Способ изготовления лопастей

СОК)3 СОВЕТСКИСО ЦИАЛ ИСТИЧ ЕСРЕСПУБЛИК 5)5 ваюФМИФЮ. %1 ффффИИ 11Р ф НИ юл, К 22А.С.фефил.Мясников ССР 63. хни ельство27/46,научноомика, ные ма а, э озиц ен атья "П нных ма лей (ГТ вертел ор) Г.И ало и ло тов и Балаев ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОП тение относится к я лопастей, котор способа е могут утнии о- маГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ъ 6) Авторское свидетМф 431733, кл В 64 СЖн, Межотраслевойческий сборник. Техниинформация, Новые комтериалы )ф 4, 1981, стполимерных композициодля изготовления детапастей несущих винтовветродвигателей, (обзстр, 22,(57) Изобреизготовлени Изобретение относится к способамизготовления лопастей, которые могбыть использованы в вертолетостроеи ветроэнергетике.Известен способ изготовления лпастей прессованием из слоистоготериала, пропитанного связующим.Недостатком этого способа явля"ется тп, что лопасти изготавливаютсмонолитными, а значит имеют большойвес.Этогоготовленинамотке исиловых эгерое из недостатка лишен способ изя лопастей, заключающийся в ли выкладке деталей обшивки, лементов - лонжеронов, стринволокнистых материалов, про 1822396 АЗ быть использованы в вертолетостроениии ветроэнергетике. Нелью изобретенияявляется повышение прочности соединения деталей заполнителя с обшивкойи силовыми элементами. Намоткой иливыкладкой на оправках Формируют детали обшивки 1 и 2, силового элементалонжерона 3 из волокнистых материалов, пропитанных полимерным связующим,формуют эти элементы при воздействии-давления и температуры, Изготавливают детали заполнителей 4 и 5 из сотовых или вспененных материалов. Изготавливают препрег 6 путем формования между листами антиадгезионнойпленки смеси отрезков высокомодульных углеродных волокон длиной от0,09 до 5 мм с полимерным связующим,Собирают и склеивают детали лопасти,используя препрег 6, 1 и питанных полимерным связующим, формо вании этих элементов при воздействии давления и температуры, изготовлении деталей заполнителей из сотовых или вспененных материалов, сборке и склейке этих деталей.Применяя этот способ, можно получить лопасти с относительно невысоким объемным весом.Прнако недостатком этого способа является невысокая прочность соединения деталей лопасти склейкой.Релью изобретения является повышение прочности соединения деталей заполнителя с обшивкой и силовыми элементами, 1822396Указанная цель достигается тем,что в способе изготовления лопастей,заключающемся в намотке или выкладкедеталей обшивки, силовых элементов - 5лонжеронов, стрингеров из волокнистыхматериалов, пропитанных полимернымсвязующим, Формовании этих элементовпри воздействии давления и температуры, изготовлении деталей заполнителей из сотовых или вспененных материалов, сборке и склейке этих деталей, при склейке этих деталей используют препрег, полученный путемФормования между листами антиадгезионной пленки смеси отрезков высокомодульных углеродных волокон длинойот 0,05 до 5 мм с полимерным связующим,Использование при склейке деталей щиз волокнистых материалов с заполнителем из сотовых или вспененныхматериалов препрега из смеси отрезков высокомодульных углеродных волокон длиной от 0,05 до 5 мм с полимерным связующим позволит повыситьпрочность соелинений этих деталей засчет того, цто при склейке часть более длинных волокон в клеевой прослойке (препреге) расположится вдоль 30клеевой прослойки и тем самым армирует ее в продольном направлении, ачасть более коротких волокон за счетприжатия кромок заполнителя (сот) илипор (пеноматериала) к волокнистымдеталям расположится поперек клеевого слоя (прелрега) тем самым увеличивает прочность его на отрыв и межслоевой слоиг,На чертеже изображено поперечное 40сечение лопасти.Технологический процесс изготовления лопастей по предлагаемому спо"сабу состоит в следующем. На оправ"ках намоткой или выкладкой формируютдетали обшивки 1 и 2, силового эле"мента - лонжерона 3 из волокнистыхматериалов, пропитанных полимернымсвязующим, Формуют эти элементы привоздействии давления и температуры,Изготавливают детали заполнителей1 и 5 из сотовых или вспененных материалов. Изготавливают препрег 6путем Формования между листами антиадгезионной пленки смеси отрезковвысокомодульных углеродных волокондлиной от 0,05 дп 5 мм с полимернымсвязующим, Перер склейкой деталей лопасти куски препрега наклалывают на все склеиваемые летали, Склеивание деталей осуществляют в автоклаве приповышенных лавлении и температуре.Пример,Технологический процесс изготовления лопастей по предла гаемому способусостоит в следующем. На оправке выклад"кой из стеклоткани ТО (ГОСТ 1917073), пропитанной связующим ЭНФБ (ТУ6-05-1585-72) Формуют половинки об"шивки 1 и 2. Формовдние ведут при160 ьС в течение 6 ч. Таким же образом изготавливают лонжерон 3. Летали заполнителя из пеноматериала склеивают из пластин и затем обрабатывают механицеским путем, придавая имсоответствующую Форму, Затем приготовляют препрег из смеси отрезковвысокоморульных углеродных волокондлиной от 0,05 мм ло 5 мм с полимерным связующим -, смолой ЭЛ(ГОСТ 10587-76) путем Формованияплоского листа препрега между двумялистами антиалгезионного материалаФторопластовой пленки, Перел склейкой деталей лопасти, куски препреганакладывают на все склеиваемые детали, Склеивание деталей осуществляютв автоклаве при повышенных лавлениии температуре, давление 5-чО ИПа,температура 100-120 С. Время выдержки в автоклаве 6 ч,В результате изготовления лопасти по предлагаемому способу прочностьна отрыв клеевого соединения увеличилась в 1,5 раза, межслоевая прочность увеличилась в 2 раза.Формула изобретенияСпособ изготовления лопастей, за" клюцающийся в намотке или выкладке деталей обшивки, силовых элементовв виде лонжеронов и стрингеров изволокнистых материалов, пропитанныхполимерным связующим, Формованииэтих элементов при воздействии дав"ления и температуры, изготовлениидеталей заполнителя из сотовых иливспененных материалов, сборке исклейке этих леталей, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности соединения деталей заполнителя с обшивкой и сило"выми элементами, при склейке этихдеталей используют препрег, полученный путем Формования между листами5 182239 б6антиадгезионной пленки смеси отрез-кон длиной от 0,05 до 5 мм с поликов высокомодульных углеродных воло- мерным связующим. Составитель В,Лйриянцедактор Техрер М.Моргентал Корректор М,Ку в е е е е е е вв в вее еев е еРЬ вв в в еПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 О в еЗаказ 211ВНИИПИ Гос Тираж арственного комитета по изобретен 113035, Москва, Ж, Рауаск, Подп и откры аб., д,ное ям при ГКНТ СССР /5