Экструзионная головка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 466119
Авторы: Алмаев, Гладышева, Кацовский, Ямпольский
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Р 1 466 И 9 Союз Советских Социалистических(23) ПриоритетОпубликовано 05,04.75. Бюллетень13Дата опубликования описания 10,07.75 Государстввиими комитет Совета Мииистров СССР по делан изобретений(71) Заявите 54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛ А Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, оно может быть использовано в экструзионных головках, применяемых, например, для экструзионно-выдувного формования,Известна экструзионная головка, содержащая снабженный мундштуком корпус, внутри которого размещен цилиндрический перфорированный дорнодержатель с дорном, образующим с корпусом и мундштуком кольцевой формующий канал. Основной недостаток известной конструкции состоит в том, что расплав полимера при течении через отверстия перфорированного дорнодержателя р ассекается на отдельные струи, В результате, несмотря на последующее соединение этих струй в формующем канале, выходящая из экструзионной головки заготовка имеет неравномерные свойства по периметру, что приводит к разнотолщинности формуемых из нее изделий. Кроме того, известная экструзионная головка позволяет регулировать толщину стенки заготовки во время экструзии.Целью изобретения является обеспечение равномерности свойств расплава полимера по периметру заготовки. Указанная цель достигается тем, что головка снабжена набором коаксиально установленных с дорнодержателем перфорированных цилиндров с пакетами сеток между ними, причем оси отверстий одного из двух соседних цилиндров расположены по образующим отверстий другого. Набор цилиндров может быть укреплен или на корпусе, или на дорнодержателе. Для регулирования толщины стенки экструдируемой заготовки корпус установлен с возможностью осевого перемещения, а мундштук и дорн выполнены коническими.На фиг. 1 изображена предлагаемая голов ка, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1,Головка состоит из переходника 1 с закрепленным на нем фланцем 2 и перфорированным цилиндрическим дорнодержателем 3, внутри которого коаксиально установлен перфориро ванный цилиндр 4. К дорнодержателю 3 с помощью винта 5 прикреплен конический дорн 6.Корпус 7 установлен подвижно и снабжен набором перфорированных цилиндров 8 и 9, между которыми помещен пакет сеток 10.20 В нижней части подвижного корпуса 7 с помощью фланца 11 закреплен конический мундштук 12, образующий формующий канал с коническим дорном 6.Для выравнивания скорости течения рас плава из формующего канала головки предусмотрено перемещение мундштука 12 относительно дорна 6 регулировочными винтами 13, Осевое перемещение подвижного корпуса 7 с закрепленным в нем коническим мундштуком 30 12 и с набором перфорированных цилиндров25 30 35 40 45 50 3осуществляется с помощью привода (на чертеже не показан) в направлении, указанном стрелкой. Привод соединяется с корпусом 7 через тягу 14, плиту 15 и тяги 16. На фиг. 1 показано крайнее нижнее положение мундштука.Перфорированные цилиндры 4, 8, 9 и дорнодержатель 3 установлены так, что оси отверстий одного из двух соседних цилиндров расположены по образующим отверстий в другом (см. фиг. 2).Головка работает следующим образом.Расплав из экструдера проходит по каналу, образованному фланцем 2, переходником 1, перфорированным цилиндром 4, и поступает через отверстия в перфорированных цилиндрах 9, 8 и в дорнодержателе 3 и пакет сеток 10 в канал, образованный корпусом 7 и перфорированным цилиндром 8. Далее расплав через формующий зазор, образованный коническим мундштуком 12 и коническим дорном 6, выходит из головки.При прохождении расплава через отверстия перфорированного цилиндра 4 слои расплава, проходящие вблизи стенок отверстий, и слои, проходящие в центральном слое отверстий, приобретают различные свойства, так как они имеют, в частности, различную температуру и вязкость. Затем расплав поступает в отверстия дорнодержателя 3. При этом благодаря смещению отверстий цилиндров слои расплава, проходившие в центральном слое отверстий перфорированного цилиндра 4, проходят вблизи стенок отверстий перфорированного дорнодержателя 3 и, наоборот, слои, проходившие вблизи стенок отверстий перфорированного цилиндра 4, проходят в центральном слое отверстий дорнодержателя 3. Тем самым при прохождении расплава через отверстия достигается выравнивание свойств. При прохождении расплава через перфорированные цилиндры 9 и 8 достигается дальнейшее выравнивание свойств расплава по описанному выше эффекту, который усиливается за счет установленного между перфорированными цилиндрами 9 и 8 пакета сеток 10.Регулирование толщины стенки выходящей из экструзионной головки заготовки осуществляется путем изменения размера формующего зазора. Это изменение достигается осевым перемещением корпуса 7 с закрепленным на нем коническим мундштуком 12 относительно конического дорна 6 приводом, присоедйненным к корпусу 7 через тягу 14, плиту 15 и тяги 16. Конструкция головки требует небольшого усилия перемещения подвижного корпуса 7, При этом для достижения минимального усилия, необходимого для осевого перемещения подвижного корпуса 7, внутренний диаметр перфорированного цилиндра 9, установленного в корпусе 7 и соприкасающегося с дорнодержателем 3, должен быть равен диаметру выходного отверстия конического мундштука 12,так как в этом случае корпус 7 с закрепленным на нем коническим мундштуком 12 оказывается разгруженным от давления протекающего внутри него расплава.Таким образом, предлагаемая головка позволяет значительно уменьшить неравномерность свойств расплава в заготовке и одновременно регулировать толщину стенки заготовки во время ее экструзии, что необходимо, в частности, при производстве выдувных изделий. Предмет изобретения1. Экструзионная головка, содержащаяснабженный мундштуком корпус, внутри которого размещен цилиндрический перфорированный дорнодержатель с дорном, образующим с корпусом и мундштуком кольцевой формующий канал, отл и ч а ю щ а я ся тем, что, сцелью получения экструдируемой заготовкис равномерными свойствами по ее периметру,головка снабжена набором коаксиально установленных с дорнодержателем перфорированных цилиндров с пакетами сеток между ними,причем оси отверстий одного из двух соседнихцилиндров расположены по образующим отверстий другого.2, Головка по п. 1, отличающаяся тем,что набор цилиндров укреплен на корпусе.3, Головка по п. 1, отличающаяся тем,что набор цилиндров укреплен на дорнодержателе.4. Головка по пп. 1 - 3, отличающаясятем, что, с целью возможности регулированиятолщины стенки экструдируемой заготовки,корпус установлен с возможностью осевого перемещения, а мундштук и дорн выполнены коническими,466119 Составитель Э. ГольтяковаРедактор Л. Ушакова Техред Т. Миронова Корректор Л. Денис Подписноеов СССР пография, пр. Сапунова аз 1609/4ЦНИИ Изд.625 Государственного коми по делам изобрете Москва, Ж, РаушТираж 740 тета Совета Мини ий и открытий ская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
1974767, 06.12.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6594
ЯМПОЛЬСКИЙ МОИСЕЙ ХАЙМОВИЧ, КАЦОВСКИЙ ЯКОВ ИЛЬИЧ, ГЛАДЫШЕВА ЛЮДМИЛА АНДРЕЕВНА, АЛМАЕВ СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29F 3/04
Метки: головка, экструзионная
Опубликовано: 05.04.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-466119-ehkstruzionnaya-golovka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Экструзионная головка</a>
Предыдущий патент: Механизм запирания форм литьевых машин для переработки пластмасс
Следующий патент: Форсунка для выделения полимеров из растворов
Случайный патент: Шаговый привод