Стенд для полуавтоматической сварки поворотных стыков труб

15 Стенд оснащен устройством для приема труб, выполненным в виде смонтированных на опоре 21 рамы 1 130334Изобретение относится к строительству трубопроводов, в частности кстендам для сварки поворотных стыковтруб, образующих трубные плети.Цельюизобретения является повышение качества путем обеспечениябезударного приема и сброса. труб,На фиг.1 изображен стенд, видсверху; на фиг.2 - вид А на фиг.1;на фиг.З - вид Б на фиг.2; на 1 Офиг.4 - разрез В-В на фиг.З; нафиг.5 - разрез Г-Г на фиг.З; нафиг.6 - разрез Д-Д на фиг.З; нафиг. 7 - вид Е на фиг.З.Стенд содержит секциии 2,установленные вдоль направления перемещения труб (трубных плетей) 3и перпендикулярно их продольнымосям.Секции 1 и 2 снабжены тремя рядами роликоопор 4, образующих трирабочих позиции 5,6 и 7. На рабочейпозиции 5 производят сварку внутренних швов, а на позициях 6 и 7сварку наружных швов (сварочные головки условно не показаны). Роликоопоры 4 секций 1 являются приводными.Роликоопоры 4 смонтированы на раме 8, имеющей покати 9, состоящие изотдельных участков, размещенных на 30различных горизонтальных уровнях.Стенд оснащен устройством длясброса труб, выполненным в виде рычагов О, смонтированных на раме 8на рабочих позициях и оснащенных 35копирными роликами 1. Привод поворота рычагов 10 выполнен в видеустановленной на раме 8 штанги 12,соединенной посредством винтовойпары 13 и редуктора 14 с электродвигателем 15 и оснащенной закрепленнымина ней кулачками 16 по количествурабочих позиций (в рассматриваемомстенде использованы три рабочие позиции, а следовательно, на штанге 45закреплено три кулачка). Кулачки 16выполнены с наклонным и горизонтальным участками. Штанга 12 поддержива-ется коромыслом 17.По длине штанги в нескольких 50местах закреплены на ней оси 18 сроликами 19, установленными в направляющих 20 рамы, Оси 18 предотвращают поворот штанги относительносвоей оси. 55 4 2двуплечих рычагов 22 и выдвижныхупоров 23.Кроме того, на раме установленыупоры 24, а за последней рабочейпозицией смонтирован автоматическийостанов, выполненный в виде установленного на оси 25 рамы рычага 26и скобы 27, соединенной посредствомштыря 28 с рычагом 29, смонтированным на оси 30. На штанге закрепленупор 31 для рычага 29,Стенд работает следующим образом.Для обеспечения загрузки стендприводится в исходное положение,За рабочими позициями 5 и 6 передрычагами 22 устанавливают упоры 23,включают электродвигатель 15 и перемещают штангу 12 вправо. При этомсвободный конец рычага 10 поднимается до уровня покатей 9 на позиции7, при дальнейшем перемещении штанги12 поднимаются рычаги О на позиции6, затем на позиции 5.Штанга доходит до крайнего правого положения, выключает электродвигатель 15 через конечный выключатель(не показан) останавливается. Стендготов к приему трубной плети.Со сборочного стенда подаетсятрубная плеть, которая по покатям 9и рычагу 10 скатывается и упираетсяв рычаг 22 позиции 5, Включают электродвигатель 15 на реверс и штангу12 перемещают влево до тех пор, покаролик 11 не окажется на нижнем горизонтальном участке. кулачка 16. Приэтом трубная плеть укладываетсяна роликоопоры 4 рабочей позиции 5,Штангу 12 останавливают, Рычаги 10 на позициях 6 и 7 остаются в поднятом положении,На позиции 5 производят сварку внутренних стыков труб.Затем убирают упоры 23 на позиции 5 и рычаг 22 под деиствием собственного веса поворачивается, освобождая проход трубной плети на позицию 6.После этого включают электродвигатель 15 и штангу 12 перемещают в крайнее правое положение, при этом рычаги 10 позиции 5 поднимаются и плеть скатывается по нему на позицию 6. Плеть нажимает на левое плечо рычага 22 и поднимает правое плечо.Одновременно следующая плеть подается на позицию 5.3 1303Вновь перемещают штангу 12 влево,рычаг 10 на позиции 5 опускается, апри дальнейшемперемещении штангиопускается рычаг на позиции 6 и плетьложится на роликоопоры 4 позиции 6.В этом положении на позиции 6 производится сварка наружных швов, а напозиции 5 - сварка внутренних швов.Затем убирают упоры 23 за позицией 6, подают штангу 2 вправо, рычаг О10 на позиции 6 поднимается и подаетплеть на позицию 7. При дальнейшемперемещении штанги вправо до ее крайнего положения плеть с позиции 5подается на позицию 6, а на позицию 55 поступает следующая плеть.При передаче плети с позиции 6 напозицию 7 рычаг 26 останова поднят.Перемещают штангу влево, рычаги10 позиции 7 опускаются, укладывая 2 Оплеть на роликоопоры 4, при дальнейшем перемещении штанги рычаги 1 Опозиции 6 также опускают плеть нароликоопоры 4,Штангу продолжают перемещать влево, рычаги 10 на позиции 7 опускаются, упор 31 штанги посредством рычага 29 поворачивает скобу 27 с осью25 и устанавливает рычаг 26 горизонтальноЗОПосле этого на всех позициях производится сварка соответствующих1 344 4швов трех плетей и выгрузка плети с позиции 7 стенда.На стенде обеспечивается плавная подача плетей труб с одной позиции на другую, а также укладка их на .роликоопоры и съем с роликоопор рычагами устройства для сброса труб, благодаря чему плети не деформируются, качество их улучшается. Формула и э о б р е т е н и я Стенд для полуавтоматической сварки поворотных стыков труб, содержащий опорную раму с покатью, смонтированные на раме на рабочей позиции роликоопоры, устройство для приема труб и устройство для сброса труб, выполненное в виде рычага с приводом его поворота, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения безударного приема и сброса труб, привод поворота рычага устройства для сброса труб выполнен в виде установленной на раме с возможностью продольного перемещения штанги с закрепленными на ней кулачкамй, а рычаги указанного устройства снабжены копирными роликами, установленными с возможностью взаимодействия с кулачками штанги.13 03344 Д - Д гтаАриула Фиг в Составитель Е.Крюковаедактор И.Рыбченко Техред Н.Глушенко ректор М.Шароши аказ 231 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.П 3 НЯД и 13035, Тираж 975Государственного коелам изобретений исква, Ж, Раушска Подписное тета СССР крытийнаб., д.4(5