Пресс-форма для литьевых машин и прессов е. а. колкунова

(21) 37259 22) 10.04 46) 30.09 (72) Е.А.К (53) 678.0 (56) Автор У 923857,2/284 У 3 85. Б лкуно7.9(0 кое с кл В 8.8)идетельство ССС 9 С 5/00, 980,/9 130 Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБ РСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Пресс-форма длмашин и прессов, свую камеру с нагиром, рассекатель,относительно литьером, образующим липуансон, связанныйплунжером, матрицед ДЛЯ ЛИТЬЕВЫХ МАОЛКУНОВАя литьевыхдержащая литье- тающим плунжестановленный ой камеры с зазониковый канал,с замыкающимержатель и мат.80.1181 рицу, установленные на упругое основание, и упругий компенсатор супругостью, превышающей упругостьоснования, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей прессформы, она снабжена соединительнымузлом пуансона с замыкающим плунжером, выполненным в виде корпуса,в полости которого размещен упругий компенсатор, а пуансон снабженпо крайней мере одним поршнем со штоком и в пуансоне выполнено ступенчатое отверстие, в котором размещенуказанный поршень со штоком с возможностью взаимодействия поршня супругим компенсатором, а штока -с упругим основанием.Изобретение относится к устройствам для переработки пластических материалов в изделия методом литьевого прессования, в частности к пресс-формам.Цель изобретения - расширение технологических возможностей прессформы.На фиг, 1 дан продольный разрез пресс-формы в начальный момент, на фиг. 2 - то же, в момент заполнения формирующей полости; на фиг. 3 - то же, в момент прессования; на фиг. 4 - то же, в момент окончательного смыкания; на фиг.5- 8 - продольный разрез второго варианта пресс-формы для изготовления кольцевого изделия на литьевом прессе в различных рабочих положениях,Пресс-Форма содержит лнтьевую камеру 1 с рассекателем 2 и нагнетающим плунжером 3, упругое основание 4, на которое установлен матрицедержатель 5 с матрицей 6, пуансон 7 со сквозными ступенчатыми отверстиями, в каждое иэ которых установлен поршень 8 со штоком. Пуансон, например, болтами 9 прикреплен к корпусу 10 соединительного узла, внутри которого выполнены две полости, соединенные каналом. В верхней полости размещены пластина 11 и упругий компенсатор 12, выполненный в виде плоской тарельчатой пружины. Полость закрыта крышкой 13, прикрепленной к корпусу винтами 14, В нижней полости размещено рабочее тело 15, в качестве которого могут быть использованы вещества, обладающие текучестью, например жидкости, газы, резина, порошки и т,д опорная пластина 16 контактирующая с поршнями 8 и ограниченная стопор. - ньич кольцом 17, прикрепленным к карпу. су, например, винтами 18, Винтами 19 корпус 1 О крепится к замыкающему плунжеру 20, а литьевая камера - к столу 21 пресса или литьевай машины, В рассекателе 2 установлен штуцер 22 для загрузки пресс-материала. Пресс.-форма работает следующим образом.В исходном положении пресс-Форма разомкнута, матрица 6 пад действием упругого основания 4 занимает крайнее нерабочее положение и своей внутренней поверхностью перекрывает литниковые каналы литьевой каме 5 О 5 20 25 Э 0 35 40 45 50 55 ры, в которой установлена заготовка23 для многоразового прессования( фиг, 1),Надвигая пуансон ца матрицу,частично замыкают пресс-Форму и герметиэируют ее, Так как упругостькомпенсатара 12 больше упругостиоснования, то поршни 8 со штакамц,упираясь в опорную пластину 6 иматрицу 6, обжимают упругое основание 4 и сажают матрицедержатель сматрицей на торцовую опорную площадку литьевой камеры. Приоткрытая свнутренней стороны полость формы останавливается напротив литьевых каналов. Подачей давления на нагнетающий плунжер 3 выдавливают прессматериал из литьевай камеры в попастьформы (Фиг. 2).Заполнив Форму, сьц 1 мают давлениес нагнетающего плуцжера и дают давление на замыкающий цлунжер, котороепередается на поршни 8 со штоками,а затем на опорную пластину 16 ирабочее тело 15. Давление рабачегатела повьшается и ацо, преодолеваяусилие упругого компенсатора 12,отжимает пластину 1 от кацала и перетекает в верхнюю полость. Полонинки формы. сближаются,избыток прессматериала выдавливается в питьевуюкамеруВ конце хада отформованноеизделие отделяется от заготовки,Упругий кампенсатор 12, пластцца 1рабочее тепо 5, опорная пластица 6 и поршни 8 со штокамц занимают второе крайнее положение(Фиг. 3).Возвращают замыкающий плунжерв исходное положение, Давление соштоков снимается, так как раСо еетю а находящееся пад давлением усилия упругого кампенсатора, черезканал не успевает мгцагецно вернуться в нижнюю полость и возвратитьих в исходное положение. Поэтомуматрицедержатель с матрицей не удерживаются больше упругим компенсатором, а находятся под действием только пружины 4, которая, непрерывноприжимая их к пуансону, со скоростью подъема замыкающего плуцжеравыталкивает в исходное полажение,.