Лопасть для модельной гидротурбины

фс 4 М,эйли:ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1111 498409 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. Г ОЗВ 3/1 ением заявкиприсоед Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 23) Приоритетпубликовацо 05.01.76. Бюллетеньата опубликования описания 17.03.7 53) УДК 621.224-253,5(54) ЛОПАС 1 Я МО НОЙ ГИДРОТУРБИН ких пластин длаправляющцх ап Такие пл, своей длине расположеш пластика, а цри формов ми пресс-фоОднако пр осуществить пластин, ра стей с арма стей, из-за и ширине, и чстиц кес ым дру ании рмы,и та как споло туро боль склюком армироую-либо в женных пой, размещеших размер1 ающих пр ванин невозможно нутреннюю связьпериметру лопашой в теле лопаов пера по длине иким армирующей Изобретение относится к энергетике и может быть использовано, например, в лопастях рабочих колес различных типов лопаточцых турбомашин,При изготовлении лопастей модельных гидротурбин из различных полимерных материалов, в том числе и наиболее прочных стеклопластиков, не удается получить надежную не- разрушаемую конструкцию профильного тела лопасти, особенно ее выходной кромки. Для предохранения от различного вида разрушений ц выкрашивация огибающие кромки лопастей армируются металлическими пластинамц.Известно применение плос я гыходцых кромок логгаток цпаратов гидротурбин. ы одной стороной цо все ко соединены со стержнем в теле лопатки из стекло ой стороной защемляются лопатки двумя поверхностя плоской пластины к одной из поверхностей пресс-формы.Целью изобретения является улучшение технологии изготовления.5 Поставленная цель достигается тем, чтостальные пластины с одного края снабжены прерывистыми секциями гофр, прц прессовации расположенными на некотором удалении ст выходной кромки лопасти, а прямолиней цый участок пластины образует при этом саму выходную кромку. Для создания постоянного прижима пластин к контуру лопасти прц давлении ца цих пресс-материала, гофры пластин имеют конусообразную форму в виде ра струба с основанием со стороны затекаццяматериала,Для лучшего сцепления пластины со стеклопластиком оца выполнена с отверстиями, расположенными по бокам гофр, Наличие гофр 20 на пластине обеспечивает возможность наилучшего расположения стальной пластины в тонком теле лопасти из стеклопластика прп прессовании, образуя касание профильных по.верхностей пресс-формы наружными сферами 25 гофр заподлицо с поверхностями профиля ипредотвращая прижим пластины к одной из поверхностей профиля. Подвижность гофр создает условия для легкой деформации пластины при замыкании пресс-формы и равно- ЗО мерного затекания пресс-материала с обеих5 10 15 20 25 30 3ее сторон. Расположение раструба гофр со стороны затекания материала обеспечивает досылку пластины при его давлении до контура профиля, выполненного в пресс-форме,На фиг, 1 изображена лопасть в плане; на фиг. 2 - лопасть, вид сверху; на фиг. 3 - армирующая пластина в плане; на фиг. 4 - элемент гофр с отверстиями со стороны тела лопасти; на фиг. 5 - разрез по А - А на фиг, 4 (гофра прижата к верхней поверхности профиля); на фиг. 6 - разрез по Б - Б на фиг. 4 (гофра прижата к нижней поверхности профиля).Армированная лопасть, например лопасть поворотнолопастных (осевой и диагональной), а также радиально-осевой модельной гидро- турбины содержит перо лопасти 1, выполненное из пресс-материала и армирующей выходную кромку стальной пластины 2, С одной стороны пластины, по всей ее длине, имеется прямолинейный участок 3, образующий выходную кромку лопасти. Другая сторона пластины выполнена гофрированной, причем радиусные гофры 4 имеют конусообразную форму, Прорези 5 в гофрах, разделенных па секции, обеспечивают удобство получения гофр при штамповке, возможность их свободного растяжения при замыкании пресс-формы и исключают деформацию прямолинейного участка пластины. Для лучшего сцепления стальной пластины со стеклопластиком по бокам гофр имеются отверстия 6, выполненные до штамповки пластины. 1 аким образом, гофры ориентируют пластину в середине толщины пера лопасти при лптьевом прессовании, исключая ее прижимание под действием давления пресс-материала, заполняющего полость пресс-формы, к одной из поверхностей формы, тем самым обеспечивают ее равномерное покрытие с обеих сторон.Под действием давления пресс-материала конусообразные гофры заполняются с двух сторон - создается давление на пластину со стороны гофр, В результате пластина своим прямолинейным участком досылается до упора формы, оформляющей кромку лопасти. Пластины при установке их в полость прессформы, оформляющую профильную часть лопасти при литьевом прессовании, опираются радиусами своих гофр в противоположные профильные поверхности формы и легко растягиваются по ширине гофр при замыкании формы, не нарушая целостности ее поверхностей,Предмет изобретенияЛопасть для модельной гидротурбины, например, из стеклопластика, содержащая перо и армирующую пластину, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения технологии изготовления, армирующая пластина выполнена гофрированной с гофрами конусообразной формы, а на боковых сторонах гофр выполнены отверстия.498409 Составитель Т. ДовгелиРедактор Н. Вирко Текред Т. Курилко Корректор М. Лейзерман ПодписиСР а к аз 412/11ЦНИИ ка пография, пр. Сапунова,Изд.175 Государственного по делам изо 13035, Москва, Ж