Автомат для стопочной формовки

Союз СоаетсккСоциалмстическ ., Республик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУависимое от авт,етельства-Заявлено 13 Л 11.1970 ( 1452147/22 М. Кл. В 22 с 15с присоединением з киГааударственны камитетСаввта Министрав СССРав валам иэавретвнийи аткрытийПриоритетОпуб.чиковано 10.Х 11.1973. Бюл.Дата опубликования описания 22.1 Ч.197 четеньУДК 621.744.462(088 Авторыизобретен Г. М, Гольдринг, А, В. Кучин, И, Р, Левитан, В. ф. Лосев,В, Д. Пепенко и М, Г. Сереброарьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогоинститута литейноо машиностроения, лигейной технологиии автоматизации литейного производства аявитель ВТОМАТ ДЛЯ СТОПОЧНОЙ ФОРМО Механизм 5 сборки фор ет подъемный стол 22, зак не 9, и управляемые захв 5 заформованной опоки и о цессе ее укладки в стопку,Подпружиненные захва разборки, планки 18 и уп 23 механизма 5 сборки фв стопкуепленныйты 23 длявобождени включав станиприема я в проы 12 механизма 1 равляемые захваты рм в стопку распозборки стопки опок включа 11, установленный на стан Известен автомат для стопочной формовки, в котором механизм сборки форм позволяет производить укладку формы на поддоны. В таком автомате пустые опоки и поддоны перемещаются по одним и тем же направляющим.Предлагаемый автомат с целью увеличения его производительности снабжен направляющими для перемещения поддонов, установленными на уровне подачи стопки пустых опок и соединяющими позиции подачи стопки опок с позицией сборки форм.На чертеже изображен описываемый автомат в разрезе.Машина имееттри рабочихпозиции. На 1 позиции установлен механизм 1 разборки стопки пустых опок, который служит для поштучной подачи опок на следующую позицию. На 11 позиции установлены механизмы 2 заполнения опок формовочной смесью, механизм 3 уплотнения форм и механизм 4 вытяжки моделей. На 111 позиции располагается механизм 5 сборки форм в стопку.Все указанные механизмы и механизм 6 подачи стопок опок закреплены в корпусе машины, состоящем из верхней траверсы 7, листа 8 и станины 9, которые соединены колоннами 10.Механизм 1 ра ет подъемный стол ине 9, закрепленные на листе 8 подпружиненные захваты 12 для приема верхней опоки итолкатель 13 для подачи опоки на следующуюпозицию.5 Механизм 2 заполнения опок формовочнойсмесью располагается над листом 8 и состоитиз бункера 14, проходящего через верхнюютраверсу 7 и коробчатого дозатора 15 с приводом перемещения 16,10 Механизм 3 уплотнения форм установлен вверхней траверсе 7. Его прессовая колодка 17расположена иод отверстием в листе 8, которое является наполнительной рамкой.Под наполнительной рамкой смонтированы15 планки 18, служащие для приема опок 19 наП позиции.Механизм 4 вытяжки моделей установленна дсновании 20, закрепленном на станине 9н имеющем проем д,чя прохождения поддо 20 иов 21, 384284ложены на одном уровне вдоль продвижения опок по машине.На станине 9 размещены направляющие 24 для продвижения стопок 25, 26 и поддонов 21.Цикл изготовления стопки форм начинается с подачи стопки 25 опок на 1 позицию (направление подачи обозначено стрелкой 27) с подачей поддона на позицию сборки и выдачей на нее стопки 26 форм.Затем подъемный стол 11, перемещаясь вверх, снимает с направляющих 24 стопку опок, уложенных на поддоне 21, заводит верхнюю опоку в подпружиненные захваты 2 и уходит вниз на величину, несколько превышающую высоту центр ирующих штырей опоки.В это время на 11 позиции опока 19 снимается с планок 18 подмодельной плитой механизма вытяжки моделей 4 и подводится к наполнительной рамке. Коробчатый дозатор 15 заполняет опоку формовочной смесью. Затем включается механизм 3 уплотнения, который внедрением колодки 17 в наполнительную рамку осуществляет прессование смеси. При этом механизм 4 вытяжки моделей находится в застопоренном состоянии. По окончании прессования колодка возвращается в верхнее положение и механизм вытяжки моделей опускает подмодельную плиту, оставляя готовую форму на планках 18, Толкатель 13 подает на 11 позицию пустую опоку, которая, в свою очередь, перемещает форму на управляемые захваты 23 механизма 5 сборки,В дальнейшем на первых двух позициях осуществляются операции, описанные выше. На 111 позиции подъемный стол 22 перемещается вверх с поддоном 21 до совмещения последнего с формой, а управляемые захваты 23 раскрываются, освобождая форму, Затем для обеспечения свободного прохождения после дующей формы стол 22 опускается на величину, несколько провышающую высоту центрирующих штырей опоки.Аналогично протекают последующие циклы,включающие разборку стопки опок, изготов ление форм и сборку их в стопку.После того, как последняя опока стопки подана на 11 позицию, подъемный стол 11 с поддоном 21 опускается, а последняя форма укладывается в стопку. Затем подъемный стол 15 22 опускается до исходного нижнего положения.Подачей очередной стопки опок начинаетсяновый цикл изготовления стопки форм. При этом должно выполняться условие: на план ках 18 находится пустая опока, а на направляющих 24 1 и 11 позиции - поддоны 21. Предмет изобретения25 Автомат для стопочной формовки, включающий направляющие для пооперационного перемещения опок и механизмы разборки стопки пустых опок, заполнения опок формовочной смесью, уплотнения смеси, вытяжки модели и ЗО сборки форм в стопку на поддоне, отл и ч а ющи й с я тем, что, с целью увеличения производительности автомата, он снабжен направляющими для перемещения поддонов, установленными на уровне подачи стопки пустых ЗБ опок и соединяющими позиции подачи стопкиопок с позицией сборки форм.1 ЯО гг Составитель 3. Тюрин дактор Н. Шепелева Техред А. Камышникова Корректор В. Жолудева ПодписноеССР Типография, пр. Сапунова,Заказ 8737 Изд.315ЦНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретенийМосква, Ж, Раушска Тираж 755Совета Министрои открытийя наб., д. 4/5