Устройство для автоматического регулирования толщины покрытия в процессе горячего цинкования

Союз Советскии Социалистических Республик(23) Приоритет -осудврствеииый комитетСовете Мииистров СССРоо делом изобретеиийи открытий Бюллетень1) Авторыизобретения адолин, А. П. Самойлюкевич, А. Г. Юестеркнн и А. С, Евдокимов ена Ленина и ордена Трудово ий комбинат им, В. И, Ленин нитогорскнй дваждыЗнамени металлу ног 71) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВА ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ В ПРОЦЕССЕ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯор.0 Изобретение относится к области нанесениягорячих покрытий и может быть использовано дляавтоматического регулирования толщины циго покрытия на агрегате непрерывного горячцянкования.Известно устройство для автоматического ре.гулирования толщины покрытия в процессе горячего цинкования, содержащее воздушные ножи,датчики давления воздуха и скорости полосы, фсунку и систему автоматики 111,Принца действия данного устройства заклю чается в измерении толщины покрытия и регули. ровании расстояния между форсункой и полосой с целью сохранения толщины покрытия постоянной при постоянной температуре расплава.Контур регулирования толщины покрытия в данном устройстве обладает следующим недостатком. Пусть толщина покрытия увеличится, Этоуве личие толщины покрытия будет скомпенсировано только тогда, когда участок полосы с утолщенным покрытием войдет в зону действия измерителя толщины покрытия. Особенностью существующихизмерите. лей толщины покрытия, устанавливаемых в потоке агрегатов цинкования, является то, что они работоспособны при температуре полос 70-80 С.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для автоматического регулирования толщины покрытия в процессе горячего линковании, содержащее воздушные ножи, датчик давления воздуха в воздушных ножах, датчик скорости цинкуемог полосы, блок суммирования сигналов датчи ков, усилитель и клапан с исполнительным меха. низмом, регулирующий подачу воздуха в воздуш.ные ножи 121.Устройство работает следующим образом.При изменении скорости движения полосы сигнал, поступающий в блок суммирования с дат. чика скорости полосы, изменяется.На выходе блока суммирования появляется сигнал рассогласования, который усиливается и подает команду на:исполнительный механизм кла. пана, изменяющий давление воздуха в воздушных ножах до тех пор, пока сигнал датчика давления воздуха не уравновесит сигнал датчика скорости полосы и сигнал на выходе блока суммирования не станет равным нулю.Новому значению скорости полосы соответ. ствует новое значение давления воэдуха в ножах.50 55 60 Недостатком такого устройства является то,что в нем не увпиваются изменения температурыжидкого цинка в ванне.С увелиюиием температуры жидкого цинкатол 1 цни покрьпия уменьшается, а при снижеаитеьлературы - увеличивается, Температура жид.кого пинка в ванне цинковащщ зависит от цело.го ряда факторов: температуры полосы, входящейв вашгу из лечи отжита, размеров полосы, скорости ее д:нжения, уровня цинка в ванне, количества эагрухаемоо твердого цинка и других. Отсут-,сгвие в известном устройстве коррекции по температуре цпиового расплава приводит к увеличению разнотолщинности цинкового покрытия, ухуд.шенню качества оцишсованного листа и перерасхо;ду шпжаЦель изобретения - повышение равномерности нокрьгпи по толщине путем введения коррек.ОИИ по температуре расплава.Это достигается тем, что предлагаемое уст.ройство снабжено датчиком температуры расплава,схемой сравнения и блоком задания температуры,причем входы схемы сравнения соединены с дат.чиком и блоком задания температуры, а выходее - с входом блока суюирования.На чертеже показана блок. схема предлагаемого устройства.Устройство состоит из датчика 1 давлениявоздуха, воздушных ножей 2, трубопроводов 3,датчика 4 скорости, блока 5 суммирования, усилителя 6, двигателя 7, клапана 8, датчика 9 темпе.ратуры расплава, схемы 10 сравнения н блока 11задания температуры.Стальная полоса 12, выходящая из печи 13отхига, проходп через ванну 14 С расплавом цин.