Способ гибки труб

ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Своз СееетеювяСфцмлнстнческияввыпубеи(61) Дополните (22) Заявлено 2 51 213 9/21 37/00 с присоединением заявки Гвсударствввявб ввнвтвт Вввата Ивявстраа ШР вв двлам вэобрвтвввя я вткрытвв(46) Дата опубликования описания 02 2) Авторы изобретения(71) Заявите арьковский авиационный институт я 25 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроител ной и других отраслях промьицлеиности.Известен способ гибки труб, при котором концы трубной заготовки закрепляют с последующим приложением усилн гибки Я.Недостатком известного способа является низкое качество иэделий, из-аа неравномерного приложения усилия гибкипо всей длине изгибаемого изделия.Известен та,же способ изготовления труб, при котором концы трубной заготовки закрепляют с послеувшим приложе нием усилия гибки .21.Недостатком известного способа является сложность выполнения гноки.Целно изобретения является повьпяение качества иэделий и упрощение процесса т ибки,ля этого по предлагаемому способуперед закреплением концов трубной загстовки в ее полость вводят. твердый наполнитель, прн закреплении онцов трубной заготовки ее устанавливают вертикально, а после закрепления заготовку вращают вокруг оси, не совпадающей с осью заготовки, используя в качестве усилия гибки центробежную силу.На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.Для осуществления способа трубнуюзаготовку 1 с наполнителем 2 (металлическими шарами) устанавливают в зажимы 3,4, которые шарнирно соединены осями 8,6 с втулками .7,8, После этого заготовку 1 вместе с наполнителем 2 приводят во вращательное; движение со овобрщым сближением ее концов вдоль оси вращения (при сближении втулок 7н 8). Обороты задаются такие, чтобы материал заготовки пришел в состояние пластических деформаций. Под действием щ центробежных сил на наполнитель 2 происходит деформирование заготовки 1. Путем регулирования продольного перемещения втулок эа счет опорных подшипников 9 получают требуемую форму изгиба трубной за 1 отовкн 1.6 14846 Прийер предлагаемого способа,осуществления. Берут трубную заготовку 1 с такими размерами: длина 1, фе 500 мм, наружный диаметр ц -" 45 мм,.внутренний диаметр Йр = 42 мм. Материал, стань Х 18 Н 10 Т с пределом текучести б = 30 кг/мм,й ю угловую овки, при котрубной эа б или больастич еские у айвах 6, пах И 9 ав / Е 1Берем Я й 300 мм,Количество оборотов 1 равноПодставляя в формулу 91 численные4 Оданные, получим3 500 об/минПри данных оборотах материал трубнойзаготовки приводится в состояние пласти 45ческих деформаций, а потребная формаизгиба регулируется. ограничением перемещений концов заготовки навстречу другдругу при помощи опорных подшипников 9,т,е, расстоянием Н,5 ОПосле окончания процесса снимаюттрубу вместе с зажимами 3,4, удаляютзажимы и выталкивают наполнитель 2 известным способом, при этом одновременно осуществляется и калибровка иэделия.55Способ гибки технологически прост ипроиэводителен. Он позволяет испольэовать несложное оборудование, практичесни только электродвигатель беэ пополнительных устройств, что пелает его момент Ма, вызван ентробежных сил, раве 23 ф щах ааготовк м 42 ммП шаров (в наш количество = 10);расстояниеовки и исхо случае и Я щения эаготежду осью вра ой продольной Заготовку 1 устанавливают вертикаль но, нижний конец заготовки закрепляют в зажиме 4, затем заполняют полость трубы наполнителем 2 (которым, в данном случае, являются металлические шары, диаметром, равным 42-0,5 мм). Затем крепят верхний конец трубной заготовки 1 с наполнителем 2 при помощи зажима 3, Зажимы 4 и 3 расположены на втулках 7 и 8 на некотором расстоянии от их центральных осей симметрии,Затем заготовке 1, наполнителю 2 . сообщают угловую скорость Ю относительно продольной оси симметрии втулок 7,8, нри этом заготовка 1 с наполнителем 2 находится на расстоянии Я от оси вращения, Потребные обороты вычисляются по формуле: где Ю - предел текучести.9 - максимальный изгибающиймахмомент, возникающий в сечениях трубной заготовки;Ю - момент инерции плошади сечения трубы,Изгибающийный действием ц н где- равномерная нагрузка от центробежных сил, действующих на напол китель,8 - длина рабочей эонь 1 трубча. той заготовки.,Пля нашего случая Я д 240 мм (80 мм трубы уходяг в зажимы), иаЯщюпфа 131 де В - угловая скорость вращения масса одного шара, диамет Поставляя выражение (3 в 21,а затем. полученную формулу в и, будем иметьлап Е,,а= сь 36 Е 41Для кольцевого сечения с наружным диаметром д и внутренним дмомент инерции Ш оавен .а (- 61 Масса Ги одного шара равна3 у2 , где Рщ - вес шара, Чщ - объем шара,- удельный вес стали ( ): ф 7,8 г/см ),Подставляя выражение (51 и 6 в формулу 14 получимфф ф 73 где ф й -)1 Отсюда находим потребну скорость ОО вращения эагот торой напряжения в сечениях, готовки становятся равными ше, т.е. когда наступают пл деформации614846 С оставителВасилькова Техред едактор Тираж 1087 По дписноеарственного комитета Совета Министровделам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская набд, 4/5 каз 3808/5 ИНИИПИ Го 113035,ипидп ППП фп годтф. т. Ужгопоп. чп. Ппоектияя формула изобретения Способ гибки труб, при котором концы трубной заготовки закрепляют с после дующим приложением усилия гибки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения качества иэделий и упрощения процессов гибки, перед закреплением концов трубной заготовки в ее полость вводят твердый наполнитель, при закреплении концов трубной заготовки ее устаНавливают вертикально, а после закрепления заготовку вращают вокруг оси не совпадающей с осью заготовки, используя в качестве усилия гибки центробежную силу.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 525493, кл, В 21 Э 9/05) 1974,2, Авторское свидетельство СССР % 421402, кл. 21 З 7/02 1972. ентягова рейчук Корректор С. Шекм