Устройство для литья керамических изделий

Номер патента: 238386

Авторы: Кодзоев, Сников, Татаринов, Терехов, Ярминкин

ZIP архив

Текст

ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликСВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ льства хс Зависимое отЗаявлено ОЗ,Х т. свид 1194235 29-33 1.1967 (,ч" л, 80 а, 54)1 ем заявки М соедине МПК В 2 иоритет Коктот по деламизобретений и сткрытипри Совете МинистровСССР Бюллетень Хе 9 убликоваО. 1.196 сания 5.Л 11.196 Дата опублик тия оп Лвторы зобрстени ерехов, С. Н, Мясников, С. Я. Ярминкини Г. ф. Татаринов ев, Л аявитель ЛИЙ КЕРАМИЧЕСК СТРОЙСТВ Я ЛИ Цель настоячить регулироой камере иключающую пнип формы. Изобретение относится к области керамического производства и может быть использовано для литья керамических изделий из непластичных материалов на основе термопластичной связки.Известны устройства для литья керамических изделий под давлением, содержащ:е форму для литья, два обогреваемых шликерных резервуара с лопастными мешалками и штуцерами для отсоса воздуха и нагнетательную камеру, сообщающиеся между собой через соосно расположенные отверстия, перекрываемые клапанами со штоками, гидроцилиндр нагнетательной камеры с поршнем, напорными и сливными трубопроводами и эластичной диафрагмой.Однако известные устройства не обеспечивают получение изделий высокого качества, так как невозможно создать необходимое давление при литье без изменения при этом скорости шликера при заполнении формы, регулировать скорость заполнения формы прн неизменном давлении дозировки шликера и исключить попадание воздуха в форму,щего изобретения - обеспевание давления в нагнетательскорость подачи шликера, исопаданне воздуха при заполнеДостигается это тем, что в напорные труоопроводы гидроцилиндра включены редукцнонный клапан и клапан регулирования скорости поршня, а клапаны, перекрывающие от 5 верстия резервуаров и камеры, выполнены коническихН причех на нх штокахНреплены лопасти мешалок.Поршень идроцнлнндра может нкеть сферическую поверхность и регулятор длны хо да, выполненный в виде вертикально укрепленного на поршне винта, взаимодействующего с концевым выключателем.На чертеже схематически изображено описываемое устройство.15 Оно состоит пз двух резервуаров 1 и 2, расположенных друг над другом н соединенных между собой отверстием 1, перекрываемым коническим клапаном 4.Лопастные мешалки 5 и 6 служат для перс мешнвання литейной массы, а через штуцера7 и 8 производится ее вакуумирование. Расплавленный п отвакуумированный шлнкср подается в нагнетательную камеру 9 через отверстие 10, перекрываемое коническим клапаном 25 11. Мешалки 5 и 6 закреплены на клапанах4 и 11. Пневмоцилнндры 12 и 13 сообщают возвратно-поступательное движение клапанамн 4 и 11, Уплотнение зазора между штокамн клапанов 4 н 11 и крышками 14 н 15 реЗ 0 зсрвуаров 1 и 2 производится с помощью эла5 1 О 15 го стичных диафрагм 1 б и 17. Над лптниковым отверстием 18 пневмопрпжимом крепится форма 19 (иа чертеже пневмоприжим не показан), Поршень 20, двигаясь вверх, запрессовывает шликер в литейную форму 9, Для предотвращения попадания литейного шликсра между стенками цилиндра 21 и поршнем 20 служит гофрированная диафрагма 22,Сферическая поверхность поршня 20 и гофры диафрагмы 22 создают благоприятные условия для работы диафрагмы (оца работает на сжатие) и позволяют развивать высокое давление (до 100 атм и более) в нагнетательной камере 9 без разрыва диафрагмы 22. Давление создается гидроцилиндром 23 и регулируется редукционным клапаном 24 от 0 до 100 атл и более,Скорость движения поршня 20 регулируется клапаном 25, а величина ходавинтом 2 б через концевой выключатель 27. Полости 28 - 30 предназначены для циркуляции в них горючего масла, служащего для обогрева резервуаров 1 и 2 нагнетательной камеры 9. Движение поршня 31 в гидроцилиндре 23 осуществляется золотником 32.Работает устройство следующим образом.Куски литейной массы загружаются в резервуар 1, где они плавятся и одновременно производится вакуумирование расплавленной массы (шликера) вакуум-насосом 1 на чертеже не указан) через штуцер 7. При перепускании расплавленного шликера из резервуара 1 в резервуар 2 производится его перемешивание мешалками 5. В резервуаре 2 шликер дополнительно вакуумируется через штуцер 8 и перемешивается мешалками б, а затем шликер через отверстие 10 перепускается в нагнетательную камеру 9, При этом литниковос отверстие 18 закрыто литейной формой 19, а поршень 20 находится в крайнем нижнем положении. После заполнения нагнетательной камеры 9 клапаны 4 и 11 перекрывают отверстия 3 и 10, литниковое отверстие формы 19 совмещается с литниковым отверстием 18 и шликер заполняет под давлением форму 19 со скоростью, оптимальной для каждого типоразмера деталей.Правильно подобранная скорость движения шликера исключает его фонтанирование в полости формы и тем самым исключается воз 25 зо 35 40 45 50 4можность попадания воздуха в полости фор мы. После необходимой выдержки, нужной для застывания шликера в литейной форме 19, автоматически открывается клапан 11, поршень 20 опускается в крайнее нижнее положение, нагнетатсляая камсра 9 заполняется.Доза подачи шликера в литейную форму 19 зависит от величины хода поршня 31, ход которого регулируется винтом 2 б.После этого клапан 11 автоматически закрывается, форма 19 снимается и ставится следующая форма для заливки. Цикл повторяется, Открытие и закрытие клапанов 4 и 11 и движение поршня 31 при заполнении формы производятся с помощью реле времени, вмонтированных в электросхему устройстваУстройство позволяет работать на съемных и стационарных (одно- или многоместных) литейных формах с полуавтоматическим циклом работы. Предмет изобретения 1. Устройство для литья керамических изделий под давлением, содержащее форму для литья, два обогреваемых шликерных резервуара с лопастными мешалками и штуцерами отсоса воздуха и нагнетательную камеру, сообщающиеся между собой через соосно расположенные отверстия, перекрываемые клапанами со штоками, гидроцилиндр нагнетательной камеры с поршнем, напорными и сливными трубопроводами и эластичной диафрагмой, отличающесся тем, что, с целью регулирования давления в нагнетательной камере и скорости подачи шликера, а также предотвращения попадания воздуха в форму, в напорные трубопроводы гидроцилиндра выключены редукционный клапан и клапан регулирования скорости поршня, а клапаны, перекрывающие отверстия резервуаров и камеры, выполнены коническими, причем на их штоках укреплены лопасти мешалок.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поршень гидроцилиндра имеет сферическую поверхность и регулятор длины хода, выполненный в виде вертикально укрепленного на поршне винта, взаимодействующего с концевым выключателем.Составитель А. КорсаковаРедактор Г. Яковлева Техред А. А. Камышникова Корректор Н. В. ДятловаЗаказ 1598/8 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьтий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4Типография, пр. Сапунова, 2

Смотреть

Заявка

1194235

Р. Б. Кодзоев, Л. М. Терехов, С. Н. сников, С. Я. Ярминкин, Г. Ф. Татаринов

МПК / Метки

МПК: B28B 1/24, B28B 1/26

Метки: керамических, литья

Опубликовано: 01.01.1969

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-238386-ustrojjstvo-dlya-litya-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для литья керамических изделий</a>

Похожие патенты