Способ изготовления длинномерных рельсовыхплетей

О П И С А Н И Е 98484ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Свез Советскив Социвлистическив РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 13.Х с присоединен 1965 ( 1036958/25-27ем заявкиКл, 211 т, 32/1 1 ПК Н 05 Ь ПриоритетОпубликованоДата опублик Комитет по делает зобретений и открытий при Совете Министров СССРИ. Знаменский аявитель ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИННОМЕРНЪХ РЕЛЬСОВЙ Известен способ изготовления длинномерных рельсовых плетей последовательной сты ковой сваркой рельсов, при котором для определения длины последнего привариваемого рельса сравнивают сваренную плеть с эталоном.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что сравнение с эталоном производят перед сваркой, причем каждый привариваемый рельс сравнивают с рельсом-эталоном при одинаковой температуре рельса и рельса- эталона, а длину последнего привариваемого рельса выбирают в зависимости от суммы отклонений при замерах и суммы осадок каждого стыка. Это позволяет повысить производительность труда, а также точность изготовления плетей.На чертеже схематично представлено изготовление рельсовых путей предлагаемым способом: а - расположение рельсов-эталонов и измеряемого рельса; б - положение рисок на концах рельсов до сварки; в - то же после сварки и измерение величины угара.Сварка плети может быть начата с куска рельса длиной не менее 5 м, один конец которого, с болтовыми отверстиями, закален. Сваривают плеть из рельсов нормальной длины (как правило 25 м), не имеющих болтовых отверстий, длина которых сравнивается с длиной рельсов - эталонов. Для этого на комплектовочной площадке рельсосварочного предприятия в том месте, где подготавливают новые рельсы к сварке, по обе стороны рольганговой линии на минимально допустимом расстоянии от нее укладываются два рельса-эталона 1 и 2, длина которых принимается равной некоторой величине, близкой к стандартной длине используемых для сварки рельсов.Длина рельса-эталона (от рабочей грани 10 упорного бруса 3 до рабочей грани упорноппластинки 4) измеряется при условной температуре 1 с точностью до 0,05 мм.Рельсы-эталоны укладываются па роликовые опоры 5 с расстоянием между ними не более 5 м, при этом один конец рельса-эталона надежно прикреплен к неподвижной опоре б, а второй конец свободен. Такое крепление необходимо, так как при колебаниях температуры длина рельсов изменяется.20 Длина рельсов-эталонов служит также эта.лоном для компарирования измерительных лент, используемых при съемке участка для проектирования бесстыкового пути.Измеряемый (подготавливаемый к сварке) 25 рельс 7 кладут на роликовые опоры междурельсами-эталонами, перемещают вплотную к упорному брусу 3 и, в случае необходимости, йыравнивают в горизонтальной плоскости, а затем с помощью специальной измерительной 30 линейки, прикладываемой к упорным пластин.кам 8, либо обыкновенного штангенциркуля,измеряют расстояние а с точностьюдо 0,05 лдг,Температура рельса и рельса-эталона должнабыть одинаковой,На шейке измеренного рельса (а при работе в закрытых цехах - на головке) пишетсямелом порядковый номер рельса и величинаизмеренного расстояния а. Эти же данные записываются и в рабочий журнал.Измерив расстояние а, зачищают контактные поверхности рельса, а затем наносят топкие линии (риски) 9 на концах рельса на некотором произвольном, но строго одинаковом,расстоянии Ь от торцов рельса. Риски служагосновой для измерения величины угара в 15сварных стыках. После выполнения указанных операций рельс подается к сварочной машине для сварки.Сварка рельсов, а также обработка сварных стыков производятся обычным способом с 20таким расчетом, чтобы не нарушались рискии цифровые величины, нанесенные на рельсы.Величину угара, получающегося в результате осадки сварных стыков, измеряют с помощью специального штангенциркуля 1 О либо сразу после сварки и обрубки грата (чтоменее желательно), либо позже, после остывания стыка. При этом шкала штапгенциркуля должна быть так приспособлена, чтобы отсчет по ней сразу давал величину угара е . 30Измеренная величина угара е записывается в журнал подсчета длины свариваемыхплетей. Одновременно с величиной угара вэтом журнале отмечают номер рельса (он жеи номер сварного стыка), величину ранее измеренного и написанного мелом на рельсерасстояния а, а также длину 1, первого кускарельса, ранее измеренного.Дальнейший процесс сварки данной плетипродолжается до тех пор, пока до окончания 40ее изготовления не потребуется сварить 2 - 3рельса (стыка). В этом случае, не прекращаяпроцесса сварки, делается опережение на1 - 2 рельса при их сравнении с рельсами-эталонами, а величину угара на соответствующем количестве стыков (2 - 3 стыка) принимают заранее до сварки равной среднему значению величины угара на всех предыдущихстыках данной плети. Эти величины также записывают в журнал. 50Длину незаконченной плети находят поформулеи и л п-г 1(1)1где гг - длина рельса, с которого начинаетсясварка данной плети;и 60; 1, - сумма длин рельсов-эталонов;иа - сумма отсчетов по линейке (штангегг.1 циркулю) при сравнении рельсов, используемых для сварки, с рельсами- эталонами;п1, - сумма поправок на несоответствие1температурных условий, в которых находятся рельсы, используемые для сварки, и рельсы-эталоны;сумма угара в сварщик стыках;сумма длин вырезанных кусков рельсов с дефектами для испытания на прессе. (При этом к фактически измеренной длине вырезанного куска должна быть добавлена ширина двух пропилов и величина угара при первой сварке данного стыка),Формула (1) действительна для случая, когда рельс-эталон короче используемых для сварки рельсов., т. е. г,(1 р.Зная длину Е,., незаконченной плети ипроектную длшгу Еплети, длину куска рельса (, который необходимо приварить, чтобы получить плеть проектной длины, находят по формуле1. = - 1. - 1 , = 1. - 11 +(, + а +П и - , 1 и- р -1,(2)Подставляя табличные данные из граф ведомости подсчета длины свариваемых плетей,формулу (2) можно переписать так:лгмп и= Е - 11 +гр, 2+ " гр. 3 -и1и ии+ ) гр. 4 - ; гр. 5 - гр. 6(3)1 1Определив длину 1 куска рельса, приваривают его к плети и получают плеть проектной длины.Предмет изобретенияСпособ изготовления длинномерных рельсовых плетей путем последовательной стыковой сварки рельсов, при котором для определения длины последнего привариваемого рельса производят сравнение части свариваемой плети с эталоном, отгггчаюшийся тем, что, с целью повышения производительности труда и повыцгения точности изготовления, сравнение с эталоном производят перед сваркой, причем каждь 1 й прнвариваемый рельс сравнивают с рельсом-эталоном при одинаковой температуре рельса и рельса-эталона, а длину послед 11 сго привариваемого релгса выоирагот в зависимости от суммы отклонений при замерах и сузгмы осадок каждого стыка.И 8484 нкии Редактор Т. 3. Орл рикке инография, пр. Сапунов Составитель Техред Л аз 2704 врал эЗоИПИ Комитета по делам изобретений и открытий пМосква, Центр, пр. Серова, д. оррскторы: В, В. Крыло и Н. И. Быстро Подписноевете Министров СССР