Способ модификации эмульсионного поливинилхлорида

Г, тк Г ОП ИСАНИ ИЗ ОБРЕТЕН ИСоюз Советскин Социалистических Реслублик(51) М. Кл.С 08 Л 5/ С 08 Ь 11 С 08 Ь 27 с присоединением заявки,В осударстееннмй комнтетСовета Мнннатрое СССРпо декам нзаоретеннйн открытнй И) ПРИОР итет-иковано 150678. Бтоллетен УДК 678 743. .22(088.8) 43) Опу 4) Дат ия описания 16,0578 п бли,С.Иолова., Ю.Е.Варшавер, В.В.Позднев, В,Н.Кирилло и Б.К.Токарев зобретени 1) Заяви 4) С ПОСО ОДИФИКАЦИИ ЭМУЛЬСИОННОГО ОЛИВИНИЛХЛОРИЙА л т к Изобретение относится к способу по" лучения модифицированного поливинилхлорида (ПВХ), применяемого для получения паст.Для улучшения свойств готовых изде- б ий из ПВХ, например снижения жесткоси иэделий, увеличения нх морозостойости, удельной ударной вязкости, в процессе переработки к ПВХ добавляют пластификаторы, как мономерные, так и Ю полимерные. Однако мономерные пластификаторысо временем мигрируют и свойства готовых изделий меняются.Полимерные пластифнкаторы (эластомеры) .не способны к миграции, поэтоМу тб их применение для пластификации ПВХ позволяет получать материалы со стабильными свойствами (1).СреЩ зластомеров большое практическое значение приобрели бутадиен нО нитрильные сополимеры и хлоропреновые полимеры, использование которых улучшает эластичность, удельную вяз" кость пластикатов.Совмещение с модифицирующими добав ками осуществляют смешением на валь-. цах (21 или в процессе полииериэации винилхлорида (.3.).Эти способы трудоемки, не обеспечивают полной совместимости компонентов системы и не требуют значительных энергетических затрат.Введение каучуков или их латексов в реакцию сополимеризации с винилхлоридом снижает ско" рость процесса, молекулярный вес полимера.Наиболее, близким к предлагаемому является способ модификации ПВХ путем смешения латексов ПВХ, бутадиен-нитрильного или хлоропренового каучука с последующей сушкой, например распылением )4), Кроме того, этот метод пригоден для получения пастообраэующего модифицированного эластомерами ПВХ, так как вьщеленне модифицированного полимера из латекса можно прово" дить в распылительной сушилке, где Формируются пастообразующие свойства.Однако пластизоли, полученные из Модифицированного ПВХ, выделенного распылением по известному способу, обладают высокой эффективной вязкостью, быстро фстареют и становятся непригодными для переработки через пасты,Цель изобретения - улучшение па тообразующих свойств получаемого продукуказанная цель достигается тем, чтов способе модификации эмульсионногоПВХ путем смешения латексов ПВХ и4580714 Свойства пластизолей на основе модифицированного ПВХКоличествоПАВ,вес.ч./ /100 вес.ч. ПВХ Скоростьперемешивания,об/мин Температура обработки, С При- меры удельная удар"ная вязкостьобразцов с надрезом п и Ф. 25 С эффективная вязкостьпасты, Пб Факторнабухаемости 180 7,7 Не разрушается 1 0,5 2 3,5 3 2,5 4 2,5 5 2,5 6 3,5 1,2 120 То же 4,47 60 150 40 4 с 3 70 32 1, 14.1,17 70 40 34 40 70 По (4 Известный) без обработки Не разрушается Пастанетечет 8(Сравнительный) 2,5 70 70 520 Паста не течет бутадиен-нитрильного или хлоропрено- П р и м е р 2, Режим обработки, порявого каучука с последующей сушкой рас- док загрузки компонентов аналогичны припылением, латекс каучука предваритель- меру 1, только хлоропреновый латекс (но обрабатывают 0,5-3,5 вес.