Устройство для непрерывного дозирования сыпучих материалов

(57) Изобретение относится к объемному дозированию и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой и др. отраслях промышленности, Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, Материал поступает на диск 4, который связан через шток 5 с вибропитателем, который вибрирует вследствие подачи в его нижнюю камеру 6 сжатого воздуха, который создавая в последней избыточное давление, заставляя выгибаться упругую стенку 9, которая поднимает шток 5 и закрепленную на нем плиту 12. При этом отверстия 11 открываются, и воздух выходит через верхнюю камеру 8 в атмосферу, после чего шток 5 вместе с плитой 12 и упругими стенками 10 и 9 опускается вниз. Далее цикл повторяется, 2 ил,О Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(71) Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой иэлектродной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР М1049740, кл. 6 01 Р 11/00, 1981.Варсанофьев В.Д. Кольман-Иванов Э.Э.Вибрационная техника в химической промышленности. - М.: Химия, 1985, с. 6465, рис.2.20.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГОДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1) 1835908 (1 з) А 1Г 11/ОО1835908 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Изобретение относится к объемному дозированию и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой и др. отраслях промышленности,Целью изобретения является упрощение конструкции устройства,На фиг, 1 изображено устройство с закрытым клапаном; на фиг. 2 - то же, с открытым,Устройство состоит из бункера 1, сообщенного течкой 2 с корпусом 3, в котором под течкой 2 размещен диск 4 вибропитателя, снабженного штоком 5, нормально закрытыми клапанами и выполненного двухкамерным. Нижняя камера б вибропитателя снабжена патрубком 7 для подачи сжатого воздуха, а верхняя камера 8 сообщена с атмосферой, Верхние стенки 9 и 10 камер выполнены упругими, жестко связаны в своей центральной части со штоком 5, на верхнем конце которого укреплен диск 4.Седла нормально закрытых клапанов выполнены в виде отверстий 11 в упругой стенке 9 нижней камер б, а запорный орган - в виде плиты 12, установленной на упругую стенку 9 нижней камеры б и закрепленной в своей центральной части на штоке 5, Течка 2 снабжена на выходе регулируемой по высоте насадкой 13, при помощи которой можно изменять производительность дозатора,Устройство для непрерывного дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер, сообщенный течкой с корпусом, в котором под течкой размещен диск вибропитателя, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, вибропитатель снабжен штоком, нормально закрытыми клапанами и выполнен двухкамерным, нижняя камера которого снабжена патрубком для подачи сжатого воздуха, а верхняя камера сообщена с атмосферой, причем верхние Устройство работает следующим образом.Материал загружают в бункер 1, откуда он самотеком или при помощи побудителя поступает на диск 4 вибропитателя. Поскольку диаметр диска 4 больше диаметра течки 2, то самопроизвольного истечения материала с диска 4 не происходит. При включении вибропитателя материал начинает равномерным потоком ссыпаться с диска 4.Вибропитатель приводится в действие от источника сжатого воздуха, с которым сообщен патрубок 7. Сжатый воздух, заполняя нижнюю камеру б, создает в ней избыточное давление, под действие которого упругая стенка 9 нижней камеры б выгибается, увлекая за собой вместе со штоком 5 диск 4 и плиту 12, которая при подъеме откроет отверстия 11, Сжатый воздух через отверстий 11 выйдет в верхнюю камеру 8 вибропитателя, а оттуда - в атмосферу, Шток 5 с диском 4 опустится вниз, а плита 12 закроет отверстия 1, Далее цикл повторяется.Производительность устройства можно регулировать в широком диапазоне, от нескольких сотен граммов до десятков тонн в час за счет регулирования объема сжатого воздуха, подводимого к вибропитателю через патрубок 7, а также за счет изменения положения насадки 13, регулирующей ширину щели между последней и диском 4. стенки камер выполнены упругими, жестко связаны в своей центральной части со штоком, на верхнем конце которого укреплен диск, причем седла нормально закрытых клапанов выполнены в виде отверстий в упругой стенке нижней камеры, а запорный орган - в виде плиты, установленной на упругую стенку нижней камеры и закрепленной в своей центральной части на штоке,