ка и затем, двигаясь вертикально вверх, проходитмежу воздушными ножами 2, Далее полоса оги бает тянущий ролик 15 и уходит на холодильщпс.С помощью трубопроводов 3 к воздушным ножам2 подключен датчик 1, измеряющий давление воз.духа в воздушных ножах. Датчик дзвления под.ключен к одному из входов блока 5 суммирова.нкя.Второй вход блока суммирования соединенс датчиком 4 скорости полосы 12, кннематическисвязанным с тянущим роликом 15. Третий входблока суммирования сигналов подключен к выхо.ду схемы 10 сравнения, один вход которой соеди.нен с блоком 11 задания температуры, а второй -с датчшом 9 температуры. расплава, установленным в ванне 14,К выходу блока 5 суммирования подключенусилитель б, .питающий двигатель 7, кинематическисвязанньщ с клапаном 8, регулирующим подачувоздуха к воздушным ножам 2,Устройство работает следующим образом.Допустим, что температура жидкого цинкав ванне 14 цинкования равна заданной, В этомслучае на выхода схемыО сравнения сигнал равен нулю При изменещи скорости движения полосы12 изменяется величина сигнала, выдаваемого датчиком 4 скорости в блок 5 суммирования, На вы.ходе блока суммирования появляется сигнал рассогласования, н усилитель 6 подает команду надвигатель 7 воздушного клапана 8, Заслонка кла.пана 8 поворачивается до тех пор, пока давлениевоздуха в воздушных ножах, измеряемое датчиком1, не уравновесит сигнал датчика 4 скорости поло 1 О сы 12 и сигнал на выходе блока суммирования нестанет равным нулю. При этом новому значениюскорости полосы соответствует новое значение давления воздуха в воздушных ножах, а именно, еслискорость полосы увеличивается, давление воздуха15 в воздушных ножах также увеличивается, и наоборот. Толщина цинкового покрытия остается приэтом неизменной.Допустим, что температура цинкового расплава отклонилась от заданной, например стала выше2 о заданной. При этом на выходе схемы 10 сравненияпоявляется отрицательный сигнал рассогласования,который поступает на вход блока 5 суммирования.На его выходе также появляется прн этом отрицательный сигнал, который усиливается усилителем6 и подается на вход двигателя 7. Воздушный кла.пан 8 уменьшает давление воздуха в воздушныхножах 2 до тех пор, пока на входах блока сумми.рования сигналы взаимно не уравновесятся. Таккак при повышении температуры вязкость цинкауменьшается, то для поддержания толщины цинко.ного покрытия неизменной необходимо в этомслучае снизить давление воздуха в воздушных ноЕсли температура цинка падает, то давлениез 5 воздуха в возщчпных ножах возрастает, что не.обходимо для сдувания с йолосы 12 излишнегоцинка,Ба выхода блока суммирования появляетсяположительный сигнал, Двигатель 7 приводится вдействие и давление в воздушных ножах увеличивается.Испьпания опытного образца предложенногоустройства, проведенные на агрегате цинкования,показывают, что применение коррекции по темпе.45ратуре жидкого цинка позволяет снизить разнотолщинность цинкового покрьпия с + 5 ц до + 1 ц,что приводит к улучшению качества оцинкованно.го листа и экономии дефицитного цинка. Формула изобретения Устройство для автоматического регулирования толщины покрытия в процессе горячего цинкования, содержащее датчик давления воздуха,воз. душные ножи, датчик скорости полосы, блок суммирования, усилитель, двигатель и клапан, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности покрытия по толщине путем введения коррекции по температуре расплава, оно снаб. жено датчиком температуры расплава, схемой срав606897 Источники инфорвации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Англии Ме 1127831, кл. С 7 Е, 1968. 12, Патент СШАНе 3494324,кл, 118 в , 1968,ставнтель Л, Груднева ректор . Н. Тупица Тираж 1177дарственного комитета Советапо лелам изобретений и откр5, Москва, Ж - 35, Раушская на каз 2541/19 КИПИ Г 45 л ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная пения и блоком задания температуры, причем входы схемы сравнения соединены с датчиком и бло.ком задания температуры, а выход ее - с входомблока суммирования,%лектор Г. Мозжечкова Те ПодписноеМинистров СССй