Установка для изготовления, сборки и перемещения безопочных форм, собранных в непрерывную горизонтальную стопку
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)4 В 22 С 11 10 а% ж АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ инюк сесоюзного о инст литеиноии литейног 024861974.707,ИЗ ГОТОВЛЕ НИЯ,ЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ,Ю ГОРИЗОНТАЛЬформовочную акрепления, ем- о стройств ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Патент США Кр 38кл. 164-187, опублик. Патент Дании Р 671 кл. В 22 С 11/10 р 1976 (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Б СОБРАННЫХ В НЕПРЕРЫВНУ НУЮ СТОПКУ, содержащая камеру, опору для ее з формообразующий узел,выталкивания форм из камеры, пульсирующее транспортное устройство сприводом для перемещения стопки форми транспортирующую рамку с п 11 иводоми зажимным средством для форм ф установленную соосно между формовочнойкамерой и транспортным устройством, иблок управления, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшенияусловий заливки, повышения надежности работы транспортного устройства,она снабжена накопительным склизом,размещенным между формовочной камерой и транспортным устройством и име- Яющим длину, превышающую максимальнуюалику стопки иакаплилаеиил форм, ало- Яком задания количества накопленныхформ и счетчиком накопленных форм,связанных с блоком управления, причмаксимальный ход привода транспортнго устройства равен длине склиза.55 1 11832Изобретение относится к литейному производству, в частности к автоматическим литейным линиям безопочной формовки со сборкой форм в непрерывную горизонтальную стопку. 5Цель изобретения - повышение выпуска отливок и улучшение. условий заливки.На фиг.1 изображена установка для изготовления, сборки и перемещения 1 О беэопочных форм, общий вид, на фиг.2- разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - структурная .схема блока управления; на фиг.4 - схема блока задания.Установка для изготовления, сбор ки и перемещения безопочных форм содержит Формообразующий узел (не показан), формовочную камеру (или камеры) 1, размещенную на основании (устройство для перемещения камер) 2,20 выталкиватель 3, транспортирующую рамку 4, направляющие 5 рамки 4, привод (например поршневой) 6 рамки 4, установленный на неподвижном основании 7. На уровне дна камеры установ" р 5 лен накопительный неподвижный склиз 8, имеющий длину, превышающую максимальную длину набираемой стопки на 20-30 мм. Склиз 8 с одной стороны примыкает к камере 1,.а с другой - к З 0 транспортному устройству 9, например конвейеру с боковыми захватами, на котором находится стопка 10 форм. Привод 11 транспортного устройства 9 выполнен, например, в виде шток-рейки, связанной с приводным валом кон 35вейера через муфту промежуточной зубчатой передачей, Транспортирующая рамка 4 несет боковые прижимы 12 (фиг,2), например, пневматические. На склиз 0 в процессе накопления устанавливаются формы 13-16.Блок управления (Фиг.З) включает дешифратор 17, триггеры 18 и 19, элемент и 20, усилители 21 и 22, приводы45 23 и 24, датчики переднего положения рамки 25 и давления 26, счетчик 27 и блок 28 задания количества накапливаемых форм. Блок 28 задания (фиг.4),Фнапример, включает переключатели 29 и 30, делители 31 и 32 напряжения, по 50 вторители 33 и 34 сигнала. Установка для изготовления сборки и перемещения безопочных форм, соб" раиных в непрерывную горизонтальную стопку, работает следующим образом., В исходном положении приводы выгалкивателя 3, привод 6 транспорти 84 грующей рамки 4 и привод 11 транспортного устройства 9 находятся со стороны формовочного блока, счетчик 27 сброшен в "0", приводы 23 и 24 отключены. Переключатели 29 и 30 задают число накапливаемых Форм. При работе формовочного блока выталкиватель 3 в каждом цикле блока выталкивает на склиз 8 формы 13-16 и счетчик 27 сигналом счета от датчика переднего положения выталкивателя 3 (не показан), изменяет последовательно показания, выдавая соответствующие сигналы на управляющие входы дешифратора 17. На другие управляющие входы дешифратора 17 в зависимости от выбора количества накапливаемых форм переключателями 29 или 30 через делители 31 и 32, повторители 33 или 34 поступает соответствующий управляющий сигнал. При совпадении сигнала счета счетчика 27 и блока 28 задания, когда накоплено на склизе8 заданное количество форм, с выходадешифратора 17 сигналом включаетсятриггер 18 и через усилитель 21привод 23. При эТом включаются боко-.вые прижимы 12 и привод 6 перемещения транспортирующей рамки. Накопленные на склизе 8 Формы (13-16)перемещаются рамкой до соприкосновения с последней формой стоки 10на транспортном устройстве 9. Присоприкосновении Форм повышается давление в приводе 6, включается датчик26 давления и сигналами через элемент И 20 включается триггер 19,через усилитель 22, привод 24 распределителя включится привод 11транспортного устройства 9. Совместным усилием рамки 4 через прижимы 12и привода 11, накопленные на склизе8 формы (13-16), передаются на транспортное устройство 9 в стоку 10 довключения датчика переднего положения рамки 25, по сигналу которогочерез дешифратор 17 снимается управляющий сигнал с триггера 18 и сигналом с управляющего выхода сбросадешифратора 17 триггеры 18 и 19 исчетчик 27 сбрасываются в исходноесостояние. Отключаются приводы 23 и24, раскрываются прижимы 12 рамки 4и приводы 6 и 11 рамки 4 и транспортного устройства 9 возвращаются в исходное положение. После чего циклповторяется,183284 РодРоР йздуха РоОо Жду г.2 з 1Стопка форм испытывает воздействие инерционных сил в предлагаемом решении один раз через заданное количество .накапливаемых форм на склизе при их передаче на транспортное устройство, что положительно влияет. на сохранение прочности и целостности форм.Применение накопительного склиза, накопление на нем выдаваемых из формовочного блока форм, увеличение времени непрерывного выстоя стопки форм позволяет увеличить металлоем 4кость форм до величины, определяемой ее прочностью, а не временем выстоя.Положительный эффект предлагаемого устройства заключается в уменьшении количества разрушающихся или деформирующихся от действия динамических усилий, возникающих при транспортировке форм за счет сокращения циклов транспортировки, а также в повы шении надежности и,ремонтопригодности из-за отсутствия жесткой связи в работе формовочного блока и транспортного устройства.1183284 Составитель А.Юсуфовиедактор Н.Данкулич Техред М.Гергель ректор С.Черн писн Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 6206/14 Тираж 746 Под ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д.
СмотретьЗаявка
3693217, 25.01.1984
ХАРЬКОВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЛИТЕЙНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ, АВТОМАТИЗАЦИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
АХТЫРСКАЯ ТАТЬЯНА ИВАНОВНА, ВИНЮКОВ ЮРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, КУЛИКОВ БОРИС ПЕТРОВИЧ, ТРУФАНОВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, горизонтальную, непрерывную, перемещения, сборки, собранных, стопку, форм
Опубликовано: 07.10.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1183284-ustanovka-dlya-izgotovleniya-sborki-i-peremeshheniya-bezopochnykh-form-sobrannykh-v-nepreryvnuyu-gorizontalnuyu-stopku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления, сборки и перемещения безопочных форм, собранных в непрерывную горизонтальную стопку</a>
Предыдущий патент: Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Следующий патент: Крановая опока
Случайный патент: Лоток для фидера стекловаренной печи