Файнких

Номер патента: 676326

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Ключкова, Молдавский, Файнких, Френкель

МПК: B04B 3/00

Метки: растворов, фильтрации

...фильтровальной бумаги к перфорированной цилиндрической поверхности0 ротора,Затем в колбу наливают пробу раствораи через трубку подают на дно вращающегося ротора. Под действием центробежнойсилы проба раствора отбрасывается на бо 5 ковую перфорированную поверхность ротора 4 и тонким слоем покрывает полоскуфильтровальной бумаги, через которуюпроходит растворитель с раствореннымивеществами, если они имеются; раствориО тель с растворенными веществами выводит676826 Составит С. Белая Прусова Хмелев Редактор Корректор Заказ 1678/1Тираж 706НПО ПоиГосударственногоСССРпо делам изоби открыт113035, МосквРаушская наб Изд. ф 466 Подписноеккомитета ретенийийа, Ж,, д. 4/5 пография, пр. Сапунов 3ся из устройства через отверстие в нпжнси...

Номер патента: 577013

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Жвалевский, Титаренко, Файнких

МПК: A23L 1/06

Метки: концентрированных, линия, производства, томатопродуктов

...дополнительныйсборник 15 протертой паствризованной массы,снабженный насосом 16, а также необходимыв продуктопроводы, арматуру и выпарную установку (на чертеже не показана),Работа линии осуществляется следукидиьобразом,Томаты, доставленные на . консервноепредприятие, подвергают мойке в машине 1и инспекции на инспекционном транспортере,2. После инспекции томаты поступают в дробилку-семяотделитвль 3, Из дробилки-свмяотделителя дробленаятоматная масса посту пает в сборник 4, из которого насосом 5подается в регенеративный теплообменник6, например спиральный, где осуществляетспредварительный нагрев дробленой массы.Предварительно нагретая дробленая массапоступает в сборйик 7, из которого насосом 8 подается в подогреватель 9, где...

Номер патента: 369916

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Таубман, Файнких, Хаит

МПК: B01D 1/12

Метки: аппарат, пищевых, подогрева, продуктов, теплообменный, уваривания

...,и 4 другой пары, Образующие одной и другой пары усеченных конусов состыкованы. Каждая секция снабжена штуцерами 5 для отвода25 30 35 40. конденсата и патрубками б для подвода теплоносителя. Кроме того, поверхность нагрева содержит конденсатоотводную секцию 7 с трубкой 8 для отвода конденсата и паклонньш конденсатоотводный коллектор 9, к которому подсоединены штуцера б для отвода конденсата. Угол наклона коллектора 9 к горизонтальной плоскости, герметично подсоединенного к секции 7 меньше 90.Диаметр конденсатоотводной секции несколько больше, чем диаметр секций поверхности нагрева.Во время вращения поверхности нагрева подают продукт по центральной трубе в корпус аппарата до уровня, при котором все секции смачиваются,Продукт перемещается...