Проходя литникавые каналы,половинкиформы находятся в сомкнутом положении (фиг4). Достигув исходного положения,матрица останавливается. Замьцсаю118876 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щий плунжер продолжает движение и раскрывает форму,. освобождая изделие 24, Пластина, рабочее тело, опорная пластина и поршни со штоками под действием упругого компенсатора возвращаются в исходное положение.На фиг, 5 и 6 показан второй. вариант пресс-формы. На фиг. 5 показано положение деталей пресс-Формы перед работой, На Фиг, 6 положение при обратном ходе.Пресс-форма содержит литьевую кучеру 1, рассекатель 2, нагнетающий плунжер 3, упругое основание 4, матрицедержатель 5, матрицу 6, в котором выполнены сквозные отвер-. стия с выточками и в них установлены поршни 8 с буртиками. Пуансон, например, болтами 9 прикреплен к корпусу 1 О. В корпусе выполнены две полости, соединенные каналом. В верхней полости размещены пластина 1 для перекрытия канала и упругий компенсатор 12, выполненный в виде плоской тарельчатой пружины. Полость закрыта крьппкой 13, которая крепится к корпусу винтами 4. В нижней полости размещены рабочее тело - упругая среда 15 и опорная пластина 16, контактирующая с поршнями 8 и ограниченная стопорным кольцом 17, которое крепится к корпусу, например, винтами 18. Винтами 19 корпус 10 крепится к замыка-ющему плунжеру 20, а литьевая,камера 1 к столу 21 пресса или литьевой машины. Кроме того, обозначены: штуцер 22 для загрузки заготовки 23 пресс-материала, изделия 24.На Фиг, 7 и 8 показана прессформа для производства различных кольцевых монолитных изделий, На фиг. 7 - исходное положение, на фиг. 8 - положение при обратном ходе. Пресс-форма отличается от указанных тем, что литьевая камера выполнена в виде полого кольца, а матрица установлена внутри нее.Пресс-форма содержит литьевую камеру 1 в виде полого кольца, образованную наружным корпусом с основанием, рассекателем 2, соединенными между собой, например, винтами 25, и внутренним корпусом 26, выполненным в виде стакана со сквозным отверстием в доньппке. В корпусе 26 установлен упор 27, выполненный в виде ступенчатого валика с утолщением в средней части и резьбовымконцом, пропущенным через отверстияв донышке корпуса 26 и основании литьевой камеры. На резьбовой конецустановлена гайка 28, крепящая внутренний корпус 26 к наружному корпусу камеры 1. В полости литьевой камеры установлена кольцевая прессшайба 29. В основании литьевой камеры образованы окна, в которые установлен нагнетающий плунжер, выполненный с разрезами по форме этих окон,Во внутреннем корпусе 26 на упор27 опирается упругое основание.4,например в виде пружины, на котороепо подвижной посадке установлен матрицедержатель 5 с матрицей 6, имеющей направляющее отверстие,Верхняя часть пресс-формы содержит пуансон 7 со сквозным ступенчатымотверстием, в которое установленступенчатый поршень 8На пуансоневыполнена наружная резьба, с помощьюкоторой он крепится к корпусу 1 О,В корпусе образованы две полости,соединенные между собой каналом. Вверхней полости размещеныпластина1 для перекрытия канала и упругийкомпенсатор 12 - цилиндрическая пружина, упругость которой вьппе, чемупругость упругого основания 4,Полость закрыта крышкой 13 с помощьювинтов 14. В нижней полости размещено рабочее тело 15 - упругая средаи опорная пластина 16, контактирующая с поршнем 8, ограниченная стопорным реэьбовым кольцом 17, установленным в корпусе 10,Винтами 19 корпус 10 крепитсяк замыкающему плунжеру 20, а литьевая камера к столу 21 пресса илилитьевой машины, Кроме того, обозна"чены: штуцер 22 для загрузки прессматериала в литьевую камеру, изде-.лие 74,Принцип работы пресс-форм, выполненных по второму и третьему вариантам аналогичен работе пресс -формы первого варианта и поэтомуне приводится,Пресс-Форма для работы на литьевых машинах отличается от указанных наличием механизма загрузкипресс-материала в литьевую камеруразмещенного в нагнетающем плунжере.В пре 1 ложенных конструкциях уп"ругий компенсатор вынесен за преде 3 1 лы пресс-формы и размещен в корпусе соединительного узла, связывающем пуансон с замыкающим плунжером. Размеры пресс-формы в этом случае не зависят от размеров упругого компенсатора, что упрощает ее, делает компактнее, менее металлоемкой и: трудоемкой в изготовлении. Это позволяет, сгруппировав пресс-Фор 18187 б Ьмы по типоразмерам, унифицироватьместа крепления матриц на литьевойкамере, а пуансонов на соединительном узле и одной литьевой камерой и соединительным узломобеспечить работу многих пресс-форм, тем самым значительнорасширить их технологические воэможности.118187 б Составитель И.ФроловТехред М. Надь . Корректор С. Шекмар дактор АРеви каз 8110 ое аушская наб.,ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Фили Тираж 644 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 13035, Москва, К, РПодпиного комитета ССний и открытий