Прессформа для жидкой штамповки металла

01 559770 Оп ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СОюз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 12.1.75 (21) 2188891/02с присоединением заявки Ле(23) ПриоритетОпубликовано 30.05.77. Бюллетень Ло 2Дата опубликования описания 28.06.77 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений УДК 621.74,043(088,8) ткоытии 2) Авторы 54) ПРЕСС-ФОРМА Д Изобретение относится к литейному производству, в частности к жидкой штамповке металлов.Известна пресс-форма для жидкой штамПовки металлов, содержащая матрицу и прес сующий пуансон 1.Однако такая пресс-форма имеет низкую стойкость при штамповке тугоплавких металлов вследствие того, что пресс-форма одновременно с воздействием больших силовых на грузок подвержена тепловому удару.Целью изобретения является повышение стойкости пресс-формы.Это достигается тем, что в матрице предлагаемой пресс-формы выполнена полостьдля 15 легкоплавкого материала и каналы для подвода жидкого металла и легкоплавкого материала, при этом пресс-форма снабжена формообразующим вкладышем, выполненным из огнеупорного материала и установленным в упо мянутой полости, и дополнительным прессующим пуансоном.На чертеже схематично представлена предлагаемая пресс-форма в разрезе.Пресс-форма содержит матрицу 1 с вклады- Б шем 2, в котором выполнены полость 3 для легкоплавкого материала 4 и каналы 5 и 6 для подвода соответственно легкоплавкого материала и жидкого металла, формообразующий вкладыш 7, установленный в полости 3, 30 ОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛ прессующпе пуансоны 8 п 9. Матрица 1 выполнена разъемной и установлена в обойме 10. Формообразующий вкладыш 7 установлен на подложке 11 и прижат фланцем 12. На торцах пуансонов 8 и 9 закреплены втулки 13 ц 14, выполненные цз материала более пластичного, чем материал пуацсонов,Устройство работает следующим образом, Предварительно установленный между фланцем 12 и подложкой 11 формообразующий вкладыш 7 во избежание теплового удара подогревается до требуемой температуры. Затем собирают матрицу 1,Через каналы 6 ц 5 одновременно заливают жидкий металл 15 в формообразующий вкладыш 7 и легкоплавкий материал 4 в полость 3 матрицы до верхней кромки вкладыша 7. Затем доливают легкоплавкий матерцал до уровня 2/3 каналов 5 и 6,После заполнения пуансоны 8 и 9 под действием гидропресса давят на слои легкоплавкого материала, который передает давление на крпсталлизующпйся металл. Формообразующий вкладыш 7 испытывает равномерное давление со стороны легкоплавкого материала и металла, что является наилучшим условием восприятия нагрузок. Формообразующий вкладыш 7 изготавливают цз огнеупорного беспорпстого керамического материала, кторый позволяет штамповать тугоплавкне металлы.Для штамповки легированных сталей и сплавов на основе титана в качестве такого материала может быть использован плавленый чистый глинозем, силицированный молибден, для сплавов на основе молибдена или ниобия - керамика на основе карбида циркония и карбида титана, для сплавов на основе вольфрама - керамика на основе карбида гафния.Начальные температуры вкладыша 7 и легкоплавного материала должны задаваться исходя из фактической термостойкости материала вкладыша. Так как легкоплавкий материал имеет температуру более низкую, чем температура заливаемого металла, то на внутреннюю поверхность дополнительного вкладыша действие теплового удара смягчается.Втулки 13 и 14, закрепленные на пуансонах, выполняют роль уплотнителей, что не дает возможности жидкости прорваться через зазор между пуансонами 8 и 9 и стенками каналов 5 и 6.После кристаллизации и охлаждения металла пуансоны извлекаются из пресс-формы, которая кантуется на 180, легкоплавкий материал сливается, пресс-форма разбирается и извлекается отливка. Предлагаемое устройство позволяет значительно расширить технологические возможности процесса жидкой штамповки.Формула изобретения1, Пресс-форма для жидкой штамповки10 металла, содержащая матрицу и прессующийпуансон, отличающаяся тем, что, сцелью повышения стойкости пресс-формы, вматрице выполнена полость для легкоплавкого материала и каналы для подвода жидкого15 металла и легкоплавкого материала, при этомпресс-форма снабжена формообразующимвкладышем, установленным в упомянутой полости, и дополнительным прессующим пуансоном,20 2, Пресс-форма по п. 1, отличающаясятем, что формообразующий вкладыш выполнен из огнеупорного керамического материала,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Курдюмов А. В. и др. Литейное производство цветных и редких металлов. М., Металлургия, 1972, с. 495, фиг, 150.559770 ставитель А, Кузнецова Техред А. Камышников корректор Н. А едакт Ходаков одписиое Саиуиова, 2 ипографп аказ 1384/8 Изд. Ла 488 Тираж 995 Ц 11 ИИПИ Государственного когиитста Совета Министров ССС ио дслагп изобретений и открытий 113035, Москва, )К, 1 аупская паб., д. 4/5