Состав для получения покрытия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1821485
Авторы: Аксиментьева, Ковальчук, Паздерский, Панкевич
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК С 09 Р 127/18 ЩЦ РЕТЕНИЯ ПИСАНИ ВИДЕТЕЛЬС АВТОРСК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Львовский государственный университет им. И,Франко(56) Алексеева Т.А, и др. Покрытия на основефторопластнаполненных композиций дляэлектроосаждения; - Лакокрасочные материалы и их применение. 1985, й 5, с. 34-46,Авторское свидетельство СССРМ 713896, кл, С 09 Р 5/44, 1978.Патент СШАЬ 4397843, кл. В 0503/14,опубли к, 1983.Алтухова В.В. и др, Получение защит-ных покрытий из водной суспензии фтореона ФД методом электроосаждения -Лакокрасочные материалы и их применение, 1876, М 1, с. 39-40,Изобретение относится к области получения антиадгезионных полимерных покрытий методом электроосаждения и может быть использовано для покрытия металлических заливочных форм, штампов, используемых для формирования изделий на основе эпоксидных полимеров, ПВХ и др.Целью изобретения является снижение напряжения электроосаждения и температуры отверждения покрытий,Поставленная цель достигается тем, что. состав, включающий 47-530 ь-ную водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с зтиленом и воду дополнительно содержит. метилакрипат, глицидилметакрилат и перьксодисульфат щелочного металла при следующих соотношениях компонентов, мас. :(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ (57) Использование: получение антиадгезионнь 1 х полимерных покрытий. Сущность изобретения: состав содержит 47 - 53-ную водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с этиленом 10,0 - 20,0, метилакрилат 6,0-9,00, гпицидилметакрилат 1,0 - 3,00, пе-роксидисульфат щелочного металла 0,05- 0,15 ф 6, вода остальное. Характеристика; температура отверждения 60 - 100 С, напряженность поля 0,5-1,5 В/см, толщина покрытия 45-68 мкм, адгезия 1 балл, эластичность 1 мм, 1 табл. 47 - 53%-ная воднаясуспензия сопопимератетрафторэтипена сэтиленом (в пересчетена сухое вещество) 10,0-20,0 Метилакрилат 6,0 - 9,0 Глицидилметакрипат 1,0-3,0 Пероксодисульфатщелочного металла 0,05-0,15 Вода Остальное Существенным отличием предлагаемого состава от прототипа является проведение электролиза состава, включающего 47-53-ную суспензию сополимера тетрафторэтилена с этипеном и воду, допол нительно содержащего метилакрилат, глицидилметакрилат, пероксодисульфат щелочного метал18214853 4ла при укаэанном соотношении компонен- помещают в сушильный шкаф нэ 20 мин притемпературе 80 С. Покрытие гладкое, равИз литературных источников неизвест- номерное, с хорошей адгезией, условныйно получение антиэдгезионных покрытий из выход по току 7,60 мг/Кул. Толщина пленки:состава, содержащего водную 47-53%-ную 5 составляет 45 мкм, стойкость кудэру 50 кгосуспензию сополимера тетрафторэтилена С хсм, эластичность по ШГ1 мм, При испы этиленом и воду в присутствии метилакрила- таниях во влажной камере(Н = 95-98%) слета (МА) 6,0-9,0 мас.%, глицидилметакрилата ды коррозии появляются после 55 сут.(ПДС)щелочного металла(0,05-0,15 мас. %). "О проводят. согласно примеру 1, Смесь дляПри содержании МА менее 6,0 мэс. %, ГМА злектроосэждения содержит 38 г 53%-нойменее 1,0 мас. %,. ПДС щелочного металла, водной суспензии сополимера тетрафтоменее 0,05 мас. % и водной суспензии со- рэтилена с этиленом (20 мас, % по с,о.), 7 гполимератетрафторэтиленаиэтилена,;ме мас. %) МА,. 3 г (3 мас, %) ГМА, 52 гнее 10 мэс,% (по с.о. ухудшается адгезия 15 раствора, содержащего 0,1 г ДПС калия.оифизико-механическиесвойствапокрытий. Температура состава 20 С, рН = 7,5,При содержании МА свыше 9,0 мас. %; ГМА удельная объемная электропроводностьсвыше 3,0 мас. %, ПДС щелочного металла . 0 12 Ом см ,.Плотность тока 0,8 мА/см 2,свыше 0,15 мас. % и водной суспензйи со-: напряжение 0,85 В (О;5 В/см), время электполимера тетрафторэтилена С этиленом 20 ролизв 9 мин, Покрытия. сушили при 6 ООС всвыше 20 мас. % (по с.о.), образуются хруп- . течение 20 минут, Покрытия равномерные,кие с, плохой адгезией плейки. АВторами глянцевые, цвета слоновой кости, условныйвпервые установлено, чтб только при ука- .Выход по току 15,4 мг/Кул. Толщина пленкизэнном;соотношении комйонентов суспензии68 мкм, ударопрочность 50 кгс см, эдгезия 1формируютсякэчественные фторопластовые 25 балл, эластичность по ШГ - 1 1 мм, влаго покрьтия с пониженной температурой От- стойкость 48 сут,верждения.. П р и м е р 3. Нанесение покрытийТаким образом получение покрытий при;:. проводят согласно примеру 1, Смесь длявведении метилакрилатэ(6,0-9,0 мас.