Оправка для изготовления изделий из стеклопластиков

о и".а.д и и в ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветсиихСоциалистическихРеспублик АВТОВСКОМУ СВИДВУВПЬСТВУ) Дополнительное к авт. свил.вуеио 17.08;77 12) ) 2521326/23 В 29В 6 3/154/6 соединением заявки Гюсудврстввнний квинт СССР нв делам нзобрвтвнн.94(088.8 Опублик 7 е крит та опубликования описания 19,02,72) Авторы изобретеии ов, С, А. Митрофанов, Рнецов и В. Г. Бессонов, Волков,явите АВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ3 СТЕКЛОПЛАСТИКОВ 2 Изобретение относится к технике изготовления крупногабаритных корпусов,оболочек иэ армированных пластиков,а именно, к области созданий оснасткиоправок, с растворимой формообразующей поверхностью, предназначенных для 5формования намоткой изделий из стеклопластика.Известны оправки, состоящие из вала с перфорированным корпусом и наружных формообразующих элементов,выпол- Опенных иэ растворимого материала 11Недостатком этих оправок для изго-.товления крупногабаритных иэделий является не только их большой вес, а такжегромоздкость и неудобство обслуживанииформ, но и трудности получения качественного материала в элементах, которыеимеют трещины, раковины, пористость,нестабильность прочностных свойств потолщине - в корке и сердцевине материала, что сказывается на качестве изготавливаемого иэделия,Кроме того, для изготовления оправок различной формы и размеров требуется большой парк оборудования для изготовления формообразующих элементов,. Целью изобретения является создание универсальной оправки путем унификации ее формообразующих элементов.Для решения поставленной цели формообразующие элементы выполнены ввиде одинаковых усеченных равносторонних многогранных пирамид, успановленных меньшим основанием, имеющимрифления, на корпус, а расстояние междуотверстиями в корпусе выполнено не болеестороны меньшего основания пирамиды.На фиг, 1 изображен общий вид оправки; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг.1)узла конфигурации и установки элементов формообразующей поверхностиоправки.Оправка состоит из жесткого вала 1ввиде опорных законцовок и полого корпуса 2 с отверстиями, представляющимипроницаемую часть оправки,На наружной поверхности корпуса 2установлены и соединены как между собой, так и с корпусом одинаковые элементы - трехгранные 3 и пятигранпые 4 усеченные равносторонние пирамиды, выполненные из растворимого материаланапример смеси формовочного песка и водного раствора поливинилового спирта, 5 Размещение пирамид на корпусе производят в определенном порядке для образования заданной формы поверхности:,так на цилиндрическую часть корпуса 10вала укладываются только пиралащы 4,а на сферическую - пирамиды 3 и 4.Причем, расстояния между отверстиями4 в корпусе меньше стороны меньшеГО Основания 6 пиоамиды 3 и 4.15Пирамиды отформованы в разъемныхформах,Сборка оправки, установленной на ложементе йри помощи концевых крайнинерабочих поверхностей вала 1, осушествляется следующим образом.Своим меньшим основанием 5 накорпус 2, а именно, на его проницаемую часть, укладывают йа клею пирамиды 3 и 4. 25Боковые стороны 6 пирамид такжепромазываются и склеиваются междусобой клеем.При Образовании между боковыми сторонами 6 или боковыми гранямипирамид зазоравеличина которого больше допустимого для клеевого соединения, соединение осуществляют на клеюс заполнителем 7, например пропитан./5лым клеем листовым паролоном.После образования таким способомформообразующей поверхности Оправкииз надежно склеенных между собой и скорпусом 2 пирамид 3, 4 производятломеханическую обработку, т.е. чистовуюдоводку стыков элементов формообразу 1 ошей поверхности до получения ее заданных размеров и класса точности.При необходимости может быть проведена механическая обработка наружной формообразующей поверхности оправки до любой конфигурации, напримерповерхность 1 или ц (см. фиг. 1).Затем осуществляют намотку оболочки.После получения готового изделия8 производят отрезку технологическогоднища 8 по кольцевой канавке 10, Потом заполняют внутреннюю полость оправки растворителем, который через Отверстия корпуса 2 растворяет пирамиды. Затем осуществляется съем готовогоизделия оболочки и технологическогоднища с оправки.Выполнение наружной формообразующей поверхности оправок из элементовв виде одинаковых усеченных равносторонних многогранных пирамщ, установленных меньшим основанием на корпусе,создает возможность провести унификацию этих элементов, максимально сократить типоразмеры как самих элементов, так и форм для их изготовления, упростить сборку, эксплуатацию иремонт формообразующей поверхности впроцессе межоперационного хранения итранспортирования,При этом обеспечивается возможностьпридания на таких Оправках формообразуюшей поверхности требуемой конфигурации, например, механической обработкой можно выполнить продольныепазы, поперечные кольцевые канавки впределах высоты пиралпщ, что обеспечивает универсальность предлагаемойОправки в целом.Формула изобретения1 Оправка для изготовления изделийиз стеклопластиков намоткой состоящая из вала с перфорированным корпусоми наружных формообразующих элементоввыполненных из растворимого материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью создания универсальной оправкипутем унификации ее формообразующихэлементов, последние выполнены в видеодинаковых усеченных равносторонних имногогранных пирамид, установленныхменьшим основанием, имеющим рифленияна корпус,2. Оправка по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения свободного доступа растворителя ккаждому элементу, расстояние междуотверстиями в корпусе выполнено не более стороны меньшего основания пирамиды,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Росато Л. В. и др.Намотка стеклонитью, М.,ОМашиностроение", 1969, с. 127-129.647127 ь М. Осиповаталош Корректор Составитдактор Т. Девятко Техред И,Кравченк 770 Под ецного;-омитет шй и откоыти-35, Раушская 7/11 ТиражЦНИИПИ Государстпо делам изобрете 113035, Москва, Ж исное а ССС