Устройство для установки рабочего органа металлорежущего станка в рабочее положение

СОЮЗ СОВЕТСНИХКЮЮИПаетик.РЕСПУБЛИН 23 Е 3/00 4( ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 08 ртами авляюУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЮ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Курское отделение Всесоюзногонаучно-исследовательского, проектноконструкторского и технологическогоинститута низковольтного аппаратостроения(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РАБОЧЕГО ОРГАНА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКАВ РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ, содержащее осноЯО 1 ИОЫЯ А ванне, стойку, несущую рабочий органи элементы крепления стойки к основанию, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью обеспечения возможностиналадочных перемещений рабочегооргана по двум координатам при упрощении конструкции станка, оно снабжено связанными со стойкой салазкамис цилиндрическими отверстиями и установленными в отверстиях салазок свозможностью поворота и фиксации взаданном положейии вставками с буи сквозными диаметральными,напрщими пазами, в которых расположеныэлементы крепления салазок к основанию.20 Салазки 5 на нижней своей плоскости в продольном направлении имеют 55 две параллельные опорные поверхности 6 (фиг. 2), между которыми образовано углубление 7. В опорных поверхИзобретение относится к станкостроениюи может быть использовано для установки рабочих органов, например, силовых головок .в рабочее положение при их переналадке. 5Известно устройство для установки рабочего органа металлорежущего станка в рабочее положение, содержащее основание, стойку, несущую рабочий орган и установленную с возможностью О перемещения относительно основания, элементы крепления стойки к основанию 13.Однако известное устройство не обеспечивает наладочных перемещений 15 рабочего органа при изменении обрабатываемых на станке изделий.Цель изобретения - обеспечение возможности наладочных перемещений рабочего органа по двум координатам при упрощении конструкции станка.Поставленная цель достигается тем, что устройство для установки рабочего органа металлорежущего станка в рабочее положение, содержащее 25 основание, стойку, несущую рабочий орган и элементы крепления стойки к основанию, снабжено связанными со стойкой салазками с цилиндрическими отверстиями и установленными в, отвер-З стиях салазок с возможностью поворота и фиксации в заданном положении вставками с буртами и сквозными диаметральными направляющими пазами, в которых расположены элементы крепле 35 ния салазок к основанию.На фиг. 1 изображено устройство для установки резьбонарезной головки на агрегатном станке, общий вид; на фиг, 2 в . вид А на фиг. 1; на фиг, 3- 4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3.Устройство состоит из основания 1 (фиг. ), крепящегося непосредственно к станине или корпусу агрегатного станка (не показаны). В основании 1 по диагонали на равноудаленных расстояниях от центра их пересечения с углублением внизу выполнены отверстия 2, в которые строго вертикально эапрессованы цилиндрические стойки 3, затянутые снизу в углублениях гайками 4. ностях б по диагоналям на равноудаленных расстояниях от центра их пересечения выполнены цилиндрическиегнезда 8 (фиг. 4), в которых по скольэящей посадке с кольцевой проточкой9 для упора витков-зажимов 10 (фиг.2)размещены вставки 11 (фиг. 3) с градусными делениями 12, нанесеннымина угловом скосе буртика 13, и отверстиями 14 (фиг. 4), предназначенными под торцовый ключ для кольцевых гаек. Вставки 11 (фиг. 3) снабжены диаметральными пазами 15, обеспечивающими возвратно-поступательное перемещение салазок в любом заданном направлении на расстояние в установленных заранее пределах. На поверхности салазок 5 (фиг. 4) в продольном по оси направлении диаметрально гнездам для вставок нанесены риски 16 (фиг. 3) отсчета поворота вставок 11 на угол в соответствии с направлением перемещения суппорта. На салазках суппортажестко крапится стойка 17 (фиг. 1). Вертикальная направляющая плоскость 18 стойки 17 и привалочная плоскость 19 корпуса 20, который перемещается в наладочном режиме вверх и вниз по стойке 17, сопрягаются по центру вертикального сечения установочной оси 21, расстояние Н от которой по оси шпинделя, например, резьбонареэной головки 22 постоянное. Установочная ось 21 посредством двуплечего рычага 23 (фиг. 4) и прижимной пружины 24 фиксирует или освобождает в исходном положении совмещение центров отверстий в основании 1 и салазках 5. Вставки 11 (фиг. 3) после.перемещения суппорта в зону совмещения оси шпинделя, например,резьбонарезной или сверлильной головки с осью обрабатываемого отверстия в детали жестко затягиваются гайками 25 (фиг. 4).Устройство работает следующим образом. Ослабляются гайки 25, стойка с резьбонарезной головкой 22 перемещается в исходное положение, салазки 5 фиксируются установочной осью 21 Ослабляются винты-зажимы 10, вставки 11 ключом для торцовых кольцевых гаек поворачивают, например, на заданный угол 45 ,затем винтыозажимы 10 затягивают. Диаметральные направляющие пазы 15 занимают одинаковые между собой направления.1 140930 3Стойку.с головкой перемещают в заданном направлении до совмещения оси режущего инструмента с осью обрабатываемого отверстия или кондукторной втулки. Гайки 25 затягивают, головка агрегатного станка готова к работе. 4Использование изобретения позволяет сократить время на переналадку станков, например, агрегатных при смене обрабатываемого иэделия и упростить его конструкцию.. Заквв 383/12 Тирах 838 Подписное филиал ИПП "Патеитфф, г, Ухгород, ул.Проектная,ВНЕ 25 1 140930