Устройство для дозирования и подачи порошковых материалов

ц 617686 Сооз Советскик Социалистических Респуолик(45) Дава опубликавания описаниия 17.07.7(5 6 01 Г13/00В 65665/30 Государственный ломите Совета Министров СССР ао делам изобретенийи открытий 53) УДК 66 028, Р. Юркевич и А, И. Барк Институт механики металлополимерных систем АИ Белорусской ССРЯСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛ 54) УСТР Изобретение относится к дозирующим устройствам и предназначено для дозирования и подачи порошковых материалов, обладающих малой сыпучестью и склонных к комкованию при осуществлении различных 5 технологических процессов, например нанесении полимерных и металлополимерных покрытий.Известно устройство для дозирования порошковых материалов, в котором транспор тирование осуществляется потоком газа, подаваемого внутрь устройства под давлением 1.Недостатком этого устройства является невозможность дозирования и подачи несыпучих полимерных материалов. Устройство не может быть также применено для дозирования композиций на основе полимеров и металлов, поскольку в процессе работы питателя сжатым воздухом легче выдуваются более легкие фракции полимеров, в результате чего нарушается процентное соотношение компонентов.Известно также устройство для подачи полимерного порошка к распылителю для нанесения покрытий (21.Эта конструкция не может быть примене на для подачи слеживающихся и комкующихся несыпучих материалов, которые не переводятся в псевдоожижепное состояние и не образуют взвешенного слоя,Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для дозирования и подачи порошковых материалов, содержащее емкость и установленный в ней на вращающемся валу лопастной рыхлитель 131.Однако это устройство не обеспечивает точного дозирования полимерных порошков или металлополимерных композиций на их основе из-за склонности их к слеживанию и комкованию.Цель изобретения - повышение точности дозирования слабосыпучих порошковых полимерных материалов.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено двумя камерами, установленными в емкости одна в другой, при этом наружная камера имеет конусообразный свод и в ней на одном валу с лопастным рыхлителем установлен ротор-вентилятор, а внутренняя камера, стенки которой в верхней части выполнены переходящими в эжекционное сопло, соединена с источником подачи газа и внутри нее установлен питающий трубопровод, снабженный диффузором, причем питающий трубопровод выполнен подвижным относительно эжекционного сопла.Кроме того, на внутренней стенке наружной камеры установлены стабилизаторы потока материала. 5На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство содержит присоединенную к бункеру обогреваемую емкость 1, снабженную наружной 2 и внутренней 3 камерами. 10 В нижней части емкости установлен лопастной рыхлитель 4, а в нижней части наружной камеры - ротор-вентилятор 5, закрепленный на одном полом валу 6, вращающемся приводом 7. Наружная камера 15 имеет конусообразный свод, а стенки внутренней камеры в верхней части переходят в эжекционное сопло.Вдоль оси устройства во внутренней камере установлен питающий трубопровод 8, 20 снабженный сверху диффузором и выполненный подвижным относительно эжекционного сопла. Внутренняя камера нижней частью соединена через регулирующий клапан 9 с системой подачи сжатого газа. 25 Газопроницаемая перегородка 10 выполняет функцию направляющей для транспортного трубопровода и предназначена для предотвращения попадания материала в систему подачи газа при обратном ударе 30 струи.Параметры газополимерной взвеси регулируются путем изменения давления питающего газа и зазора в инжекционном узле между соплом и диффузором. Регулирова ние зазора осуществляется изменением положения питающего трубопровода вдоль вертикальной оси устройства. С этой целью питающий трубопровод выполнен подвижным относительно эжекционного сопла. 40Для улучшения диспергирования общего потока материала на внутренней стенке наружной камеры установлены стабилизаторы 11 потока материала, выполненные в виде пластин, направленных вдоль оси пи тающего трубопровода.Устройство работает следующим образом.Емкость 1 заполняется из бункера полимерным материалом, включается привод 7, 50 и лопастной рыхлитель 4 подает порошок в наружную камеру 2. Вращающийся ротор-вентилятор 5 диспергирует материал и направляет его вверх. Потоки материала, сталкиваясь у верхнего свода наружной 55 4камеры 2, приводят к дополнительному диспергированию, теряют скорость и дисперсные частицы падают к эжекционному соплу. Газ под давлением через регулирующий клапан 9 проходит по внутренней камере 3 через газопроницаемую перегородку 10 к диффузору, где подхватывает материал и транспортирует по трубопроводу 8 для осуществления технологического процесса. 1 о мере расходования материал под собственным весом поступает из бункера в емкость устройства, равномерно распределяясь с помощью верхнего свода наружной камеры.Объем подаваемого материала и скорость его транспортировки регулируются числом оборотов ротора-вентилятора, давлением сжатого воздуха и параметрами инжекционного узла. Гакая комбинированная регулировка позволяет осуществлять дозирование и подачу слабосыпучих порошковых полимерных материалов с высокой точностью.Формула изобретения1. Устройство для дозирования и подачи порошковых материалов, содержащее емкость и установленный в ней на вращающемся валу лопастной рыхлитель, о т л ич а ющ е е ся тем, что, с целью повышения точности дозирования слабосыпучих порошковых полимерных материалов, оно снабжено двумя камерами, установленными в емкости одна в другой, при этом наружная камера имеет конусообразный свод и в ней на одном валу с лопастным рыхлителем установлен ротор-вентилятор, а внутренняя камера, стенки которой в верхней части выполнены переходящими в эжекционное сопло, соединена с источником подачи газа и внутри нее установлен питающий трубопровод, снабженный диффузором, причем питающий трубопровод выполнен подвижным относительно эжекционного сопла,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на внутренней стенке наружной камеры установлены стабилизаторы потока материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР161275, кл. В 656 53/50, 1962,2, Авторское свидетельство СССР383634, кл. В 05 С 19/02, 1972,3. Авторское свидетельство СССР485936, кл. В 656 65/30, 1975.617686 редактор Т, Рыбалова аказ 1352 1 Изд.544 Тираж 892 сударственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5