Способ очистки внутренней поверхности трубы от технологической смазки

(57) Изобретение относпозволяет повысить с я к очистке ень очистки к способ Изобретение относится чистки внутренней повер т технологической смазк ости трубыи можетых обласно в различи ыть использ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности(56) Установки для очистки наружнойи внутренней поверхностей труб послепрокатки и волочения. ВНИТИ, Теческий отраслевой сборник. Металлургия, 1984, с. 58-61.с(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕ НОСТИ ТРУБЫ ОТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗ тях техники.Целью изобретения является повыше ние степени очистки при одновременно интенсификации процесса.На чертеже изображена установка для осуществления способа.П р и м е р. Установка для осуществления способа состоит из емкостей 1 и 2 для моющего раствора 1 и промывной воды, обогреваемых паром,при одновременной интенсификации процесса. Очистку осуществляют продувкой паром, циркуляцией моющего раствора с пыжами, продувкой воздухом, промывкой обессоленной водой и сушкой горячим воздухом. При этом в качестве моющего раствора используют раствор следующего состава: 0,45- 0,75 мас,% смеси оксиэтилированных синтетических жирных спиртов фракции С -С, со степенью оксиэтилирования 7-10; 0,15-0,25 мас,% смеси моноэтаноламидом синтетических жирных кислот фракции С,о -С 6, 0,45-0,75 мас,% трибутилфосфата; 0,21-0;35 мас.% глицерина; 0,03-0,05 мас.% смеси натриевых солей синтетических жирных кис- ф лот фракции С,о -С 6, 0,09-0,15 мас,% фр олеиновой кислоты; 0,5-1,5 мас.% кефалинов - продуктов обработки фосфа- С тидных концентратов растительных масел ацетоном и этанолом, остальное вода. 2 табл., 1 ил.)файф насосных агрегатов 3 и 4, коллектора 5, устройства 6 для зажима труб и по дачи пыжей, устройства 7 для улавливания пыжей, вентилей 8 и 9 для ;слива и разделения растворов, пневмоуправляемых вентилей 10-13, ручных вентилей 14-17 и трубопроводов 18.Обрабатываемые трубы 19 устанавливают и зажимают в устройство 6, а на задние концы надвигают устройство 7 для улавливания пыжей 7, В емкостях 1 и 2 нагревают растворы до заданной температуры, открывают вентили 14 и 16, закрывают вентиль 9, 1532101включают насос 3 и открывают вентиль 10. Через трубы прокачивают моющий раствор. При необходимости подачи пыжей включают привод устройства для подачи пыжей, пыж поступаетна ось обрабатываемой трубы и потоком раствора перемещается по трубе.Для продувки труб паром или сжатымвоздухом необходимо отключить насосы 3 и 4, закрыть вентили 10 и 11и открыть последовательно либо вентиль 13, либо вентиль 12,Для прояывки труб водой открывают вентили 9 и 16, закрывают вентиль8, включают насос 4.и открывают вентиль 11.Применяемые составы растворов поизобретению приведены в табл. 1,Моющий раствор готовят простым20смешением компонентов .Очистке подвергают внутреннюю поверхность нержавеющих труб диаметром15 х 0,8 после холодной прокатки насмазках состава, мас.Е: хлорированный 25парафин 65; минеральное масло 35.Очистку труб осуществляют растворами 1-3 на установке по технологической схеме: продувка паром 2 мин;циркуляция моющего раствора и полиэтиленовыми пыжами - 10 мин; продувка воздухом 2 мин; промывка обессоленной водой 2 мин; сушка горячим воздухом 2 мин;общее время обработки18 мин.Очистку труб по прототипу осуществляют по технологической схеме." циркуляция моющего раствора по прототипу триполифосфатом 30 мин; продувкавоздухом 2 мин; промывка обессоленнойводой 7 мнн; сушка горячим воздухом2 мин; общее время обработки 41 мин,Качество очистки оценивают методом "протирки", который осуществляютследующим образом. Через внутреннююповерхность очищенной трубы пропуска 45, ют поролоновый пыж, обернутый в белую хлопчатобумажную ткань, смоченную этанолом или ацетоном, сравниваячистоту салфцгки с этанолом. По каждому варианту очищают 20 труб.Результаты эксперимента приведеныв табл. 2,Приведенные данные показывают,что по изобретению трубы очищаютсяна 1003, а очистка происходит в двараза быстрее. Формула изобретения О, 03-0, 05 О, 09-0, 15 Способ очистки внутренней поверхности трубы от технологической смазки, включающий прокачку нагретого моющего раствора через трубу, продувку сжатым воздухом, промывку горячей водой и сушку горячим воздухом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени очистки при одновременной интенсификации процесса, перед прокачкой моющего раствора через трубу дополнительно пропускают водяной пар, а прокачку моющего раствора осуществляют одновременно с пыжами, при этом в качестве моющего раствора используют раствор следующего состава, мас.Е:Смесь оксиэтилированныхсинтетических жирныхспиртов фракции Ср -Ссо степенью оксиэтилирования 7-10 0,45-0,75Смесь моноэтаноламидовсинтетических жирныхкислот фракции Ср -С,6 0,15-0,25Трибутилфосфат О, 45-0, 75.Глицерин О, 21-0,35Смесь натриевых солейсинтетических жирныхкислот ФРакции С 1 р-С,6Олеиновая кислотаКефалины - продуктобработки фосфатиднцхконцентратов растительныхмасел ацетономи этанолом 0,5-1,5Вода Остальное6Таблица 1 1532101 Компоненты Оэ 45 Ое 60 Оэ 75 015 020 025 0,45 0,60 0,5 0,21 0,28 0,35 0,05 0,15 0,03 0,04 О, 09 0,12 0,090,09,1,963,321,387,0 0,5 1,0Остальное 1,5 0,210 Таблица 2 Составымоющихрастворо ремя обраотки мин выходастых труобщеголичества ищаемых 18,0.18,018,041 100,0 100,0 100,0 85,0 Смесь оксиэтилированных синтетическихмирных спиртов Фр.Со в .С, со степеньюоксиэтилирования 7-10Смесь моноэтаноламилов синтетическихЖирных кислот ФР.С 10 -СТрибутилфосфатГлицеринСмесь натриевых солей синтетическихмирных кислот фр.С,О -С 6Олеиновая кислотаАпкилсульфат ЯаАлкилбенэолсульфонат ЯаТриполифосфат ЯаТетраборнокислый ЯаКальцинированная содаТринатрийфосфатКефалиныВодаПолигликолевый эфир синтетическихпервичных аирных спиртов фр.Сц, -С,вЪ одержание компонентов, мас.й Г Г 1 2 3 По прототипу1532101 Составитель М. Воевоктор Е. Копча Техред 1.Олийнык орректор О. Ципле е КНТ ССС иямраж 512 Подпис комитета по иэобретениям и открыт Москва, Ж, Раушская наб., д.