%); гли- " электроосаждения содержит 28 г 53%-нойцидилметакрилэта:(1,0-3,0 мас. ,) и перок водной суспензии сополимера тетоафторэсодисульфата щелочного металла (0,05- тилена с этиленом (15 мас. % по с.о,), 9 г0,15 мас,%)всостав,содержащий 47-53%- (9 мас, %) МА, 1 г (1 мас. %) ГМА, 62 гиую воднуюсуспензиюсополимератетраф- раствора; содержащего 0,15 г (0,15 мас. %)торэтилейа с этйленом и воду из литературы . ПДС калия. Температура состава 22 С, рН =н известно и вйервые обнаружено автора =7,3, удельная объемная электропроводностьми,0,15 Ом см . Плотность тока 3,0 мА/см,-1 -1 2Совокупность всех существенных при- напряжение 2,55 В (1,5 В/см), время электзнаковобесйечиваетснижение напряжения . ролиза 5 минут. Покрытия сушат при 100 Сэлектроосаждения, уменьшение температу- на протяжении 20 минут, условный. выход поры отверждения 40 току 5,90 мг/Кул. Толщина пленки 53 мкм.Изобретение может бйть реализовано Покрытия равномерные, глянцевые, Удасогласно примерам.,.ропрочность 50 кгс см, эластичность по ШГР р и и е р 1. В одйосекционную ячейку 1 1 мм, влэгостойкость 60 суток, адгезия 1объемом 100 мл заливают смесь, содержа- балл,щую 19 г 53%-ной водной суспензии сополи- .45: Данные примеров просуммированы вмера тетрэфторзтилена с этиленом.(10 мас % таблице.по с.о.), 6 г(6 мас, %) метилакрилата(МА),: Предлагаемый состав обеспечивает в2 г (2 мас. %) глицидилметакрилата (ГМА) и, сравнении с известным следующие преиму 73 г водного раствора, содержащего 0,05 г . щества: понижение напряжения электро(0,05 мэс. %) пероксодйсульфата (ПДС) нэ осаждения фторопластовых покрытий в 3-6трйя, В ячейку помещают металлические . раз; понижение температуры отвержденияэлектроды, Покрываемая. пластинкаиз ста- . покрытий от 380 С до 60-100 С за счет ввели 08 КП площадью 16 см используется В дения: в сОстав, содЕржащий 47-53%-нуюкачестве анода, Катодом служит никелевая. Водную суспензию сополимера тетрафторэ.фольга, Ток, плотнрстью 1;4 иА/см при на-. 55. тиленэ .с этиэеном и воду метилакрилата,2.пряжении 1,7 В или 1,0 В/смпропускают а . глйцидилметэкрилата. и пероксодисульфатдтечение 7 мййут прй температуре 18 С, рН щелочного металла.7,2 и удельной обьемной электропроводноСти 0,10 Ом 1 см 1. После отклонения источ- Кроме того; получаемые согласно предника тока покрытие извлекают из ванны и лэгаемому составу покрытия хэрактеризу1821485 0,05-0,15Остальное 10 Содержание компонентов, условия осаждения и свойства покрытий Показатель по и име Прототип Условия злектроосаждейия 66 33 19 10 6,0 2,0.0,05 38 20 7.,0 3,0 0,01 28 15 9,0 1,0 0,15 4,0 1,5 28,5 72,95 61,85 51,9П р и м е ч а н и е. В прототипе приаедейз сила тока (мА).1 ются высокими физико-механическими и защитными свойствами. Формул а изобретен ияСостав для получения покрытия, включающий 47-53-ную водную суспензию сополимера тетрафторэтилена с этиленом и воду, о т л. и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 5 снижения напряжения электроосаждения и температуры отверждения, он дополнитель. но содержит метилакрилат, глицидилметакрилат и пероксодисульфат щелочного Содержание компонентов, мас.53 водная суспензия сополимера тетрафторэтилена с. этиленом/по с,о./МетилакрилатГлицидилметакрилатПероксодисульфат щелочного металлаФенолформальдегидная смола ВБФС ПАВВодаРежимы нанесенияНапряжение, ВНапряженность поля, В/смПлотность тока, мА/смВремя электролиза, мин,Температура состава, СрНУдельная объемная электропроводность,Ом смУсловный выход по току, мг/КулТемпература отверждения, ССвойства покрытийТолщина, мкмАдгезия, баллПрочность к удару, КГС смЭластичность по ШГ - 1, ммВлагостойкость, сутки 6металла при следующем соотношении компонентов, мас. :47 - 53-ная водная суспензия сополимератетрафторэтилена сэтиленом (в пересчетена сухое вещество) 10,0-20,0 Метила крилат 6,0-9,0 Глицидилметакрюэт 1,0-3,0 ПероксодисульфатщелочногО металлаВода
СмотретьЗаявка
4888150, 06.12.1990
ЛЬВОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. И. ФРАНКО
КОВАЛЬЧУК ЕВГЕНИЙ ПРОКОФЬЕВИЧ, ПАЗДЕРСКИЙ ЮРИЙ АНТОНОВИЧ, АКСИМЕНТЬЕВА ЕЛЕНА ИГОРЕВНА, ПАНКЕВИЧ ТАТЬЯНА ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C09D 127/18
Опубликовано: 15.06.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1821485-sostav-dlya-polucheniya-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для получения покрытия</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления суховальцованных паст нитроэмалевых красок и комплексная технологическая линия для его осуществления
Следующий патент: Состав лака для покрытий горячей сушки
Случайный патент: Формирователь импульсов тока