Способ получения осушающего элемента

(51)5 В 01 3 20/ Е ПАТЕНТНОЕР ГОСУДАРСТВЕННО ВЕДОМСТВО СССГОСПАТЕНТ ССС ЕНИ КАИзобретение относится к сорбционйойОбработка цеолита полимером в виде технике, в.частности к способам получения . латекса позволяет сохранить пористую осушающих элементов на основе цеолитаструктуру цеолита за счет значительного для очистки и осушкигазовйх сред., "", размера частиц используемого латекса; выЦель изобретения - упрощение техно- бранный интервал концентраций латекса логии йолучения осушавщих элементов, ис- .полидиметилметилвинилсилоксана (6-25) ключение вредных выбросов в атмосферу, а : позволяет в процессе закрепления шихты также увеличение глубины осушки воздуха . при испарении воды вследствие "созреваосущающими элементами;:ния" латексного геля получить дефектноестроение полимерной пленки, что способстПоставленная цель достигается тем; что вует увеличению проницаемости пленки, в известном способе взаимодействие цео- увеличения свободной для взаимодействия лита с термостойким полимером осуществ- с сорбтивом поверхности цеолита, Известляют путем пропускания через слой цеолита . но использование при получении сорбируюравного объему слоя объема водного 6-257 ь щих элементов в качестве связующего латексв полидиметилметилвинйлсилокса- водных дисперсий, например фторопласта, на, закрепление слоя проводят путем про-с целью придания водоотталкивающих дувки воздухом в течение 6-8 ч, а свойств. Цель использования водной дистермообработку проводят при 300-3300 С в . персии в предлагаемом изобретении протитечение 120-150 мин. воположна - увеличение глубины осушки,Сущность изобретения заключается в крометого,использованиеводноголатекса следующем. полидиметилметилвинилсилоксана пр и ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградский технологический ийститут им. Ленсовета(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСУША 30 ЩЕГОЭЛЕМЕНТА,2(57) Изобретение относится к сорбционной технике и может быть использовано при полученииэлементов на основе цеолита для очистки и сушки газовых сред, Проводят взаимодействие цеолита с термостойким полимером путем пропускания через слой цеолита равного объему слоя обьема водного 6-25;, латекса полидиметилметилвинилсилоксана, закрепленйе слоя путем продувки воздухом при 20-25 С в течение 6-8 ч и термообработку при 300-330 С в течение 120-150 мин, 1 табл.1818142 3получении осушающих элементов неизвестно,Существенным отличием предлагаемого изобретения является то, что взаимодей. ствие цеолита стермостойким полимеромосуществляют путем пропускания черезслой цеолита равного объему слоя объемаводного 6-25 ф латекса; . полидиметилметилвинилсилоксана, закрепление слоя проводят путем продувки воздухом в течение6-8 ч, а термообработку проводят при 300330 С в течение 120-150 мин,П р и м е р. 100 см цеолита йаХ (гранулы) засыпают в адсорбер, утряхивают,Х оприливают 100 см 6;4 латекса полидиметилметилвинилсилоксана, продувают воз-.духом (20-25 С) в течение 6 ч со скоростью1 л/мин, термообработка осуществляласьпри 330 С в течение 120 мин,В таблице приведены результаты испытаний образцов, полученных аналогичнопримеру.. Из приведенных данных видно, что вы.,ход за интервалы, указанные для параметров получения осушающих элементов,вызывает ухудшение адсорбционно-прочностных свойств получаемых материалов,Использование латекса с концентрацией ниже 6), вызывает ухудшение прочностных свойств осушающих элементов, авыше 250(0 - заметное ухудшение адсорбционных свойстввследствие создания на поверхности осушающего элемента толстойплохо проницаемой пленки, блокирующейпористую структуру цеолита.Продувка шихты воздухом менее 6 ч вызывает ухудшение адсорбционных свойствисследуемого материала вследствие "неполного" стекания латекса с поверхностицеолита, создания плохо проницаемой латексной пленки, а более 8 ч не вызываетулучшения,Увеличение температуры термообработки выше 330"С вызывает ухудшение5 прочностных свойств осушающего элемента вследствие его разрушения (рвалокенияполимера), уменьшение температуры ниже300 С не позволяет сорбенту полностьюрегенирироваться и вызывает ухудшение10 адсорбционных свойств материалаВремя термообработки менее 120 мийне позволяет Осуаающему элементу полностьа восстанавливать адсорбционную емкость, а более 150 мин не вызывает15 улучшения вдсорбционных характеристикполученного материала,Гаким образам, был получен осушаю. щий элемент на основе латекса полидиметилметилвинилсилоксана и цеолита ИаХ,20 имеющий адсорбционную емкость на 0,02 г(гвыше, точку росы нл 7 С больше, чем у прототипа, нв уступающий ему по прочностнымхарактеристикам, в также упрощен способполучения осушающих элементов и исклю 25 чены вредные выбросы в атйосферу.Формула изобретенияСпосоа получения осушеющего элемента, включающий взаимодействие цеолита стермостойким полимероч, формование, заЗО крепление слоя итермообработку, отл и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышенияосушающей способности элемента, взаимодействие цеолита с термостойким полимеромосущесгвляют путем пропускания через слой .35 цеолита, равный Объему слоя водного 6-250 ного латекса ПОлидимотилметилвинилсилоксана; закрепление слоя ведут путем продувкивоздухом со скоростью 0,5-3 л(мин в течение6-8 ч при 20-250 С, а термообраббтку ведут10 при 300-3300 С в течение 2-2,5 ч.Примеры. реализации способа получений осушающего элемента1818142- образцы, параметры которых выходят за пределы интервалов, указанных для процессаполучения осушаащих элементов,Сдактор Л, Волкова Т Корректор И, Шмакова . ТиражПодписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5