Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Союз Советских Социалмстмческих Республик(51) М, 1(л,01 Т 4 с г,8 осуДарстеенный коцнтетСовета Мннистров СССР по делам нэобретеннй) 29.61(088.8) ллетет н открыти 5) Дата опубликования описанияО 7)1,Ь(54) УСТРОЙСТВО ДЛИ ЛЕНТОЧНОГОЗОНУ ПИзобретение относится к области обраб )тки металлов давлением и может быть использовано для подачи олосового и лситочного материала в рабочую зону пресса.Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающие валки, тормозные губки, подпружиненный рычаг. один конец которого шарнирно закреплен на основании устройства, а на другом установлена ось одного из ва,)ков с возможностью перемещения относительно оси другого валка под действием механизма регулировки шага подачи, выполненного в виде двуилечего рычага, взаимодействующего одним концом с кулачком, установленным на подвижной части пресса с возможностью рсгулироваия перемегцения и несущего на другом конце Одн(у из )орхОзных губок.Недостатком известного устроис Гва является недостаточная точность шага подачи.Цель)о изобретения является устранение указанного недостатка.Это достигается тем, что другая тормозная губка установлена на подпружиненном рычаге между шарнирно закрепленным концом рычага и ос)ио валка, а иа рабочей поверхности одного из Валков выполнена кольцевая канавка, в которои размещен конец двуплечего рыД ГОДАЧ ПОЛОСОВО) ОМтЕР 11 АГА В -БЧУ(Г)РЕССА2 чзГЯ, нес,ци) тО)мознсю каре ткт, 11 такж. тем, что кх,1 З 10 к Выполнен В Вид( к,3, стяновлен - КОГО ПЯ ПО(13 Х Н(. ПР(.С(.З С ВОЗ ЖОСТЬЮ ВЕРТИ.кз.)ьного еремеения между .и;умя порами, ОДИН ИЗ КОТОРЫХС Г) НОЗ(1 С: 1 ПОЛЯМЕ. З р 1 Ои нз канис5Нз (1)иг.зо(о(1.(н: о:тр:с) НО обшкйВД. НЗ ьГ.В;)Д Л ф 1. .;(стр 011 стн) для ОдеЧи ПОЛОООВОО и,с- точного матер,1,1 з В рабочу О:у ире(сз соОржит нижни о.гзюций Б),О,и Ве)хнийО попаюи 1 и Вз, Ок ), кипе)11 т 1;чсс 1: ОБяз(иНые;1 еждсобО 1 пз , 0 й Нестер(.и,кр(и, е н ныиз В.Г(кзх. Н;)кни и Вз,10 к нвляе Гс Вед П 1 м И),( 1 ЕВО 5 ВРЗ Г НО.ПОВОРОТИ)(. ДВИЖЕНИЕ О Вал прес( зне ПОЯзя и 3 ( ПО(10 п(ь 10 куг 1(1 ч- кОВОГО механизма, к(Г)зчок 3 согорОГО кне 5 Ятически св 51 ззн с Вя,1м (1 рссс(. Коро)исло 4КУ,1 ЯЧКОВО О (ЯИ МЗ БЬ)ПО НОНО П ВДЕ .1 В(и,ечего рычага, од 0 плечо которого;зрнирИО сВязано (. кзчдк)гцеися к"лисои ), к)ОГлен ной из Одно м Вялх с нижним Валком. Нз Ос 2 О новянии О О:т)0 с (иьстяновлен дви О 1 икзчзюпи йс 5) ры 1 ЯГ, из ижнем и.:Сче 7 кот).рого, раз)геИвино(1 В кольцевой ка(гапке 8 нижн(.ГО Вз,1 касм. (1)Г. );), скрспген;1 нижн 51 я тормозная губка ь .Лз зажима зшотовки 1), а Верхнее еГО п с(ОВззи мОдейс тВует с и 1 и 5 ном 12. ОП ИСАНИЕ 1ИЗОБРЕТЕНИЯзКлин установлен на ползуне 13 пресса с помощью кронштейна 14 и имеет возможность перемещения относительно последнего в вертикальном направлении.Это перемещение ограничено упорами 15 и 16, которые укреплены на клине один под другим на расстоянии, меньшем хода ползуна пресса на величину, определяемую, исходя из величины части цикла, потребной для зажима заготовки и подъема верхнего валка. Верхний валок смонтирован на подпружиненном рычаге 17, качающемся на оси, установленной на основании таким образом, чтобы нижняя тормозная губка была расположена между осью врашения валка и осью рычага 17. На последнем укреплена также верхняя тормозная губка 18, на которой смонтированы упоры 19, имеюшие возможность регулировочного перемещения в вертикальных плоскостях. Упоры 19 расположены по обе стороны от боковых кро 596340положение в рабочей зоне может быть откорректировано ловителем.Устройство по данному изобретению можетбыть использовано и для подачи заготовки при ходе ползуна вверх, для чего необходимо только клин 12 разместить в исходном положении ниже рабочего торца плеча 11 рычага узла зажима и развернуть его на 180 относительно горизонтальной оси.