Устройство для подачи заготовок из зоны нагрева в рабочую зону

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и ) 583848 Совхоз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 01,04.76 (21) 2343610 2 В 210 43/1 В 22 Р 3/00 присоединением заявки М т (23) Приоритет Государственнын к овета Министров СССРо делац изобретений 3) УДК 621,976(088(43) Опубликовано 15.12,77, Бюллетень Уе 4 (45) Дата опубликования оппсаппя 05.12.77 открытийГ. Дорофеев, Н. Т, Жердицкий, А. В, Костенко и Б-",И, П Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени Серго ОрджоникидзеОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА 4 нельзя примез порошковых Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам, применяемым для изготовления порошковых конструкционных изделий методом динамического горячего прессования, формуемых в разъемной сборной матрице за один ход кузнечно-штамповочного оборудования.Известно устройство для подачи заготовок из зоны нагрева в рабочую зону, содержащее смонтированный на основании механизм захвата в виде двух размещенных на подающем штоке подпружиненных губок 1,Однако известное устройствонять для обработки заготовок иматериалов из-за их хрупкости. С целью обеспечения возможности обработки хрупких заготовок в предлагаемом устройстве механизм захвата снабжен жестко соединенной с подающим штоком траверсой с двумя штангами, взаимодействующими с одной из губок, свободно установленным на подающем штоке между губками и траверсой и жестко связанным со второй губкой кронштейном с двумя тягами и закрепленными на основании упорами, одни из которых, взаимодействующие с первой губкой, расположены в зоне нагрева, а другие, взаимодействующие с тягами, расположены в рабочей зоне, причем кронппсйн подпружипен к траверсе. АЧИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЗОНЫБОЧУ 1 О ЗОНУ На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в зоне нагрева, общий вид; на фиг, 2 -впд Л фиг, 1; на фиг, 3 - устройство в рабосп зоне,оНеподвижная губка 1 закреплена посредством планок 2 на кронштспнс 3 и соединенаоолтами 4 и пружинами 5 с подвижной губкой Ь. На кронштейне 3 закреплены тяги 7,Кронштейн 3 свободно насажен на конец подающего штока 8, На штоке 8 за кронштейном 3 установлена траверса 9 с штангами 10,свободно перемещающимися в отверстияхгубки 1. Между кронштейном 3 и траверсой 9установлена пружина 11, На основании 12 закреплены упоры 13 подвижной губки б и Г-образные упоры 14 тяг 7,Устройство работает следующим образом,При перемещении штока 8 гидроцилиндра(на чертеже не показан) в исходное правоеположение подвижная гуока б доходит доупоров 13 и останавливается, остальные детали продолжают движение. Происходит дополнительное сжатие пружин 5, Гуоки 1 и браздвигаются для обеспечения свободной за 25 грузкп заготовки 15. При нахождении устройства в крайнем правом положении подаетсякоманда на выброс нагретой заготовки 15 пзнагревательного устройства (на чертеже нспоказано). Заготовка 15 попадает из склпза30 1 б па основание 12 между губками 1 и б. По СЛС Э ГОО ГИД)ПП. П П,(Р) С ,(ОГС П(В Зев(.11 рп двпжспп ( Ок 8 В, св 0 ,(05 ре(п.00 с пп(ч псрсм сИ(ется (срон 3, и,а и кп 2, гбк; 1 с 60 л(пмп 1. Пропгхг),пт сйлпжсппс уйок 1 и Г) и псзпаптсльпос и(с)(пспс заготовки 15. В процессе сближения л- оок 1 и б происходит частичная разгрузка пружин 5 и постепенное увслпчсппс усилил Зажима ЗаготОВки 15 между гуоками 1 и б 10 под )оздействис.( пружин 5. Затем заготовка 15 по воздуху переносится пз зоны нагрева (фпг. 1) в рабочую зону (ф;г. 2) между всрхнсЙ частьо 17 и нижней частьО 18 м;трпцы за счет усилия прижима сс губкамп 1 и б.Как только заготов:,а 15 расположите то(по :ад Голостьо икгСЙ части 18 атрГпы7 находят на упоры 14. Кронштейн 3 останавливается. Дальнейшее перемещение Итока 8 3 крапсс левое положение вызывает дзпже нпс Т 1)авсрсы 9 с штангамп 10 и сжатие пружины 11. Штанги 10 упираются в губку б и, сжимая пружины 5, перемещают сс Влево от заготовки 15, Заготовка 15 освобождастся от захвата губками и падает в матрицу. Шток )5 двигается в обратную сторону и устройство выводится из рабочей зоны к нагрсвательному устройству в исходное крайнее правс(е положение. Включается быстроходный пресс (на чертеже не показан), и производится 30 формование изделия. После удаления гстового изделия из шта(па подается команда на сброс следующей нагретой заготовки .(,5 из нагревательного устройства на основание 12, и цикл повторяется. 3;) 11 рсдг(мое ус 1)опс ВО Поз)оляст П 1)опз.00,(пть зар 3) и Га м ПОВ заотовка ып ра:5- лп ной )Опфпграппп, В частности цилиндрп чесьпмп,;(15 ГО)1:тпзпровать и пОВысить ГрОП:5- (5,), и(,(0(ось процссса:5)груз кп штампа, 0000.сп(вас Г Оиу 0 Орисптацп 0 ЗаготОВОк ;(О полос и:)арппы, прсдохран 5 ст их О рс(3- рушсппя прп захватс п переносе в штамп п улучшяст асстВО полуаемых изделий,Формула изобретенияУстройство для подачи заготовок из зоны нагрева В рабочую зону, содержащее смонтированный на основании механизм захвата в виде двух размещенных на подающем штоке Годпружинс 5 ных губок, о т л п ч а ю щ е е с я тем, что, с цслью осеспечения возможности ойрайотки хрупких заготовок, механизм захвата снабжен жестко соединенной с подающим штоком траверсой с двумя штангами, Взаимодействующими с одной из губок, свойодпо установленным на подающем штоке между губками п траверсой и жестко связанным с ВороЙ губкой кронштейномтягамк и закрепленными на основани; упорами, одни из которых, взаимодействующие с первой губкой, расположены в зоне нагрева, а другие, взаимодействующие с тягами, располо)ксны в рабочей зоне, причем кронштейн и Одпружппен к траверсе.Р 1 сточникк информации,прпнятыс во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 423554,кл. В 211 15,32, 1972.