Смазка для холодной обработки металлов давлением

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТЮЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихУесяублик(51),М, Кл. С 10 в 1 5/20 С 10 лт 5/12 оединениериоритетпубликова явкиГосударственный номнтет .Совета Иенстроа СССРпо долом нэооретонийн отнрытнй(4 Дата опубликования описания 04.03.7 ва, Е, Э, Карасик, Р,мин,. В, Н, Колесников,в, Ю. В, Пыжов и Ю. М Е. БерА. Б.И. Мар П. И, Чуйко,А. И. Брески(1) Заявит СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНО технологи и металлов давм,оизво Пр дство труб из высоколегировацных сталей предъявляет все более высокие требования к качеству готовой продукции.Разработка и выбор эффективных технологических смазок в значительной мере позВоляет повысить качество и снизить энерго- силовые параметры прокатки и волочения.Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением должна обладать хорошими антифрикционными и экра нирующими свойствами, легко наноситься на поверхность изделий и не загрязнять рабочего помещения. Для холодной прокатки труб из нержавеющих сталей и сплавов применяют смазки на основе касторового масла и продуктов его переработ,ки, Касторовое масло обладает хорошими ,антифрикционными свойствами, но экрани, Рующие свойства его недостаточны для тяжелых процессов обработки металлов давлением, Поэтому касторовое масло применяют в смеси с твердыми наполнистку сРаа периодическую ющая собо х жирньх мазке атрудняет а и авками офтенудаляетх раствов условия Изобрете 1 ие относитсским смазкам для обраболение БОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ,телями типаокиси цинка, талька и всочетании с медным подсмазочным покрытием, Однако процесс подготсаки труб кпрокатке трудоемкий, а неполное удалениесмазки при последующей операции термообработки приводит к браку металла.Хорошими смазочными свойствами обладают частично или полностью омыленные; жирные кислоты, получаемые в процессе О, пиролиза касторового масла, однако онпдовольно быстро загрязняют механизмпрокатных станов, что требует дополнительного времени н о1нов,Известна смазка, представляпродукты термоуплотнения сырыкислот ОПСК, Но содержание в сполимерных смолистых веществее удаление,Технологичной является смазоснове жирных кислот ОПСК с дповерхностно-активных веществоксаи ОС. Смазка легкося с поверхности труб в щелочньрах для обезжиривания. Однако496298 3прокатки труб иэ вязких сталей, склонных к налипанию (схватыванию), данная смазка не применяется.Кроме того, в качестве смазки применимы жирные кислоты ОПСК для процессов 5 обработки металлов давлением. Данная смазка представляет собой жирнокислотные отходы производства себациновой кислоты с числом углеродных атомов 15-18. Это маслянистая жидкость темно-коричневого Ю цвета. В условиях прокатки труб нз труднодеформируемых сталей на данной смазке происходило "налипание" металла на инструмент вследствие недостаточных экраниру- ющих свойств смазки. ф11 ель изобретения состоит в разработке такой смазки для холодной обработки труб иэ труднодеформируемых сталей, которая обладает высокими адгезионными и антифрикционными свойствамн и легко удаляет- ф ся с поверхности прокатных труб, обеспечивая высокое качество обрабатываемой поверхности. Таблица 1 Плотность, Вязкость Кислотное 3 при 20 С, число,пэ мг КОН/гЧисло омыления,мг КОН/г Компоненты смазки 0,95 . 55,5 1,04 59,1 Эфиры борной кислоты испиртов фракции С -С 0,97 62,2 49 Смазка йсйытана прй прокатке труб 4 1 из нержавеющих сталей (например, марок Я,ЭИ 844, ЭИ 847, ОХ 18810 ТТнастанахХПТР 8-15 и 15-30 по следующим маршрутам: Предлагаемая смазка представляет со бой маслянистую вязкотекучую жидкость .коричневого цвета, вязкость ее при 20 оС 57,8 пэ, кислотное число 110 мг КОН/г, число омываемая 130 уг КОН/г, плотность при 20 оС 0,98 г/смСпособ приготовления смазки прост и состоит в следующем. К смеси жирных кислот добавляют триэтаноламиновые мыла жирных кислот, а также эфиры борной кислоты и спиртов фракции С -ССмесь нагревают при 70-80 С в течео ние 10-15 мин при перемешивании.Триэтаноламиновые мыла жирных кислот получают в результате взаимодействия жирных кислот с триэтаноламином. Реакцн экзотермическая.-"- 2,24 Прокатка труб по указанным маршрутам проходила нормально, "налипаний" метал;и6 О на инструменте наблюдалось. Жирные кислоты с числом углеродных атомов15-18 Триэтаноламиновые мыла жирных кислот с числом углеродных атомов15-18 4Указанная цель достигается тем, что в сюсяав, представляющий собой жирные кислоты (в том числе ненасыщенные и оксикислоты) с числом углеродных атомов 15- 18, дополяятеадв вводе тривтааоламино- , вое мыло укаэаави зарина кислот я слозь иый ефяр боряоя кислоты я свартов фрак ,цяя С .-ССостав смазки, вес. %:Триэтаноламиноюе мыложирных кислот с числомуглеродных атомов 15-18 5-15 Сложный эфир борной кислоты и спиртов фракцииС -С 5-10 Жирные кислоты (в томчисле ненасыщенные иоксикислоты) с числомуглеродных атомов15-18 дд. 300.,физико-химические сюйства компонентов смазки приведены в табл. 1.49629 ВСмазка улучшает условия трения в оча-е деформации и снижает энергосиловые параметры стана. Таблица 2 Смазка Силы нормального давления,2 кгl мм Силы трения,2кг/мм Состояние поверхности образцов труб Деформация,%, Предлагаемая 16,Э 121,2 Удовлетворите(ьице 21 Известная 175 22,1 11 алииаиие металла иа инструмент Предмет изобретенияСмазка для холодной обработки металлов давлением на основе жирных кислот й,с числом углеродных атомов 15-18,о т л и ч а ю ш а я с я, тем, что, сцелью повышения качества обрабатываемойповерхности, в состав смазки введенытриэтаноламиновое мыло жирных кислот с,числом углеродных атомов 15-18 и, саож,ный эфир борной кислоты и спиртов фракцни С -С при следующем соотношении, компойентов, вес, %:Триэтаноламиновое мылоф ,жирных кислот с числомуглеродных атомов 15-18 5-15Сложный эфир борной кислоты и спиртов фракцииС -С, 5-10 4 О 7 91 Жирные кислоты с числомуглеродных атомов 15-1 Ь до 1 ОО Составитель ЕПономареваРедактор Техред И,КарандашоваКорректоР А.ДзесоваО.Кузнецова Изд. ж Щ Тираж 59 З Подписное, Заказ 2532 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб 4 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Применение предлагаемой смазки поэво ляет повысить класс чистоты поверхности,труб до 9. Предлагаемая и известная смазки наносятся на трубы непосредстввнно перед операцией прокатки с помощью специального шприца.Предлагаемая смазка технологична, не загрязняет механизмов прокатных станов, не токсична и улучшает условия работы.Смазка легко удаляется с поверхности, труб в щелочном обезжириваюшем раство, ре. Смазка может быть рекомендована ддя, прокатки на роликовых станах труб иэ нержавеющий сталей, к которым предъявляются 1 повышенные требования к качеству ;поверхности.а,6Сравнительные данные по эксплуатаци- г онным свойствам предлагаемой и известной смаайприводятся в табл. 2,