Гидравлический подъемник для тяжелых грузов

Ж 60137 Класс 35 а, 2;35 с 1, 5,РЕТЕНИЯ ПИСАНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ л -. и, уГ: 1 ь . мь., .фЫ 1 , 1 С 1 Ь". ";, В. К. Екимов.идравлический подъемник для тяжелых г Заявлено 9 октября 1940 года в НКТМ за35982. Опубликовано 31 мая 1941 года.Уже известны гидравлические подъемники для тяжелых грузов, заключающие в себе две расположенные одна под другой системь; гидравлических цилиндров, попеременно воздействующие на несущую груз подъемную скалку, Чеханизмы для передачи веса груза через скалку на ту или иную из обеих систем гидравлических цилиндров в уже известных подъемниках довольно сложны и требуют тщательного монтажа и квалифицированного ухода при эксплоатации; это обстоятельство ограничивает практическое распространение подъемников такого рода,Предлагаемый гидравлический подъемник для тяжелых грузов, также снабженный двумя расположенными на разных уровнях системами гидравлических цилиндровпопеременно воздействующими на подъемную скалку, имеет целью устранить отмеченный выше недостаток уже известных подъемников того же типа и имеет ту отличительную особенность, что для попеременного поддерживания скалки при .:.е подъеме той или иной системой гидравлических цилиндров, применены пальцы, подвижно поперекскал-ки укрепленные на головках поршневых штоков каждой из систем цилиндров и попеременно вдвигаемые в отверстия этой скалки. Та-кая форма выполнения предлагаемо го подъемника упрощает его выполнение и уход за ним и составляет преимущество подъемника согласноизобретению.На чертеже изображен схематиче, ски вид спереди примерной формывыполнения подъемника согласно ,изобретению.Подъемник заключает в себенижние 1 и верхние 2 гидравлические цилиндры, компрессорную установку, не изображенную на черте-же, и подъемную скалку 3, к нижнему концу которой присоединяется поднимаемый груз.Система нижних гидравлических 1 цилиндров 1 установлена на полупомещения, а система верхних ци-линдров - на неподвижных опорах 111. Каждая подъемная система име ет четыре цилиндра, Верхние голов-ки поршневых штоков цилиндровнесут на себе рамы 4, на которыхустановлено по механизму 5, упра; вляющему движением обоих пальЗарегистрировано в Отделе изобретений Госплана при СйК СССРцев 6 от отдельных электродвигате- ,лей, входящих в состав механизмов 5. Каждый палец б опираетсяна три опоры 7, 8, 9, когда палецзадвинут в отверстие скалки 3, ина две - 7, 8, когда палец 6 выдвинут из отверстия скалки, Дляперемещения каждой из скалок 6в горизонтальном направлении пред.назначена зубчатая рейка, жесткоприкрепленная к скалке и переме-щаемая в том или ином направле-,нии, согласно направлению вращения реверсивного электродвигателямеханизма 5,Скалка 3 по длине имеет ряд от-верстий 10 для прохода в них пальцев. Расстояние между отверстиями 10 немного меньше наибольшегохода штоков цилиндров 1, 2, а диа-метр отверстий 10 немного большедиаметра пальцев 6 для обеспеченияпередачи скалки с одного пальца надругой в виду возможного перекосарам 4 с пальцами 6 по отношениюк скалке 3.Каждый из цилиндров 1, 2 имеетиндивидуальный подвод масла исвой отдельный компрессор, причем все компрессоры одной системы цилиндров 1 или 2 при работесвязаны меЖду собой, что необходимо для одновременной подачиравного количества масла в каждыйцилиндр, т. е, для равномерногоподъема их поршней при некоторойвозможной разнице в давлении масла вследствие различного рода сопротивлений в трубопроводах и уп- ,лотнениях.Когда скалка 3 висит на нижнемиз пальцев, верхний палец 6 занимает выдвинутое из опоры 9 поло.жение. Включается мотор компрессоров нижних цилиндров 1, и поршни последних поднимают скалку 3на величину шага отверстий 10.Когда ось очередного отверстия 10установится против верхнего пальца 6, последний автоматически, припомощи верхнегомеханизма 5, вдвигается в отверстие скалки 3, причеммежду пальцем и стенками отвер.стия 10 в скалке 3 получится зазор,После вдвигания верхнего пальца вотверстие скалки 3 автоматически,включаются верхние цилиндры 2, причем нагрузка передается на верхний палец б, а нижний палец 6 осво. бождается от нагрузки и автоматически выдвигается нижним механизмом из скалки, Верхние цилиндры 2 поднимают скалку 3 на величину шага отверстий 10. В это же время нижняя рама 4 опускается вниз в свое исходное положение, причем нижний из пальцев 6 опять устанавливается против очередного отверстия в скалке 3.Когда верхние цилиндры 2 подняли верхний палец 6 до крайнего верхнего положения, нижний палец 6 автоматически вдвигается в отверстие скалки 3, включаются нижние цилиндры 1 и берут на себя нагрузку, освобождая верхние цилиндры 2,ит.д.Все вышеописанные операции происходят непрерывно и автоматически, причем все операции электри. чески солокированы между собой. Соотношение между скоростями движений скалки 3 и пальцев 6 може оыть подобрано таким образом, что перехват скалки 3 пальцами 6 будет прои:ходить без промежуточных остановок и замедлений движения скалки 3,Процесс спуска скалки 3 происходит таким же образом, как и подьем, но в обратной последовательности.В описываемом подъемном механизме;1) отсутствует моментпри котором возмокно аварийное падение груза, так как один из пальцев 6 всегда находится под нагрузкой;2) при неисправности одной системы цилиндров возможна работа другой системы, но при вдвое уменьшенном времени подъема и спуска (подъем при этом происходит при помощи одной системы цилиндровн одного из пальцев 6, а другой палец служит только для перехвата груза), Кроме того, в нормальных условиях, при неподвижно подвешенном грузе возможно опробование вхолостую одной из систем цилиндров:60137 двух точках подвеса, будет равнаот 1000 до 3000 т. Огв. редактор П. В, НикптннТяп. Сов. печ М 71281 Зак. М 4047 в 7 Цека 35 кок. Госплаппздат 3) все операции автоматизированыи могут быть точно сблокированымежду собой;4) грузоподъемность может быть Предмет изобретения. весьма большой (порядка от 500 до ,1500 т при скоростях от 0,5 доГидравлический подъемник для 0,1 м/мин);тяжелых грузов, заключающий в се 5) максимальная высота подъема бе две расположенные одна под груза лимитируется габаритамидругой системы гидравлических цистроительной части сооружения илиндров, попеременно воздействую- длиной скалки 3; ; щие на несущую груз подъемную6) возможны комбинации из не-скалку, отличающийся приме- скольких подъемников, в результа-нением попеременно вдвигаемых в те чего можно получить увеличение ; отверстия скалки пальцев 6, монти- грузоподъемности в соответствую-рованных на головках поршневых щее число раз; например, при при-, штоков цилиндров и служащих менении подъемника для гидротех- для попеременного поддерживания нических сооружений грузоподъем- скалки при вертикальном ее пе;,еменость спаренного механизма, прищении.