C01D 7/35 — изменение содержания кристаллизационной воды или удельного веса
Способ получения кристаллической водной соды или смесей ее с другими веществами
Номер патента: 12028
Опубликовано: 30.09.1929
Автор: Вельтер
МПК: C01D 7/35
Метки: веществами, водной, другими, кристаллической, смесей, соды
...кристаллизационную воду порошкообразного вида не спекающейся соды, которая, не подвергаясь дальнейшему размолу, может поступать в продажу. Возможно также, пользуясь сжатым воздухом распылять воду форсункой и состоящею из воздуха и водяной пыли струею сдувать кальцинированную соду из аппарата в камеру для охлаждения или башню, при чем при непрерывном производстве получается тонкий порошок соды, содержащей от 50 - 55% безводного углекислого натрия, В другом приеме осушествления того же способа, кальцинированную соду насыпают неглубоким слоем на длинный ленточный или винтовой транспортер или т, и. устройство, на котором слой содьг испытывает постоянное сотрясение. На передаточный ремень через приспособленные для этого сопла направляют...
Способ обезвоживания кристаллической соды
Номер патента: 16663
Опубликовано: 30.09.1930
Автор: Яковлев
МПК: C01D 7/35
Метки: кристаллической, обезвоживания, соды
...легко диссоциирует на моногидрат и кристаллизациониую воду, как только температура системы превзойдет температуру обращения декагидрата. Одновременно кристаллизационная вода соли образует с аммиаком концентрированный аммиачно-водный раствор, в котором растворимость соды незначительна.Выпавший в осадок моногидрат отделяют от аммиачно-водного раствора соды на центрофуге и подвергают, в случае необходимости, дальнейшей кальцинировке, Аммиачно-водный, раствор соды разгоняется в дестилляционной колонне обычного устройства, из которой смесь паров аммиака и воды требуемого состава направляется обратно в производство.Пример. 287 щ десятиводной соды обрабатывают смесью паров аммиака и воды, содержащей 36 кг паров аммиака и 8 кг водяного пара....
Способ получения безводной соли
Номер патента: 45280
Опубликовано: 31.12.1935
Автор: Тюрин
МПК: C01D 7/35
...80 - 100.В этих условиях выделяется моногидрат, содержащий поваренную соль несвыше 0,5% при полном отсутствии сульфата, Остающийся маточный растворпосле двукратного выделения декагидрата подвергают естественному испаре-. - ., оию для выделения поваренной соли,- .-мирабилита или тенардита. Кальцинациялгвайолученного моногидрата, содержащего-гигроскопической влаги, производитсяобычным образом, например, в печахутнера.Предлагаемый способ пной соды имеет следую щества перед всемиранее предлоягеиными: 1) сокращение времени получения чистой соды; 2) экономия топлива; 3) получаемая сода совершенно лишена сульфата и при однократной промывке моногидрата может быть получена без примеси поваренной соли; 4) значительная экономия...
Способ кальцинации бикарбоната натрия
Номер патента: 256742
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Денисова, Мефферт, Никитенко
МПК: C01D 7/35
Метки: бикарбоната, кальцинации, натрия
...- 15 об ана 300 - 40 ата натрия барабанах, упрощения топлива на от при скоб/мин, пред- температукарбонощихсяцельюходаществля8 - 25 о/мик,0 С. кальц окалки ийся т и снп цию, п щения но, пр бараб Изобретение отнооится к способам кальцинации бикарбоната натрия.Известен способ кальцинации бикарбоната натрия путем прокалки в барабанах, вращающихся со скоростью 4 - 5 об/мин, при темпе ратуре стенки аппарата 5 бО - б 00 С.Предложенный способ отличается от известного тем, что процесс ведут при скорости,вращения аппарата 8 - 25 об/мин, предпочтительно 10 - 15 об/мик, и температуре стенки 300 - 10 400 С, Предложенный способ дает возможность снизить температуру, процесса, умень,шить расход топлива, а также удлинить срок службы аппарата.П р и м е...
Способ получения активного карбоната натрия
Номер патента: 1720484
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Вацлав, Дарио, Йиржи, Карел, Мирослав, Эмерих, Эрих, Ян
МПК: B01J 8/00, C01D 7/35
Метки: активного, карбоната, натрия
...получали дегидрат йа 2 СОз 2 Н 20. Через 2 ч сушки процесс заканчивали и проводили анализ твердой фазы, Конечным продуктом дегидратации был моногидрат йа 2 СОз Н 20 Полученный моногидрат помещали в реактор, где он контактировал при 151 С с газовой смесью следующего состава: 0,077 об. ь диоксида серы, 2 об,К водяных паров, азот остальное. При общей скорости потока газа 50 мл/мин и стехиометрическом соотношении между количествами пропущенногодиоксида серы и карбоната натрия средняя степень очистки газа отдиоксида серы была выше 92, причем степень конверсии твердого материала в конечном счете превышала 93 продукт подвергали последующей сушке вреакторе с неподвижным слоем в потокеазота, температура которого в течение 15мин повышалась до 130...
Способ получения декагидрата карбоната натрия
Номер патента: 1781171
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Блешинский, Вдовин, Масленковский, Павлова, Салеева
МПК: C01D 7/35
Метки: декагидрата, карбоната, натрия
...йа 2304 43,5;0,5. Воду смешивают с отходом при онии 1,6 при 100 С. Полученную смесьдают до 0 С, отделяют продукт.продукта 93,2%, примеси 6,8%,ного кристаллогадрата йа 2 СОз 10 Н 20 к навеске исходной смеси добавляют рассчитанное количество воды, достаточное для растворения йа 2 СОз, с учетом температуры и совместного влияния присутствующих со. лей(йаС 1, йа 2304), йаОН и двойной образующейся в смеси соли йа 2 СОз Ма 2304 на а. уменьшение растворимости карбоната натрия, Из наших определений следует, что на (р 1 кг исходной смеси необходимо брать 1,164. кг воды. Смесь с водой нагревают до 100 С, , отфильтровывают, фильтрат охлаждают до 0 С и выпавший кристаллогадрат На 2 СОзф 10 Н 20 отделяют фильтрацией от маточника, Содержащего Йаао 04,...