Прессформа для литья под давлением

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 290376 (21) 2340359/22-02с присоединением заявки Мв(51) М. Кл. В 22 Э 17/22 ГваядарвтввввыЯ ввивтвтввввта Мвиввтрвв ввФРяв лаваа вввбратвявЯв втарытвЯ(45) Дата опубликования описания 140378(71) ЗаяВНтЕЛЬ Пензенский велосипедный завод им. М.В. Фрунзе(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1Изобретение относится к литейному,производству, в частности к литью поддавлением на машинах с гидрорычажныммеханизмом запирания.Известна пресс-форма, содержащаяполуформы, плиты толкателей, матрицы,стержни, плиты для крепления к формодержателям литейных машин. В качествепривода для перемещения в таких прессформах плиты толкателей для удаления 10отливок применяются гидравлические выталкиватели, установленные на подвижном формодержателе машины 11(,Сложность Отливок, получаемых втаких пресс-форйах,ограничивается мощ- з 5ностью гидровыталкивателя, усилиекоторого по отношению к начальному усилию раскрытия литейной машины составляет в среднем 1:10.Известна зтакже пресс-форма, в кото- Зйрой для выталкивания отливок используется усилие раскрытия литейной машины,для чего в плите выталкивателей установлена тяга, соединенная со штангойзакрепленной з неползннной полуформе 21Для гидрорычажных машин усилие раскрытия в зависимости от хода раскрытияменяется примерно по закону параболы,Поэтому для отливок, требующих большиеусилия выталкивания, необходимо начи 30 2нать последнее в начале раскрытия, что при постоянной величине хода раскрытия увеличивает габариты формы по толщине, ограничивает номенклатуру отливок по высоте, т,е. уменьшает раствор между толкателями и полуформой. Кроме того, штанги усложняют доступ к отливке для удаления еетак как (они и после выталкивания отливки взаимодей.твуют с плитой толкателей через тягу.Целью изобретения является расширение номенклатуры получаемых отливок путем увеличения раствора;между толкателями и неподвижной полуформой. Это.достигается тем, что в подвижной полуформе установлена втулка с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью со штангой, на втулке и штанге параллельно горизонтальной оси выполнены Г-образные прорези, расположенные диаметрально, на конце тяги выполнено в поперечном направлении отверстие и она снабжена штифтом, установленным в этом отверстии подвижно по вертикали и размещенным своимн концами в Г-образных прорезях втулки, при этом штанга установлена подвижно в осевом направлении, а Г-образные прорези на ней выполнены открытыми со стороны тяги. Кроме того, в тяге по ее длиневыполнено ступенчатое дтверстие, н ко- бодное сочленение вышеуказанных деталейхором установлен подпружиненный полэун й соединение их между собой поперечнымна,торце ползуна выполнен скос. штифтом 10 после закрытия пресс-Форны.На фиг. 1 изображена верхняя часть Фиксирование штифта перед закрытиемпресс-формы,разрез; на фиг. 2 дан 6 пресс-формы в нижней части отверстия 9разрез А-Л на фиг. 1; на фиг, 3 пока- осущестнляется подпружиненным полэуномзана часть тяги, разрез; на фиг. 4 - 12, на торце которого ныполнен скос 19втулка, разрез; на фиг, 5 - часть штан При закрытии пресс-формы тяга 5 входитги, разрез, в отверстие штанги 7, при этом штифт 10Пресс-форма включает подвижную полу поскольку он находится внизу отверстияформу 1 с втулкой 2 и плитой толкателей 9 и зафиксирован там ползуном 12, вхо 3, вкоторой установлены выталкиватели дит н,прорезь 8 н передней части штан 4 и тяга 5, неподвижную полуформу 6 с ги 7. Под силовым воздействием штангиусановленной в ней подвижно в осевом штифт 10 перемещается влево и вверх,направлении штангой 7, в переднвй 15 так как концы его, располагаясь в,части которой выполнены Г-образные Г-образной прорези 14 втулки 2,взаимопроРези 8, открытые со стороны тяги 5 действуют с последней по наклонйымПРоРези расположены диаметрально и па плоскостям. Достигнув верхней частираллельно горизонтальной оси, В тяге 5 пРорези 14,штифт 10 переходит на горин поперечном направлении выполнено от зонтальный участок