Способ обработки изделий из стекла

б-П.:И.С:А" Й И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалисткцескихРеспублик и 628108 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1/О рисоединением заявкиасударственнын комитетСовета Министров СССРво делам нэаорвтоннйя открытий 3) П ритет тень ЛЪ 371) За явител осударственный научно-исследовательский институт стекла СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА прочностью.редлагвемом способе с аботки иэийного й щелоч- лий меж- ообменделий иэ стекла путем многостад ионного обмена в расплввах соле ных металлов с промывкой изде ду стадиями ионного обмена ион ную обработку иэделий на перво осуществляют в рвсплаве солей металлов, ионный радиус квтио рых меньше, чем ионный радиус мых катионов стекла, при 250 ироввнла трвчных ов ко эамешае С, а е солей щелочм гранулы цеорас промывку ве 5 ных металлов лита,Промывку 250-450 Ссоде жа зделий осуществляют притечение 1-30 мин приеремешивании расплава. прерывном 1. Партию стекол ВВсостава размеромколичестве 120 щт. обнне, содврэкашей 25 вес.чс. ч. ХЙОЗ, при 300 С Приме промышленного40 х 40 х 2 мм ост ий,атывают в Оз) и 75 Изобретение относится к способамионообменной обработки стекла и стеклоизделий, проводимой в несколько стадий,и может быть использовано, например,при получении ленты стекла и мвтированных стеклоизделий, обладающих повышенной механической прочностью,Известен способ получения мвтных иэделий путем обработки стеквильными растворами Я.Недостатком этого способа являетсятрудоемкость процесса, а также сложносутилизации отходов производства, токсичность, необходимость использования дефицитных материалов, в также специальных помещений.Наиболее близким является способ обработки изделий из стекла путем многостадийного ионного обмена в расплавахсолей щелочных металлов с промывкойизделий между стадиями ионного обмена 2).Недостатком его является невоэможн ь получения матированных издеЦель изобретения - получение мативанных иэделий с повышенной механи628108 в течение 10 мин при непрерывном перемешивании, Затем их переносят в промежуточную ванну с расплавом КЯОсодержащим цеолит в калиевой форме в количестве 1:5 от веса ванны, емкостьцеолита 3-4 мг-экв/кг цеолита, Стеклаотмывают в ванне в течение 5 мин при350 С и непрерывном перемешивании,после чего переносят в последующую ван 323 96,677 754 98,246 ов ти еня прикиха ну для упрочнения. Пробы расплавбирают для анализа непосредствеле погружения стекол в ванну свом КИО содержащим цеолит ввой форме, имеющих на поверхносли солей лития, и затем через опные промежутки времени в течен60 мин. Анализ расплава проводядом пламенной фотометрии. Даннь изменению содержания Ь НОв рКМОЗ,содержащем цеолит, приветабл.1,тоследовательно расположенных в,н х, содержащих цеолит в соответствующей форме, Увеличение количества цеопита в ванне приведет к более полномупоглощению ионов лития и интенсификации процесса очистки расплава,П р и м е р 2, Несколько партийстекол промышленного состава по 30 штв каждой партии обрабатывают в ванне,содержащей 25 вес.ч.3(ИО и 5 вес,ч.ЮО, при 300 С в течение 10 минпри негрерывном перемешивании. Затемпартию делят на две равные партии, одну из них оставляют для испытания на%прочность, другчю подвергают последо%; вательной отмывке в промежуточной ванне, содержащей шарообразные гранулыцеолита в калиевой форме, в течение10 мин при 300 С для удаления ионоволития с поверхности стекла, а затемобрабатывают в К Й О при различных режимах,Результаты обработки стеклянных изделий при различных режимах приведеныи табл.2.Э расплакалие- ти кап- ределен т мет е поасплавдены в Т а а 1 920 7,9 6,2764,613,60"96,4 аблица Необработанные 7,1 9 0 3,4 0)5 1 10 После окончания оработки на второйстадии в К ЙО3 8 5 7 После окончатель обработки на вт стадии в К ЙО ной рой 20 2,0 1 После первой стадииобработки в Ь ИОЗФКЙО(25 аес.ч. +75 вес.ч) Продолжение таблицы 1 е полного удаления солей ли хн,сти стекла целесообразно ромывку изделий в несколь. Составитель С. БелобоковаРедактор Л, Жаворонкова Техред Н, Андрейчук Корректор Л. Василина Заказ 5729/19 Тираж 596 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Применение описываемого способа перспективно для получения матированных изделий с повышенной механической прочностью для светотехники (люстр плафонов и др.) а также изделий парфюмерной промышленности, так как исключает использование высокотоксичных растворов плавиковой и серной кислот, упрощает утилизацию отходов производства, позволяет получить значительный экономический эффект,формула изобретения 1, Способ обработки изделий из стек 15 ла путем многостадийного ионного обмена в расплаввх солей щелочных металлов с промывкой изделий между стадиями ионного обмена, о т л и ч а ю ш ийс я тем, что, с целью получения матированных изделий с повышенной механикческой прочностью, ионообменную обработку изделий на первой стадии осуществляют в расплаве солей щелочных металлов, ионный радиус катионов которыхменьше чем ионный радиус замещаемыхокатионов стекла, при 250-450 С, в промывку ведут в расплаве солей щелочныхметаллов, содержащем грвнулы цеолита.2. Способ по и. 1, о т л и ч в юш и й с я тем, что промывку осуществляют при 250-450 С в течение 1-30 минопри непрерывном перемешивании расплава,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Патент США % 3441398,кл, 65-30, 1969.2. Патент США % 3410673,кл. 65-30, 1968,