Стекатель для плодовоягодной мезги

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВНДИЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 11 1) М. Кл.е 1/02 исоелинением заявкиосударстаенный комет Совета Мнннстроа ССС по делам изобретений н открытий(45) Дата опубликования описания 29.06.77(72) Авторы изобретения вской ССР ной физики АН Институт п(71) Заявитель Я ПЛОДОВОЯЮДНОЙ МЕЗГИ 4) СТЕКАТ етение относитс оков винодельческои промышленности.Известны стекатели непрерывного действия для отделения сусла от плодовоягодной мезги, содержашие приемный бункер, ци линдры со шнеками, расположенными под углом 20-25 о к горизонту, и прижимные уст- тройства в виде конусов или заслонок, связанных с гидравлическим или пружинным подпором. Под цилиндрами расположены поддоны 10 для сбора сусла 1.Ц .В этих стекателях наряду с ворошением сырья происходит и его перетирание.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является т 5 стекатель, содержаший приемный бункер, два расположенных один над другим цепных транспортера, на верхнем из которых укреплены прессуюшие механизмы, и суслосборник. Однако вследствие перетирания мезги и разрушения фильтруюшего слоя сок получается недостаточно прозрачный 21.Цель изобретения - получение сусла-самотека с минимальным количеством взвесей и увеличение его выхода, 25 Это достигается тем, что в известном стекателе, содержащем приемный бункер, два расположенных один над другим цепных транспортера, на верхнем из которых укреплены прессуюшие механизмы, и суслосборник, прессуюшие механизмы выполнены в виде наклонных планок, шарнирно укрепленных на верхней ленте так, что их рабочие участки взаимодействуют с нижней лентой, которая по всей длине перфорирована, при этом стекатель снабжен прижимной плитой, шарнирно соединенной со стенкой бункера и установленной над последними по ходу движения сырья планками. Кроме того, оба транспортера рекомендуется укрепить на одном обшем приводном барабане.На чертеже изображен описываемый стекатель для плодовоягодной мезги.Он содержит бункер 1; разделенный на несколько отсеков внутренними перфорированными пакетами 2, стенки которых наклонены к вертикали под обратным углом 2-3 о, нижнего ленточного 3 и верхнего планочного 4 транспортеров, используемых для подпрессовки .и выгрузки стекшей сырьевой массы,ведущего 5 и ведомого 6 барабанов, снабженных боковыми звездочками для и. реме- щения верхнего транспортера 4, который обэрудован поворотными планками 7, закрепленными па осях 8. Оси 8 имеют концевики для копир 9, удерживаюшегэ планки 7 в приподнятом состоянии под углом 30 - 70 э к горизэнтали в сторэцу движения транспортеров для захвата мезги из бункера 1 Пэд лип очным транспэртерэм 3 размещен пэд- О дэц с дпумя патрубками для этьода сусла. Сусло пз бункера 1 и внутренних перфорирэваных лакетэв 2 отводится через патрубки 10, На бункере 1 закреплена прижимная плпта. одна сторона которой шарнирно соеди 16 нсна с егэ стенкэй и в рабэчем положении поворачиваешься вниз от горизонтали на 5- 20 о0 . Плита 11 с регулируемым давлением служит для слабой подпрессовки мезги планками 7 на ленточном транспортере 3, под О которым уложены направляющие полосы 12, исключающие прогиб ленты 3, Над нижней ветвью транспортера 3 установлены форсунки 13 для очистки дренажной поверхности сжатым воздухом. Предусмэтренс ограждением для предотвращения растекания мезги по бокам.Стекатель работает следующим образом.Мезга подается в бункер 1 и растекаетя пэ отсекам вдоль внутренних пакетэв 2, яО Здесь происходит отделение сусла из-за наличия гидростатпч;. кэгэ давления с ъэя мезги1 причем обширная дренажная поверхность позвэляет интенсивно отбирать сок из дробленой сырьевой массы, При заполнении бунке ра 1 на три ;етверти объема включается электрэгрцвод транспортеров (на чертеже не пэказап) и ращение пер .дается приводнэгл б рабану 5, который геремешают лентэчгпп," .и, аи;нный 4 т нспэртеры. При 40 этэм вращается натяж гой бараоан 6 и планки 7 захьатывают цз бункера 1 тонкий слэй мезги, кэторый вместе с лентой 3 перемещается к пряж: мной плите 11. Планки 7 при сэпр кэснэвенцп с плитой 11 выхэдят 45 из кэпира 9 ц поворачиваются ца осях 8, В это вре:,я лента 3 скользит пэ направляющим и лосям 12 и происходит пэдпрессовка .,езгц. Стжатый сок стекает в поддон н затем .ерэс пагрубки сливается в ем О кость, пред:азначэнцук для сбэра сусла. Суслэ из бункера 1 и перфэрирэваппых па -Г 1ктэв 2 отводится через патрубки 10 и сливается в ту .ке емкость, Стекшая мезгд выводится планками 7 из-под прижимной плиты 11 и под действием собственного веса падает в бункер пресса, установленного рядом, Лента 3 очищается от прилипших частцчек мезги сжатым воздухом из форсунок 13. Непрерывность работы ленточного 3 и планочного 4 транспортеров обеспечивает поточнэе разделение сусла от подпрессэванной фракции мезги.Таким образом, данное устройство исключает перетирание дробленой сырьевой массы при отжиме из нее сусла с фильтрацией сусла не только на дренажных поверхностях бункера и его внутоенних пакетов, но и на непрерывно движущейся перфорированной ленте благодаря наличию планочного прессуюшего механизма. В результате увеличивается выход сусла с минимальным количеством взвесей. Ожидаемая экономическая эффективность от применения данного стекателя в винодельческой промышленности составит не менее 10 тыс, рублей.Формула изобретения1, Стекатель для плодовэягодной мезги,содержащий гриемный бункер, два расположенных один над другим цепных транспортера, на верхнем из которых укреплены прессуюшие механизмы, и суслосборник, о т -личающийся тем, что, сцельюполучения сусла - самотека с минимальнымколичеством взвесей и увеличения его выхода, прессуюшие механизмы выполнены в виденаклонных планок, шарнирнэ укрепленных наверхней ленте так, что их рабочие участкивзаимодействуют с нижней лентой, котораяпо всей длине перфорирэвана, при этэмстекатель снабжен грижимной плитой, шарнирно соединенной со стенкой бункера и установленной над последними пэ ходу движения сырья планками,2. Стекатель по и. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что оба транспэртепа укреплены на одном общем приводном барабане,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Емельянов В. Д, Оборудование предприятий для производства винэтрадных винц соков 1974., с. 19-26,2, Авторское свидетельство СССРМ. 419554, М,Кл, С 12 С 1/02, 1972.,547470 ч( Составитель Э. ШахтимирЬер Техред 3, фанта Корректор Е. Скучка едактор ака о истровмитета енин и аулка 4/ лиал ППП " Патент", г. Ужгород, ул, Проектная82./89 Тираж 541 НИИПИ Государственного к по делам изобр 113035, Москва, Ж, Подпис овета М ткрытий наб д