Способ изготовления ребристых сварных металлоконструкций
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1818167
Автор: Копак
Текст
)5 В 21 С 37/28 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР М 1183340, кл, В 23 К 31/00, 1985.Авторское свидетельство СССР В 680795, кл. В 21 О 11/06, 1979,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕБРИСТЫХ СВАРНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ(57) Использование: изготовление ребристых сварных металлоконструкций, преимущественно ребристых труб. Сущность способа: изготовление ребристых сварных Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и может бытьиспользовано для изготовления труб и теплообменников.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и увеличение производительности изготовления.На фиг.1 изображен вариант конструкции винтовой ребристой трубы; на фиг.2 -исходная полосовая заготовка, полученнаягибкой, поперечный разрез; на фиг,3 - прокатка заготовки в валках; на фиг.4 - заготовка винтовой спирали, продольное сечениепо оси,Винтовая ребристая труба фиг.1) состоит из Ч-образной спирали 1, жестко соединенной, например, при помощи сварки 2 повпадинам,Изготовление трубы осуществляют вследующей последовательности.Из листового металла получают заготовку, в виде сдвоенной полосовой заготовки 3 ЕТЕНИ ффъ.,й 9 ц,"., щф металлоконструкции, включающий получение двухслойной заготовки путем перегиба полосы относительно ее продольной оси с обеспечением контакта по широким гоаням и шириной одного слоя, превышающей ширину другого, прокатку с неравномерным обжатием по ширине заготовки в межвалковом зазоре конической формы с образованием спирали с Ч-образным поперечным сечением витков. После прокатки спираль сжимают вдоль продольной оси до получения контакта по торцовым поверхностям смежных кромок вИтков и осуществляют жесткое соединение контактирующих поверхностей в сжатом положении спирали. 4 ил,(фиг,2), которую формируют путем наложения одной полосы на другую с совпадением односторонних боковых кромок. Для получения спирали с Ч-образным сечением витка, площадь поперечного сечения одной части сдвоенной полосовой заготовки принимают не менее чем 50/ большим площади другой ее части. После этого заготовку 3 прокаты вают в валках 4 и 5, между которыми рмеется коническая щель, обеспечивающая неравномерную вытяжку по сечению сдвоенной заготовки, в результате чего формируется спираль, витки которой имеют Ч-образную форму, и ее стенки расходятся на некоторый угол у. Спираль формируется с шагом Т, величина которого больше раэмера а спирали. После прокатки заготовку сжимают, известным способом, относительно ее оси до совпадения нижних кромок 6 (фиг,1). При этом шаг т равен размеру спирали а. В сжатом положении производят жесткое соединение, например, при помощиэлектродуговой сварки по впадинам спирали.Способ значительно снижает себестоимость изготовления, используя несложное технологическое оборудование. 5 Формула изобретенияСпособ изготовления ребристых сварных металлоконструкций, включающий получение двухслойной заготовки с шириной 10 одного слоя, превышающей ширину другого путем перегиба полосы относительно ее продольной оси до контакта по широким граням и прокатки с неравномерным обжэтием по ширине заготовки в межвалковом зазоре конической формы с образованием спирали с Ч-образным поперечным сечением витков, отл ич а ющи й с я тем, что,с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления ребристых труб, после прокатки спираль сжимают вдоль продольной оси до получения контакта по торцовым поверхностям смежных кромок витков и осуществляют жесткое соединение контактирующий поверхностей в сжатом положении спирали.1818167 оставитель М,Копвк ехред М.Моргентал орректор И.Муска кто Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1917 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4866106, 11.09.1990
М. П. Копак и Н. П. Копак
КОПАК МИРОСЛАВ ПЕТРОВИЧ, КОПАК НАДЕЖДА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: B21C 37/28
Метки: металлоконструкций, ребристых, сварных
Опубликовано: 30.05.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1818167-sposob-izgotovleniya-rebristykh-svarnykh-metallokonstrukcijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления ребристых сварных металлоконструкций</a>
Устройство для установки заготовки вагонной оси
Номер патента: 1313624
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Байбузенко, Булкин, Закорко, Комиссарчук, Попов, Сидоров, Синев, Сичевой
Метки: вагонной, заготовки, оси, установки
...для установки заготовки вагонной оси в позицию обрезки некондиционных концов работает следуюцим образом.В исходном положении рабочая жидкостьпод давлением находится в штоковой полости гидроцилиндра 7, базирующие вилки 5и 6 разведены. Их скосы 12 и 13 находятсяна одинаковом расстоянии от оси поворотарычага 8, совпадающей с осью шарнира.Заготовку 20 подают сбрасывателем (не показан) на поддерживающий стол 2, и включают привод 7 (штоковую полость гидроцилиндра соединяют со сливом, а в его поршневую полость подают рабочую жидкость 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 2под давлением). Поворотный рычаг 8, пово. рачиваясь вокруг оси шарнира, передает движение через шатуны 10 и 11 вилкам 5 и 6, закрепленные на них штоки 16 и 17 скользят по направляющим...
