Композиция для получения пенопласта

Союз Советских Социалистических Республикприсоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий) Приоритет Опубликовано 05,07.75. БюллетеньДата опубликования описания 05.11.7(71 Заявител вочеркасскии ордена Трудового институт имени Се(54) КОМП ОЗИ ДЛЯ ПОЛУЧЕН ЕН О ПЛАСТА келиг при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.): пульвербакелит 100, вспенивающий агент 1 - 5.Пульвербакелит представляет собой смесь твердой фенолформальдегидной смолы новолачного типа с температурой каплепадения по Уоеллоде 105 в 1 С ( 104) и уротропина ( 7,5% от веса смолы).Использование пульвербакелита дает возможность получать пенопласт с повышенными физико-механическими показателями по сравнению с физико-механическими показателями пепопласта такого же объемного веса, полученного на основе известной композиции. Кроме того, отвердитель уже находится в самом пульвербакслите и равномерно распределен в нем, а более высокая вязкость смолы104 по сравнению со смолой18 способствует тому, что в процессе вспенивания продукты разложения вспенивающего агента равномерно распределяются в композиции.Пенопласт на основе композиции по изобретению получают следуюшим образом.Смешивают пульвербакелит и вспениваюший агент, полученную композицию загружают в бункер установки непрерывного формования и направляют в формующий нагревательный канал, где происходит плавлеие пульвербакелита, вспениваие композиции и отверждение пенопласта. кимиЦе ханич дости фено па и Изобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе фенолформальдегидных смол поволачного типа.Известна композиция для получения пенопласта на основе фенолформальдегидной смолы новолачного типа с температурой каплепадения по Убеллоде 90 - 105 С (смола18) и вспенивающего агента. Для отверждения получаемого пенопласта композиция должна обязательно содержать отвердитель (уротропин). Недостатком этой композиции является то, что отвердитель распределяется в композиции неравномерно, до смешения отвердитсля со смолой и вспенив аюшим агентом отвердитель измельчают, просушивают в течение 3 час при 60+ 5 С, просеивают и затем смешивают со смолой и вспенивающим агентом в течение 5 час. Кроме того, в результате использования смолы с низкой вязкостью расплава на установке непрерывного действия получают пенопласт с неравномерной структурой и недостаточно высофизико-механическими показателями.дь изобретения - повышение физико-ме еских свойств пенопласта. Эта цель гается тем, что композиция на основе лформальдегидной смолы новолачного тивспениваюшего агента, в качестве фенолальдегидной смолы содержит пульверба сного Знамени политехническийОрджоникидзе4,52,62 0,3 2,0 0,9 4,0 2,0 25 1,6 0,9 5,55 3,00 З,О 1,8 не опреде- ляется 1,50,53 78 65 Изобретение иллюстрируется примерами (во всех примерах пенопласт получают вышеописацць.м способом) . П р и м с р 1 1; 100 вес. ч. пульвербакслитаприбавляот 1 вес. :. вспсциваоцего агсита -порофора ЧХЗГ 2.2-азо-бис- (изооутиронитрил)и смешивают в шаровой мельницетечение 1 час,Свойства полученного пенопласта:Объемный вес, кг/м 102Предел прочности, кГс/см-:при статическом изгибе 7,15при сжатии 3,72Удельная ударная вязкость,кГс см./см 0,5 Пример 2 (для сравнения), К 100 вес. ч.фенолформальдегидной смолы18 прибавляют 1 О вес. ч. уротропина и 1 вес. ч. порофора ЧХЗи смешивают в течение 3 - 5 час.Свойства пенопласта;Объемный вес, кг/м" 125Предел прочности, кГс/см.при статическом изгибепри сжатииУдельная ударная вязкость,кГс см,/см 0,2Пример 3. К 100 вес. ч. пульвербакелитаприбавляют 1,5 вес. ч. порофора ЧХ 3-57, смешивают в течение 1 час.Свойства пенопласта;Объемный вес, кг/мз 93Предел прочности, кГс/см-.при статическом изгибе 6,37при сжатии 3,13Удельная ударная вязкость,кГс см./см 0,3Пример 4. К 100 вес. ч. пульвербакелитаприбавляют 2 вес. ч. порофора ЧХ 3-57, смешивают в течение 1 час,Свойства пенопласта;Объемный вес, кг/м 89Предел прочности, кГс/см,при статическом изгибепри сжатииУдельная ударная вязкость,кГс см./см 0,3Пример 5 (для сравнения). К 100 вес. и,фенолформальдегидиой смолы18 приоавляют 10 вес. ч. уротропина и 2 вес. ч, порофора ЧХЗ. Смешивают в течецие 3 - 5 час.Свойства пенопласта:Объемный вес, кг/м 94Предел прочности, кГс/см.при статическом изгибе 2,81при сжатии 1,52Удельная ударная вязкость,кГс см./см не определяетсяП р и м е р 6. К 100 вес, ч, пульвербакелитаприбавляют 3 вес. ч. порофора ЧХ 3-57, смешивают в течение 1 час.Свойства пенопласта:Объемный вес, кг/м Предел прочности, кГс,см"-:ири статическом изгибепри сжатииУдельная ударная вязкость,кГс см./см П р и м е р(для сравнения). К 100 вес. ч.фецолформальдегидпой смолы18 прибавляют 10 вес. ч. уротропина и 3 вес. ч. порофо 1 О ра ЧХЗ. Смешивают в течение 3 - 5 час.Свойства пенопласта;Объемный вес, кг/м 80Предел прочности, кГс/см,при статическом изгибе15 при сжатииУдельная ударная вязкость,кГс см./см не определяетсяП р им ер 8. К 100 вес, ч, пульвербакелита26 прибавляют 4 вес. ч, порофора ЧХ 3-57, смеиивают в течение 1 час.Свойства пенопласта;Объемный вес, кг/м 70Предел прочности, кГс/см.при статическом изгибе 3,8при сжатии 2,1Удельная ударная вязкость,кГс см /см 0,2 з Пример 9 (для сравнения). К 100 вес. ч.фенолформальдегидной смолы18 прибавляют 10 вес. ч, уротропина и 4 вес, ч, порофора ЧХ 3-57, Смешивают в течение 3 - 5 час.Свойства пенопласта:35 Объемный вес, кг/и 75Предел прочности, кГс/см-:при статическом изгибепри сжатииУдельная ударная вязкость,кГс см,/см не определяетсяП р и м е р 10. К 100 вес, ч. пульвербакелитаприбавляют 5 вес. ч. порофора ЧХ 3-57, смешивают в течение 1 час.45 Свойства пенопласта;О бъем н ы й вес, кг/ м 67П редел и р оч но сти, к Гс/с м.при статическом изгибецри сжатии56 Удельная ударная вязкость,кГс см/см П р и м е р1 (для сравнения). К 100 вес. ч.55 фенолформальдегидной смолы18 прибавляот 10 вес. ч. уротропина и 5 вес, ч. порофора ЧХЗ. Смешивают в течение 3 - 5 час.Свойства пенопласта:Объемный вес, кг/м 72 60 Предел прочности, кГс/см.при статическом изгибепри сжатииУдельная ударная вязкость,кГс см./см не опреде- чяетсяСоставитель А. Пучин Техред 3. Тараненко Редактор Л, Ушакова Корректор О, Тюрин Заказ 26961 О Изд. Мо 862 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Композиция для получения пенопласта на основе фенолформальдегидной смолы новолачного типа и вспенивающего агента, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических показателей конечного продукта, в качестве фенолформальдегидной смолы она содержит пульвербакелит при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.): 5 Пульвербакелит 100Вспенивающий агент 1 - 5