е , р дзонтальный участок его, 11 ри дальнейшемверстие 9,в котором установлен штифт закрытии пресс-формы плита ныталкиващий возможность нертикальног телей 3 возвращается в исходное поперемещения,а также продольное ступенча. ние. Посредством штифта 10 штанга 7 итое отверстие 1.1, в котором устанонле тяга 5 сбединяются между собой,ползун 12, подпружиненный пружиной 13На втулке 2 выполнейы закрытые Г-обраэ- Предложенная пресс-форма позволяетные прорези 14, размещенные аналогично расширить номенклатуру отливок за счетГ-образным прорезям 8 штанги 7. В про- получения более крупных заготовок,резях 1 втулки 2 размещены концы штиф- используя для их выталкивания начальта 10. Отливка 15 формуется стержнями 30 ные усилия раскрытия литейных машйй,16 и 17 причем с последнего снимается неличина которых превышает мощностьтолкателем 18. Тяга 5, штанга 7 и предусмотренных для этих целей гидровывтулка 2 сопрягаются по ходовой посад- талкивателейУвеличивается количествоке и одновременно, выполняют. Функции одновременно получаемых отливок, понаправляющих коленок и втулок.355 вышаетсятем самым производительностьПосле эапрессовки и кристаллизации 1 итья. Уменьшаются габариты форм, упросплава раскрывают пресс-форму. Отливка щается удаление отливок.15, удерживаемая стержнями 16 и 17,иэнлекается из неподвижной полуформы 6,Одновременно выбирается свободный ходштанги 7. Штифт 10 расположен в нерхней 40Формула изобрЕтениячасти Г-образной прорези штанги 7 исоединяетпоследнюю с тягойтягой 5. Опустить 1. Пресс форма для литья под данлеся штифту 10 и выйти из зацепления соштангой 7 не позволяет горизонтальныйнием, содержащая. неподвижную полуфоручасток Г-образной прорези 14 втулки 2 45г ризонтальный му с установленной н ней,штангой ив котором расположены концы штифта 10. лк ,подвижную полуформу, включающуюплитутолкателей, н которой закреплена тяга,Поэтому в дальнейшем штанга 7 принодитв движение плиту толкателей 3 и начал взаимодействующая со штангой, о т л иРньяи усилиями раскрытия литейной - ч а ю щ. а я: с- я тем, что, с целью расны отинка 15 выталкивав ся ширения номенклатуры отливок, подвижмы 1. Штифт 10 достигает. концапроре- ная полуформа снабжена втулкой, котози 14 втулки 2 и смещается вниз в фи . Рая установлена с возможностью-взаимогурный вырез Тем самм штифт 10 дейстния своей внутРенней поверхностьюцвплениЯ со штангой 7 коора э со штангой на втулке и шане паРал,котораяединяется с тягой 5 Пресс-Форма Раскон-, лельно горизонтальной оси выполненывается до конца.аскры; )5Г-образные прорези, расположенные диаПри необходимости осуществляется метрально, на конце тяги выполнено вдовыталкивание и удаление отливки 15 ы поперечном направлении отверстие, ииз Формы. Под дейстнием пружины 13 пол- тяга снабжена штифтом, установленнымзун 12 выдвигается и фиксирует штифт 10 в этом отверстии подвижно по вертикаот самопроизвольных смещений,В йвредней 60 ли и размещенным своими концами вчасти штанги 7 выполнено расширение, Г-образных прорезях втулки, при этомкоторое позволяет устранить силы трения штанга установлена подвижно в осевоммежду штангой 7 и тягой 5 на участке направлении, а Г-образные прорези нанхождвния штифта 10 н открытую прорезь ней выполнены открытыми со стороны8 штанги 7, Тем самым достигается сво тяги,598 б 89 оставитель А. Кузнецоваехред И.Климко Корректор С.Патрушев Редактор Т еев Тираж 950 твенного комитета делам изобретений Москва, Ж, Рауш П писноета Министровкрытийнаб., д. 4/ з 1485/8 ЦНИИПфилиал ПП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 2. Пресс-Форма по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в тяге выполнено расположенное по ее длине ступенчатое отверстие, в котором установлен ползун, взаимодействукнций своим торцом со штифтом, при этом ползун подпружинен и на его торце выполнен скосО Э 6,К а г 9 10 1 иУ Источники информации принятве вовнимание при экспертизе: 1. Горюнов И.И. Пресс-формы для литья под давлением,М., фМашиностроение, 1973, с. 34, рис. 5,2. Авторское свидетельство СССР 9 420390, В 22 Р 15/04, 1974.Е