Способ осушки газов, полученных при термической переработке углеводородных смесей

355806 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Савв СоветовавСоциалистические Реалу блин Зависимый от патентаЗаявлено 23.Х.1968 ( 1280006/23-4) М. Кл. С 101 с 1/14 В 01 с 1 53/2иоритет 27.Х.1967,П 1643685.4, ФРГ убликовано 16.Х,1972. Бюллетень3 Комитет ао деламзобретений и открытийааи Совете МинистровСССР 6.074.31(088. Дата опубликования описания 15.Х 1.197 Авторыизобретения Иностранцы Платц, Курт Тагли ативная Республика Иностранная фир Бадише Анилин унд Сода(Федеративная Республикааявитель Я ъЦ 84 ър абрик АГ,Германии) ПОСОБ ОСУШКИ ГАЗОВ, ПОЛУЧЕННЪ 1 Х ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ УГЛЕВОДОРОДНЬ 1 Х СМЕСЕЙ2 10 С.Выдели вшгазообразньпочтительнометанолом гОбработквлять проти регенерации метанола дрие углеводороды пред- в поток обработанного еся пили жподаю за.газа метанолом можно осущестотоком в аппарате колонного тиИзобретение относится к способам осушки газов, полученных при гермическои перераоотке углеводородных смесей и предварительно очищенных от сероводорода и двуокиси углерода. К таким газам, в частностями, относятся газы производства ацетилена.Известен способ осушки указанных газов с помощью твердых адсорбентов, таких, каксиликагель, активированный глинозем, синтетические цеолиты. Недостатками этого способа являются возможность адсорбирования из газа части углеводородов, что нежелательно, а также сложность регенерации адсорбентов.С целью упрощения процесса осушки по предлагаемому способу газ обрабатывают безводным метанолом, охлаждают до температуры ниже О"С, но превышающей температуру застывания смеси метанола и воды, с последующим выделением из полученного при этом конденсата метанола и регенерацией его, например, путем ректификации,Желательно осуществлять предварительную подсушку газа путем его охлаждения до 5 -па, например в промывной колонне с релками, При этом выходящий с низа рата водный метанол предпочтительно п на стадию регенерации. Кроме того, для обработки газа метаноломможно использовать и аппарат типа сатуратора, в котором газ также подают противотоком к стекающему метанолу. В сатураторе урав новешиваются концентрация воды и смеси метанола с водой и концентрация водяного пара в газе, так как из него не отбирают жидкую смесь метанола и воды. Смесь газов, содержащую метанол и водяной пар, направляют за тем в теплоооменник, который охлаждает газовую смесь до температуры ниже 0 С, но на несколько градусов, например на 5 С, выше температуры застывания смеси метанола и воды, При таких условиях пе происходит вы моражива 1 кчя воды в теплообменнике. При содержании в смеси 65 мол. % метанола и 35 мол. " воды эвтетика образуется приблизительно при - 138 С.Вместо сатуратора можно также применять 5 аппарат, в котором через насадку в поток газа подают газообразный или жидкий метанол.Таким образом, можно подавать меньшее количество метанола и варьировать точку замер.зания конденсированной смеси метанола и 30 воды,Для выделения метанола из воды можно использовать известные методы, например, на;правление смеси метанола и воды на адсорбционную обработку или ректификацию.На фиг. 1 и 2 изображены схемы осуществления различных вариантов предлагаемогоспособа.Согласно первому варианту способа (см.фиг. 1) газ, содержащий водород, окись углерода, метан, ацетилен, этилен и высшие углеводороды, охлаждают приблизительно при8 - 14 ага в теплообменнике 1 до температуры 5 - 10 С и затем отделяют основное количество воды в сепараторе 2, Далее обрабатывают газ в промывной колонне д метанолом идоводят содержание водяного пара в нем до(10 люоль/л, Одновременно метанол, поступающий в количестве - 1 мол. /О, конденсируют в теплообменнике 4 путем охлажденияприблизительно до - 20 С и подают его вместе с образовавшимся в теплообменнике конденсатом после повторного испарения и сжатия, например, до 1 б - 20 ата в ректификационную колонну 5,Сверху из колонны отбирают смесь, содержащую 93 мол. /о углеводородов (С,Н С,Н,С 2 Н 6) и 7 мол, о/о метана и окиси углерода,Продукт, выходящий с низа колонны, состоит из метанола (8,7 мол. /о) и высших углеводородов (91,3 мол. %). Для отделения метанола от этих углеводородов к продукту добавляют воду и в разделительном аппарате бпри комнатной температуре отделяют смесь,содержащую 16 мол, % метанола и 84 % воды, которую вместе с водосодержащим продуктом направляют в ректификационную колонну 7. С верха этой колонны отбираютсмесь, состоящую из метанола и высших углеводородов, которые после конденсации и возвращения метанола в промывную колонну 3объединяют с выходящим из промывной колонны газом, Содержание воды в регенерированном метаноле 50 л ноль/л.Согласно второму варианту предлагаемогоспособа (с л. фиг, 2) обработку газа метанолом осугцествляют в сатураторе 8. Из газовойсмеси, выходящей из сатуратора и содержащей воду и пары метанола, в теплообменнике9 при температуре приблизительно - 20 С конденсируют смесь метанола и воды, которая содержит еще углеводороды с двумя атомамиуглерода, затем отделяют конденсат в разделительном сосуде 10 и направляют через теплообменник 9 и компрессор 1/ в ректифика 5 ционную колонну 12, Из продукта, выходящего с низа этой колонны, экстрагируют водойметанол и полученную смесь, состоящую из1 б мол. % метанола и 84 мол, /, воды, направляют в колонну регенерации И,10 В обоих вариантах предлагаемого способагазы охлаждают в дополнительном теплообменнике 14 до температуры около - 100 С.Поскольку в газе после теплообменника 9остаются еще 500 лмоль/л метанола и15 10 миоль/л воды и метанол затвердевает при- 97 С, то в теплообменнике 14 должен былбы выделяться твердый метанол, который постепенно засорял бы теплообменник, Однакоустановлено, что это не наблюдается.20 Предлагаемый способ, следовательно, позволяет эффективно и рентабельно осушать газ,Способ особенно пригоден для осушки газов,образующихся при термической переработкеуглеводородного сырья методом погружения25 или подобных процессах,Предмет изобретения1, Способ осушки газов, полученных при 30 термической переработке углеводородных смесей, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, газ обрабатывают безводным метанолом, охлаждают до температуры ниже 0 С, но превышающей температуру застыва ния смеси метанола и воды, с последующимвыделением из полученного при этом конденсата метанола и регенерацией последнего, на.пример, путем ректификации.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 40 газ предварительно охлаждают до температуры 5 - 10 С.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вслучае обработки газа метанолом в колонном аппарате противоточного типа выходящий с 45 низа аппарата метанол подают на стадию регенерации.4. Способ по пп, 1 - 3, отличающийся тем,что выделяющиеся при регенерации метанола газообразные или жидкие углеводороды по дают в поток обработанного метанолом газа.355806 фиа 1 ставитель В. НохринаТехред Т Курилко Зимина Корректо едактор 3. Горбунова фия, пр. Сапунова, 2 Ти Заказ 3698/9 Изд.1582 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, К, Раушская наб., д. 4/5