ч. на обрабатывают 3,5 вес. ч. алкилфено вес.ч, ПВХ поверхностно-активного 6 ла ОП.вещества при 25-60 С, П р и м е р 3, 5 вес.ч. хлоропреноСпособ позволяет получать пасты с вого латекса обрабатывают 2,5 вес.ч, низкой начальной вязкостью, не старе- алкилфенола ОПпри 60 С и далее по ющие при хранении; причем иэделие обладает высокой удельной вязкостью. П р и м е р 4. 5 вес.ч. хлоропреновоОбработка латекса каучука более го каУчУка обрабатывают 2,5 вес.ч. алкил,5 вес.ч, поверхностно-активного ве фенола ОП. уприсутствии 1 вес, ч, и;ества нецелесообразна, так как увели ионола при 40 С, скорости перемешивания чивает расход эмульгатора и не влияет 70 об/мин и далее по примеру 1. на свойства ПВХ. П р и м е р 5. 10 вес.ч. бутадиеннитрильного каучука в виде латекса обПри температуре менее 25 фС обработка рабатывают 2,5 вес.ч. 0,5-ного водно- не идет,.при более 60 фС пасты обладают го раствора алкилмоносульфоната)(О(Е) высокой эффективной вязкостью, по режиму, приведенному в примере 4,и далее по примеру 1.П и м ер м е р 1., 5 вес.ч. хлоропрено- Ю П р и м е р 6. 15.вес.ч. бутадиенвого каучука в виде латекса загружают нитрильного каучука в виде латекса обв аппарат с перемешивающим устройством. рабатывают 3,5 вес.ч. 90-ного водного В аппарат вносят последовательно раствора алкилмоносульфата Йа по режи вес.ч, 2,6-ди-трет-бутил-метнлфе- му, приведенному в примере 4, и далее нола (ионола), смоченного этиловым 25 по примеру 1. спиртом и 0,5 вес.ч, 25-ного водного Свойства модифицированного ПВХ и раствора неионогенного эмульгатора-ал- паст на его основе по всем. примерам килфенола (ОП), Обрабатывают хлоро- приведены в таблице. преновый латекс при 25 ОС, перемешивают Из таблицы вндно, что предлагаемый со скоростью 50 об/мин в течение,30 мин.З) способ позволяет получать модифициро- К обработанному таким образом хлоропре- ванный ПВХ с уЛучшенными пастообразуновому латексу приливают 100 вес,ч, ющими свойствами, Модифицированный латекса ПВХ. Смесь латексов перемеши- ПВХ получают в виде порошка повышенваютают при 25 С Затем подают на распы- ной термостабильности и свободной теолительную суши.ку и сушат по режиму 35 кучести, готовый непосредственно к неполучения пастообразующих марок ПВХ, реработке.Условия переработки и свойства настна основе модифицированного ПВХ580714 Формула изобретения Составитель В,БалгинТехред Е.Давидович Ко екто С. Гарасиняк Редакто П.Го ькова Эаказ 3205/48 Тираж 641 Подписное. ЦНИИПИ Государствениого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва Ж-ЗЬ Ра кая наб. д. 4 5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ модификации эмульсионного поливинилхлорида путем смешения латексов поливинилхлорида и бутадиеннитрильного или хлоропренового каучука с последующей сушкой распылением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения пастообразующих свойств получаемого продукта, латекс каучука 0 перед смешением обрабатывают поверхностно-актнвным веществом, взятым в количестве 0,5-3,5 вес.ч. на 100 вес.ч.поливинилхлорида, при 25-60 С.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Коллоидный журнал, 1955,Ю 10, с. 515.2. Патент США 9 3644576,кл. 260-897, 1972.3, Патент Японии В 12305/65,кл. 26 Ь 1965,4. Патент Болгарии 9 13374,кл. 39 В 22/06, 1972.