Способ изготовления швеллерообразного профиля

Номер патента: 1204292

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Гулько, Николаев, Прокопенко, Светличный, Харчилава, Чувильдеева

МПК: B21D 5/06

Метки: гнутых, профилей

...К в пределах углаи 25 радиусных участков сопряжения по внутреннему радиусу Г участка 5 (сопряжения основания 1 с криволинейл ным участком 3)на угол гибки участков 6 и 7 ( сопряжения основания 1 с криволинейным участком 4 ) на углы гибки С,ии радиусного участка 8 ( сопряжения криволинейного участка 4 с отбортовкой 2 )на угол гибки.35 92 гугол " . В последующих (с 1 У поУ ) переходах (. фиг. 5 - 7) осуществляют тРехкРатнУю калибровку на окончательный размер криволинейных участков 3 и 4 по радиусам К и доформовку отбортовки 2 с устр.".нением пружинения на радиусном участке 8, сопряжения криволинейного участка 4 и отбортовки 2, причем углы 1-(11 - ч ) и равны между собой и равны окончательному размеруточно также соблюдаются и...

Номер патента: 1609543

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Аврутин, Винниченко, Глух, Закорко, Королев, Оглобля, Пименов, Френкель, Чуйко

МПК: B21H 8/00

Метки: заготовки, круглых, периодических, полых, прокатки, профилей, трубной

...3 перемещается от гидроцилиндра 5,работающего по заданной программе, ввалки б стана поперечно-винтовой прокат. ки. При прокатке переднего конца 7 трубнойЗаготовки 1 ее подпор осуществляется головкой 3 толкателя 4, при этом оправка 2 вдеформации не участвует, так как ее длинаменьше длины трубной заготовки 1.По выходе прокатанного переднего конца 8 изделия 9 из валков б губки 10 тянущейкаретки 11 захватывают его и дальнейшаяпрокатка осуществляется с передним натяжением.По окончании прокатки переднего конца 8 иэделия 9 тол катель 4 удерживает головку 3 с оправкой 2 неподвижно в осевомнаправлении. Начиная с этого момента,прокатка средней части 12 изделия 9 осуществляется валками б на оправке 2,Перед прокаткой заднего конца 13 изделия 9...

Номер патента: 1530314

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Востров, Кузнецов, Мертенс, Новиков, Порхун

МПК: B21H 5/00

Метки: заготовках, зубчатых, инструмент, кольцевых, накатывания, профилей

...деформации.1 Бестерни из порошковых материалов используются в малонагруженных передачах.11 дпример, масляный насос автомобиля ВАЗ.7 ример. Для изготовления шестерни с внутренними зубьями с модулем гп=2 мм и лиаметром окружности выступов г 1==92 мм спрессована в жесткой пресс.форме из металлического пороцка ПЖ 4 И кольцевая заготовка с внутренним диаметроь Й,=90 мм наружным диаметром д= =30 мм и плотностью 0,85. После спекания загэтовки осушествляют накатывание на ней внутреннего зуба указанного модуля.Полученная шестерня имеет следующиехаг актеристики: плотность вершины зуба 0,92 - 0,93; плотность впадин 0,95 - 0,97;10плстность ступицы шестерни 0,86 - 0,88.Структура материала после деформациине имеет дефектов.Формула...

Номер патента: 348267

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Выдрин, Дер, Сердега

МПК: B21H 8/00

Метки: заготовки, периодических, подачи, прокатке, профилей, скоростью

...два захвата 24 и 25. Захваты снабжены гидроприводами 2 б и 27 зажима. Замкнутые направляющие 28, воздействуя на ползун 29 захвата, служат для принудительного возвращения захватов в исходное положение. Величина подачи заготовки в калибр рабочих валков 30 регулируется сменной конической парой 20 и радиусом кривошипа 1 б с помощью винта 31, а длина шатуна 17 - с помощью стяжной гайки 32.Механизм работает следующим образом, Постоянное вращение от электродвигателя 1 через шестеренную клеть 2, ведущий вал 3 и зубчатую пару 4 - 5 передается на ведущую шестерню 7 планетарной передачи и кулачковую пару 8. При постоянном вращении кулачковой пары 8 подвижная рамка 11 с опорными роликами 9 получает в зависимости от профиля кулачков 8...

Номер патента: 1480919

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Гулько, Николаев, Светличный, Харчилава, Чувильдеева

МПК: B21D 5/06

Метки: образных, полузамкнутых, профилей

...усилий Я, приложенных по биссектрисе угла гибки, уменьшает вредное воздействие сил винтообразного скручивания, что позволяет направлять профиль без искажения из предыдущего очага деформации в последующий.Однако полностью исключить винтообразное скручивание этими приемами невозможно. Из указанного вытекает необходимость правки после завершения формовки 1 Х парой валков. Правку осуществляют калибровкой по форме готового профиля в первой секции 29 правильно-калибровочной клети (фиг. 17), приближенной к 1 Х паре валков, а затем поворотом на угол блока направляющих второй секции 30 (фиг. 18), приближенной к Х паре валков (фиг. 19), осуществляют правку профиля в сторону противоскручивания и в повернутом состоянии удаляют правленый профиль Х...