Аппарат для получения плава минеральных удобрений

)жлкакиМЬнря Юйтвнтно-ток инес МЯ нет наСоюз Советских Социалистических Республик)М,К присоединением заявки Х Гевударвтавннма хвветвт Сваата Михввтрве СССР аф двхам азвврвтвев х втхритхй(4) Дата опубликован санин 25,05,7 И 72) Авторы изобретен ер, М,С, Михе,.М, Ф. ан И, Кре рд, И, А крало Д, Яорфм Иванов, В, М. Олевскиьсон, М, К, РустамбековДостов, А, С, Ивойчов,ский, М. Л С, Н, Ганз Л, М, Хавк Л, С, Лавр Р, Ава и А нтель в в выпарном аппаркой, содержащемк, распределитель такой пл ей цл Изобретение относиводства минеральныхности к аппаратам даммиачной селитры,.Ивестен аппарат для получения плава аммиачной селитры, который состоит из расположенных в корпусе трубок, образующихконтур для циркуляции газо-жидкостной,эмульсии,.полученной в результате реакциянейтрализации кислоты аммиаком, с патрубками для ввода реагентов в нижней частиаппарата, Межтрубное пространство, изолированное от реакционного объема, образуетобогреваемьтй объем с патрубками для вводаи вывода теплоносителя, Вывод готовогопродукта расположен в верхней части аппарата 11. В таком аппарате можно получить раствор аммиачной селитры .с концентрацией до 95%,Так как для получения готового продуктанужен плав с концентрацией 99,8-99,9%,необходимо дополнительное оборудование(сепаратор, испаритель), т,е, получениепочти безводного плава связано с усложнением аппаратурного оформления процесса,тся к аппаратам проиэудобрений в часзля получения плана с падаюшорпус трубный пучндкости для созданичения и обогреваемлкн, расположенныем 2 ,к я пленочного режимаые массообменные тапод трубным пучжно получать почти В таком аппарате мбезводный плав селитрпоступления в него ратрацией, близкой к 90 дополнительных аппараприменение аппарата втановки, в которую он5 Целью изобретениякогструкцни аппарата и ловтолько при творе с 95%, получ ах. Таким нц енного в образом,кение усчет услож включен,является щение ыхода повышени продукта,Поставленная цель достиг пленочный аппарат с трубнь а сообменными тарелкамн под нейтрализатором барботажнь ложенным над трубным пучк ным в виде расширяющегося нического корпуса, в которо Ж массообменные тарелки проч и ма м снабжен о типа, распом и выполнен- кверху ком расположены . вального типа,) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВА МИНЕРАЛЬНЫ УДОЕ РЕН ИЙВ этой конструкции осуществляетсявстречное движение падакщей пленки длавви аммиака, обеспечивается развитая поверхность контакта фаз,Разница парциальиых давлений паровводы нвд раствором и в потоке аммиакаобеспечивает движущую силу массопереносаи дает возможность при температурах неовыше 190 С, исключающих возможностьразложения продукта, получать практическиплав с концентрацией 99,8-99,9%.Регулируя количество аммиака, можнообеспечить заданный рН выходящего из аппарата плава,На чертеже изображен предлагаемый вппарвт,Аппарат содержат нейтрализвтор, ступеньдонейтралиэации я узел окончательного концентрирования процуктв,Нейтрвлизатор барботажного типа размешен в верхней конической части корпуса1 и выполнен в виде провальных тарелок 2,имеющих кольцевой подвод 3 кислоты, Всетарелки, кроме верхней, снабжены переливньмиустройствами 4, являющимися одновременно 25гидрозатворами,Ступень донейтрализации, расположеннвяв средней части корпуса 1, представляетсобой трубчатый пучок, состоящий из труб 5,конць 1 которых закреплены в трубных досках 306 и 7, причем верхние концы труб имеютраспределители жидкости (регулировочныеколпачки) 8, Нв трубной доске 6 расположен кольцевой распределитель 9 плава, вкотором размещены концы переливных трубнижней тарелки узда нейтрализации,В нижней части корпуса под трубнойдоской 7 размещен узел окончательного концентрирования продукта, выполненный в видемвссообменных тарелок 10, на которых могут быть смонтированы обогревающие змеевики 11,В днище корпуса расположены патрубок12 для ввода аммиака и патрубок 13 дляввода плава,45В верхней части корпуса находятся фильтр14 и пвтрубок 15 для выхода сокового пара,Пространство между трубами и корпусомобогреввется и снабжено пвтрубквми 16 и5017 соответственно для ввода и вывода теплоносителя,Аппарат работает следующим образом,Кислоту подают на одну иди несколько тарелок 2, Аммиак, проходя из . входногопатрубка 12 через тарелки 10 и трубы 5,поступает под тарелки .2.Образующийся нв тарелках 2 раствор селитры направляется в кольцевой распределитель 9, откуда поступает на орошениетруб 5, Раствор,; стекающий пленкой по трубам, взаимодействует со встречным аммиаком, концентрируется и попадает на мвссообменные тарелки. 10, где происходит окоичвтельный отдув влаги,Полученный плав с концентрацией 99,9% выводят из аппарата через патрубок 13, Подвод и отвоц теплоносителя осуществляютчерез патрубки 16 и 17 соответственно,Образующийся в результате реакции нейтрализации соковый пар, проходя очистнойфильтр 1 4, выводится из аппарата черезпатрубок 15,Аппарат м ожет ра ботать в рв зличн ыхпо нагрузке режимах,В случае номинальной нагрузки работают верхние тарелки узла нейтрализации, при этом его нижние тарелки из-зв высоких скоростей паро-газовой фазы работают как беспровальные с переливом,При уменьшении нагрузки нв 50-70%,что имеет место в условиях произвоцствв,процесс нейтрализации осуществляют нанижних тарелках 2, которые работают впровальном режиме,Предлагаемь й аппарат позволяет объединить процесс получения практически безводного плава с соблюдением условий безопасности и исключить использование дополнительного оборудования,Формула изобретенияАппарат для получения плава минеральных удобрений, содержащий корпус, трубный пучок, распределитель жидкости длясоздания пленочного режима течения, обогреваемые массообменные тарелки, рвсположеннье под трубным пучком, патрубкидля подачи реагентов и вывода продукта,отличающийся тем,что,сцелью упрощения конструкции аппарата иповышения выхода продукта, аппарат снабжен нейтрализатором барботажного типа,расположенным над трубным пучком и выполненным в вице расширяющегося кверхуконического корпуса, в котором расположены мвссообменные тарелки провальноготипа,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Патент Великобритании1105466, кл, С 1 А, 1968,2, Авторское свидетельство СССР466839, кл, В 01 3) 1/22, 1969.я набд. 4/5 Пате г, Уж ул. Проектная, 4 Тираж сударственног по делам 113035, М