Устройство для изготовления нетканых материалов

и х ТЕ, ЪЧ "ЕОО 346886 Союз Соеетских Социалистических Республикависимыи от патентаМ, Кл. Р 01 о 25/00Р 01 т 1100 Заявлено 11.Х 1,1970 ( 1494252/6939175, Франци т 14,Х 1.1969,ори Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете Министрое СССРУДК 678.054,9(088.8) 2. Бюллетень2 сания 24 Ч 111.197 ликовано 28.Ч 11,19 бликования Дат Авторыизобретения Иностранцы жен и Анри-Робер Л(Франция) Иностранная фирма Нерпик - БМБиссал ер Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НМАТЕРИАЛОВ ИЫХ Изобретение касается изготовления нетканых материалов так называемым мокрым способом.Известны устройства для изготовления нетканых материалов мокрым способом, содержащие камеру для суспензии, разделенную на зону образования ткани и отсосную камеру, питающее устройство для подачи суспензии, ленточный транспортер из пористой ткани и направляющие для удерживания ткани. В таких устройствах образуется слоистое полотно. Слоистость отрицательно сказывается на прочности.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в нижней части камеры непосредственно под верхней ветвью транспортера смонтированы жидкостные промывные форсунки, сопла которых обращены вверх.Устройство отличается также тем, что оно имеет дополнительный ленточный транспортер из пористой ткани, расположенный под углом к основному транспортеру и примыкающий к нему в месте выхода формуемого полотна. Такие устройства обеспечивают получение полотен с анизотропным располоткением волокон. На фиг. 1 изображено у"тройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вариант устройства, вертикальный разрез. Устроиство для изготовления нетканных материалов мокрым способом содержит камеру 1, заполняющуюся суспензней и питающим устройством 2. Камера 1 включает зону 3 об разования полотна и отсосную камеру 4, расположенную у основания этой зоны, разделенные ленточным транспортером. Ткань 5 ленточного транспортера удерживается е помощью направляющих 6 и перемещается в на правлении стрелки 7 через цилиндры, такиекак цилиндр 8. Эта ткань водопроннцаема и предназначается для удерживания волокон. В процессе осаждения частиц на ткань 5, которая перемещается в направлении стрелки 7, 15 образуется полотно. Это полотно уплотняетсяпо мере прохождения на поверхности до выхода 9 из отсосной камеры. Частицы, следовательно, стремятся распределиться последовательными слоями и составить слоистую 20 структуру. Но отсосная камера содержит форсунки 10, подающие жидкость, например воду.Эти форсунки снабжены соплами 11, которые посылают локализованные струи жидкости под полотно в процессе образования его на 25 поверхности ленты. Этп форсункц расположены в ряде под лентой транспортера и отделены друг от друга отсоснымц зонамн. Волокна полотна приподнимаются струей н ориентируются вертикально или наклонно по отношению к отсосной поверхности и, по крайней мере, некоторые из них больше пе ложатся слоями, После первой форсунки полотно восстанавливается, новые частицы осаждаются на нее и таким образом, толщина ее увеличивается. Следующая форсунка выбрасывает струю жидкости, снова разрушая полотно, последнее восстанавливается затем как и прежде, и его толщина увеличивается, и на выходе с отсосной поверхности резервуара получают толстое полотно, в котором частицы и, в частности, волокна не ориентированы больше слоями. Устройство, которое описано, позволяет, следовательно, получить полотна и в некоторых случаях толстые полотна, внутри которых волокна расположены хаотически. Отсосная камера 4 имеет трубу 12, выводящую жидкость, труба 13 соединена с форсунками 10 для инжектирования жидкости, например воды под нижнюю поверхность ткани 5, которая поддерживает полотно в процессе образования.На фиг. 2 предстазлсн вариант исполнения устройства, содержащего камеру 1, заполняемую суспензией. Эта камера вертикальна и получает суспензию в направлении стрелки 2. Это устройство содержит две отсосны камеры 4, снабженные каждая в основании отсосной трубой 12. На отсосных камерах перемещаются холсты ткани 5 в направлении стрелок 7, Каждая из отсосных камер снабжена форсунками 10, содержащими сопла 11, направленные к холсту. Работа осуществляется аналогичные работе, описанной для устройства,изображенного на фиг. 1. Ткань образуетсянакаждом из холстов ткани 5, затем разрушается, по крайней мере, частично, для того, чтобы восстановиться в отсосных зонах и образо 5 вать, наконец, на каждой отсосной камеретолстое полотно, Оба влажных полотна соединяются на выходе устройства и направляются в сушку.Отсосные камеры питаются жидкостью,10 которая впрыскивается через две трубы 14 и15 на форсунки 10,Сопла форсунок могут питаться пе жидкостью, а паром или газом.Предмет изобретения1. Устройство для изготовления нетканыхматериалов, содержащее камеру, оборудованную механизмом загрузки волокнистой суспензии и ленточным транспортером из пористой 20 ткани, верхняя ветвь которого отсекает от камеры нижнюю ее часть, оснащенную аппаратурой для создания в ней разряжения, отличаюиееся тем, что, с целью получения материала с анизотропной структурой, в нижней части 25 камеры непосредственно под верхней ветвьютранспортера смонтированы жидкостные промывные форсунки, сопла которых обращены вверх.2. Устройство по п. 1, отлачающееся тем, что ЗО оно имеет дополнительный ленточный транспортер из пористой ткани с жидкостными форсупками, расположенный под углом к основному транспортеру и примыкающий к нему в месте выхода формуемого полотна.Фиг 2 Составитель С. Гриневская Техред А. Камышникова Корректор Е. Миронова Редактор Л. Новожилова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2482/16 Изд, ЛЪ 1078 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретении и открытий прп Совете Мшшстров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5