Способ выправки пути в продольном профиле и плане
Номер патента: 874830
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Данилкин, Ершова, Иванов, Юдин
МПК: E01B 33/00
Метки: выправки, плане, продольном, профиле, пути
...каждой измерительнойтележки. Сигналы, снимаемые с датчиков б уровня, должны быть пропорциональны взаимному положению рельсовых нитей по уровню. Сигналы от датчиков положения пути в продольномпрофиле, плане и уровне поступают всумматор 7, а от него - на исполнительные механизмы машины, осуществляющие выправку пути. В сумматоре 7 происходит вычитание сигнала, полученкого от датчика б, иэ сигналов, полученных от датчиков положения путив продольном профиле и плане,Таким образом обеспечивается вычитание нежелательных сигналов Ф ивозникаацих при взаимном поло.жении рельсовых нитей пути но уровню.Учитывая, что Р составляет оченьмалую величину, которой можно пренебречьи можно не вычмтать этотсигнал из сигнала датчика положенияпути в плане.Ниже...
Устройство для управления выправкой железнодорожного пути в продольном профиле
Номер патента: 1255670
Опубликовано: 07.09.1986
МПК: E01B 27/17, E01B 33/00
Метки: выправкой, железнодорожного, продольном, профиле, пути
...действительную величину неровности Н по базовой нити.При перемещении левой нити пути по уровню (левая выше) относительно базовой нитина угол а в месте расположения измерительной тележки 1 возникает погрешность величиной бь которая увеличивает действительную величину неровности Н по базовой нити.И, наконец, при перемещении левой нитипути по уровню (левая ниже) относительнобазовой нити на угол аз в месте расположения измерительной тележки 3 возникает погрешность бз, которая уменьшает действительную величину неровности И по базовой3нити. При этом датчик 8 (фиг. 1) положения пути в продольном профиле измеряет вертикальную стрелу величиной 11 (фиг. 2), которая при расположении измерительной базы по оси пути не равна величине неровности Н...
Способ выправки железнодорожного пути в продольном профиле и плане
Номер патента: 595448
Опубликовано: 28.02.1978
МПК: E01B 33/00
Метки: выправки, железнодорожного, плане, продольном, профиле, пути
...со- отношением 3 К 11 + Юг 2Для кривых с равномерно изменяющейся кривизной можно определить стрелы изгиба пути в любой точке хорды:Ь, = (Зе+В);)г, = Е (Зе+ г),где Л ==аЬ+ас+агг;Ь =-2 а+ 6+ с+ д,С=ггс+ад+ба+Ы;й =2 а+2 д+ с+ д;Е=ад+М+сд;Р = 2 а+ 26+ 2 с+ д.Исключая значение е и Л г, получаемЕР - йЕ ВЕ - ЕРАВ - Ай ВС Сй и после подстановки значений Л, В, С, .О, Е,иГ:юг (а + б + с) + гг (а б -1- с) (б+ с)аб (б + с -г- гг) б (а + б) (с - ; - гг) Таким образом, величина стрелы Ьз находится в прямой зависимости от величины стрел ггг и Ь а также от геометрических па раметров измерительной системы, и не зависит от параметров переходной кривой - Я и г, т. е. данный способ позволяет выправлять переходные кривые без постоянной корректировки...
Способ подготовки заготовки для производства сварных прямошовных труб
Номер патента: 622532
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Аюпов, Кукарин, Рутнер
МПК: B21C 37/08
Метки: заготовки, подготовки, производства, прямошовных, сварных, труб
...цель цостигается тем, чтопо прецпагаемому способу при прокаткезаготовке по всей ширине прицаюг надравпенную анизотропию в вице процопьныхполос черецующихся с полосами с ненаправленной анизотропией:,За счет наличия зон разной прочностипо поверхности и сечению заготовки, направленных вдоль оси, значительно снижяется усилие формовки профиля трубы, чтопозволяет уменьшить количество клетейстана, снизить затраты энергии и повысить скорость прокатки ири формообразовании.Упругие напряжения локализуются впределах упрочненных полос за счет менее жесткого материала неупрочненных,зон, в результате чего шов трубы лракти О,чески не испытывает остаточных напрюкений, вызванных силами упругости материала листовой заготовки.Уменьшение....
Предыдущий патент: Устройство для непрерывной сварки труб
Следующий патент: Автомат для навивки пружин
Случайный патент: Звеносборочная линия