220180

О П И С А Н И Е 2208 ОИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ ависимыи отаявлено 25.Ч 11.1966 ( 1093404/23присоединением заявкиКл, 39 с, 25/О МПК С 081УДК 678.746,5(088 оритет Комитет по делаю изобретений и открыти при Совете Министров СССРОпубликовано 14 Ч 1.1968. БюллетеньДата опубликования описания 14.Х.1968 Авторыизобретен ИностранцыЙорг Сембет и фридрих Гр(Швейцария) бе аявите Иностранная фирв РодиасетаСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛЫ СЕТЧА ТРУКТУРЬ Предлагается способ получения смолы сет атой структуры, который заключается в том то при температуре от 60 до 200 С полиме изуют производные азиридина, соответстующие формуле цинимид, Х,М-этиле цинимид), И,М-доде дил-сукцинимид), бис- (Х-азиридил-су 1 тиленбис (2-метил-Х нбис (У-азаметиленбиХ,Х,Р,Р-дцинимид),азиридилкеленова" - алкео 12,ил алкил я С от рхкаща где К - Н или группа, содеряащ новая группа, сод дифенилметан,В качестве подо на используют, но 9; от 2 ных производных азирид пример, Х-азиридин-су Союз Советских Социалистических Республикнерастворяющимся. Он разлагается при370 С. Г 1 ример 4. В сосуд выливают 5 г Х,М. гексаметиленбис- (;Ч-азиридин - 3-сукцинимида) и 0,05 г этил-п-толуолсульфоната, Эту смесь подогревают при 60 С для получения продукта, используемого при отливке, который затем отливают в форму и подогревают четыре дня при 140 С, Получают огнеупорный и нерастворяющийся отлитый элемент, точка размягчения которого по Вика до 157 С и который разлагается при температуре 320 С. Прим ер 5. В сосуд выливают 15 г К,Х- гексаметиленбис - (Х - азиридин - 3-сукцинимида) и 0,3 г бромистого бензола. Эту смесь подогревают при 70 С для получения продукта, применяющегося при отливке, который затем отливается в форму и подогревается при 160 С четыре дня. Полученный отлитый элемент является огнеупорным и нерастворяющимся. Точка размягчения его по Вика 125 С, разлагается он при 250 С,Пример 6. В форму выливают 5 г М,И- п,п-дифенилметанбис- (Х-азиридин - 3-сукц - нимида) и подогревают при 200 С 1 час под давлением 100 кг/слг 2. Полученный отлитый элемент является огнеупорным и нераство- ряющимся. Он имеет температуру размягчения по Вика 260 С и разлагается при 300 С. П р и м е р 7. В форму выливают 10 г И,Я- п,п,-дифенилметанбис - 1 М-азиридин - 3-сукц гнимида) и 0,05 г пропил-п-толуолсульфоната. Эту смесь подогревают при 120 С 15 час под давлением 100 кг/си. Полученный элемент является огнеупорным и нерастворяющимся, Он имеет точку размягчения по Вика до 225 С и разлагается при 300 С. П р и м е р 8. В форму выливают 5 г К,М- п,п-дифенилметанбис - (И - азиридин-сукцинимида) и 0,05 г метил-п-толуолсульфоната. Эту смесь подогревают при 120 С в течение 15 час под давлением 100 кг/см, Полученный элемент является огнеупорным и нерастворяющимся. Он имеет точку размягчения по Вика 220 С и разлагается при 300 С,Предмет изобретения Полимеризацию мономеров можно проводить и в присутствии катализатора, что позволяет ускорить реакцию при данной температуре, Этот катализатор должен быть способен образовывать кислотные остатки. В качестве катализаторов применяют, например, диметилсульфат, метил-п-толуолсульфонат, этил-п-толуолсульфонат, бромистый бензил ит,д,При производстве прессованных изделий из смолы сетчатой структуры в зависимости от используемого исходного продукта изделие может быть получено тремя различными способами: полимеризацией в форме при нормальном давлении или под повышенным давлением до нормального, а также плавлением в резервуаре для получения продукта, применяющегося при отливке, который затем выл - вают в форму и полимеризуют. Смола сетчатой структуры, полученная на базе исходного продукта, соответствующего первой из двух формул, обладает свойствами сцепления, так что она может быть использована в качестве средства для скрепления деталей, особенно металлических. В этом случае исходный продукт размещается между изделиями, которые хотят соединить таким образом, чтобы получить сандвич. Последний затем подогревают для осуществления полимеризации. Смола, полученная на базе исходного продукта, соответствующего второй из двух формул, может быть использована в качестве аппаратуры для текстиля. П р и м е р 1. В форму выливают 7 г И-азиридилсукцинимида и подогревают при 120 С 24 час, Полученным продуктом является отлитый в форме элемент смолы из сетчатой структуры, обладающий хорошими механическими свойствами. Этот элемент огнеупорный, но разлагается при температуре около 300 С. Он не растворяется в органических растворителях, но набухает в кипящей воде,П р и м е р 2. В форму выливают смесь, состоящую из 5,3 г М,Х-этиленбис-(Х-азиридил-сукцинимида) и 0,05 г метил-и-толуолсульфоната, и подогревают эту смесь при 180 С 1 час под давлением 100 кг/сю, Полученным продуктом является отлитый в форме элемент из смолы сетчатой структуры, который является огнеупорным и нерастворяющимся в органических растворителях. Его точка размягчения по Вика 240 С и он разлагается при 320 С,Пример 3. В форму выливают 5 г И,М- додекаметиленбис- (В-азиридил- сукциними. да) и подогревают при 170 С 64 час. Продукт, полученный в виде отлитого элемента, имеет темный цвет, является огнеупорным и 5 10 15 20 25 35 40 45 50 60 65 1. Способ получениятуры полимеризациейдикарбоновых кислотчающийся тем, что вимидов дикарбоновыхизводные азнридина,муле смолы сетчатой струкзамещенных имидов при нагревании, отликачестве замещенных кислот применяют просоответствующие форСоставитель Л, ПлатоноваТекред Р. М. Новикова Редактор Л. А, Ильина Корректор Г. И. Плешакова Заказ 2557/21 Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр, Сапунова, 2 где К - 1-1 алкил; К - алкеленовая группа, содержащая С от 1 до 9; К" - алке- новая группа, содержащая С от 2 до 12, или дифенилметан,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят в присутствии катализаторов, способных к образованию кислотных остатков.