Применение устройства из-за отсутствия внем фрикционных узлов (муфт, тормозов и т. п.) и в результате подъема заготовки над одним валком с одновременным отводом другого валка от верхней поверхности заготовки обеспечивает повышение точности подачи и предохраняет поверхность заготовки от повреждения при использовании сравнительно простых рычажного и клинового механизмов, мок заготовки и в крайнем нижнем своем регулируемом положении могут взаимодействовать с нижней зажимной губкой.Устройство работает следующим образом.В исходном положении, когда ползун пресса находится в крайнем верхнем положении, валки под действием верхней пружины зажимают заготовку, а нижняя тормозная губка пружиной 20 отведена от заготовки. При движении ползуна пресса вниз кулачок через описанную выше кулисно-рычажную систему осуществляет поворот валков по направлению подачи, перемещая заготовку 10 на шаг.Перед окончанием хода ползуна вниз, благодаря определенному профилю кулачка, валки останавливаются и остаются неподвижными до окончания хода ползуна пресса вниз. После остановки валков при дальнейшем движении ползуна пресса кронштейн 14 нажимает на упор 16 и перемещает клин вниз, поворачивая тем самым плечи 7 и 11 рычага узла зажима заготовки по часовой стрелке.В результате этого нижняя тормозная губка поднимает заготовку над нижним валком и прижимает ее к верхней тормозной губке, одновременно повернув против часовой стрелки рычаг 17, который отведет верхний валок от нижнего, Заготовка окажется в .зажатом положении при разведенных валках. Во время последующего хода ползуна вверх кулачок повернет валки в обратном направлении (холостой ход устройства), а кронштейн 14 в конце хода ползуна вверх путем взаимодействия с упором 15 поднимает клин 12, который во время холостого хода устройства выполняет роль защелки, фиксируя верхнее положение верхнего валка. В конце окончания хода ползуна вверх и подъема клина верхний валок и нижняя тормозная губка вернутся в исходное положение.Для обеспечения возможности штамповки с ловителями упоры 19, смонтированные на верхней тормозной губке, опускают относительно последней в нижнее положение. В результате этого после окончания подачи нижняя тормозная губка, поворачиваясь по часовой стрелке, взаимодействует. с упорами 19 и поднимает верхний валок, не нажимая заготовки, в результате чего заготовка будет свободна и ее ф формула изобретения1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающие валки, тормозные губки, подпружиненный рычаг, один конец которого шарнирно закреплен на основании устройства, а на другом - установлена ось одного из валков с возможностью перемещения относительно оси другого валка под действием механизма регулировки шага подачи, выполненного в виде двуплечего рычага, взаимодействуюшего одним концом с кулачком, установленным на подвижной части пресса с возможностью регулировочного перемещения и несущего на другом конце одну из тормозных губок, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи, другая тормозная губка установлена на подпружиненном рычаге между шарнирно закрепленным концом рычага и осью валка.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на рабочей поверхности одного из валков выполнена кольцевая канавка, в которой размешен конец двуплечего рычага, несущего тормозную губку.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кулачок выполнен в виде клина, установленного на ползуне пресса с возможностью вертикального перемещения, и устройство снабжено двумя упорами, ограничивающими перемещение клина, один из которых установлен на ползушке, а другой - на клине.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Заявка2309318/27, кл, В 21 0 43/08, 04.01.76., по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.2. Норицын И, А. и Власов В. И. Автома тизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки, М Машиностроение, 1967, с. 141 - 143, рис. 71.596340 ВидФ Риг. 2 Составитель Ю. ЖаворонковТехред О. Луговая Корректор Д. Мельниченко Тираж 1086 Подписное Редактор Ю. Челюканов Заказ 976/14 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 Филиал ППП Патент; г. Ужгород, ул. Проектная, 4