все компоненты перемешивают еще 1 мин.В табл.1 приведены примеры соста" вов (вес.) смеси; в табл.2 - свойства смесей, содержащих Йс елиновый антипирен (составы 1-4); для сравнения дан состан и свойства известной смеси, содержащей углеводно-белковый гидролизат (состав 5). Прочностные свойства смесей и .живучесть определяют по известнойметодике.Оптимальное содержание нефелиново-го антипирена в смеси составляет 0,21,0 вес,. При меньшем его содержании снижаются прочностные свойствасмеси в горячем и холодном состоянии,а при большем его содержании прочностные свойства смеси не улучшаются.Термостойкость смесей характеризуется термостойкостью отвержденнойкомпозиции (смола+добавка+катализа"тор), которая определяется потерейвеса в процентах при нагревании на"вески отнержденной композиции. Сравнительные данные по термостойкостиизвестной и предлагаемой смесей приведены в табл.З,Предлагаемая смесь по сравнениюс известной имеет повышенную прочность (в горячем и охлажденномсостоянии), термостойкость и живучесть.При использовании предлагаемойсмеси сокращаются число поломокстержней при их выеме из ящика ибрак отливок по ужиминам и просечкам,улучшается качество поверхности от"ливок и расширяется область применения смесей горячего,отнержденияна основе мочевино-формальдегидныхсмол.657903 Продолжение табл1 Нефелиновый антипирен 0,2 0,4 0,6 1,0 Углеводно-белковыйгидролиэат 1,2 Т а б м. и ц а 2 Составы смеси1.Г .1 Свойства смеси Живучесть, час 0,03-0,04 Предел прочностиобразцов при сжатиив сыром состоянии,кгс/см 0,040,05 0,040,05 0,04 О,.5 0,04 0,05 Предел прочностиобразцов при растяжениив горячем состоянии(ящика-210 С, продолжительность выдержки60 сек), кгс/см8,08,5 9,0- 10,0 11,0 10,0 5,0 - 6)0 28,028,5 30,0 30,0- 31,0 Предел прочности прирастяжении охлажденныхобразцов, кгс/см 29,0- 25,0"27,030,0 Таблицами Состав СодерТермостойкость Композиция при 600 С при 900 С Мочевино-формальдегидная смола 2,0 Нефелиновый антипирен 1,0 Ортофосфорная кислота 0,02 70 Мочевино-формальдегиднаясмола 2,02 Углеводно-белковый гидролиэат 1,5 45 90 Ортофосфорная кислота 0,2 Формула изобретения 1,7,-4,0 0,01-0 1 0,2 -1,0 Остальное Филиал ППП Патент,г.ужгород,ул.Проектная,4 Смесь для форм и стержней, изготовляемых в нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный наполнитель, мочевино-формальдегидную смолу, кислотный катализатор отверждения упрочняющую добавку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения прочности, термостойкости и живучести, она в качестве упрочняющей добавки содержит нефелиновый антипирен при следующем соотношении ингредиентов, .вес.%;ЦНИИПИ Заказ 1945/8 24,0 24,0 24,0 24,0 Мочевино-формальдегидная смолаКислотный катализатор отверждения Нефелиновый антипирен Огнеупорный напол- нитель.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Литейное производствоф, 1968,60 Р 7, с.2-4. 2, авторское свидетельство СССР Р 350564, М;, кл. В 22 С 1/00, 1971Тираж 944 Подписное