Устройство для подачи глинозема в электролизер

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯк лвтовскомю сеидютильствю оц 985154 Союз СоветскнкСоциалистическихреспублик(23) Приоритет Государственный коинтет СССРОпубликовано 30,12,82, Бюллетень48 ао делан нэобретеннй н открытнй(53) УД К 669. 713., ,65, 051 (088. 8) Дата опубликования описания 30.12,82 К. К. Рыбкин и А. 8. Григорьев,(72) Авторы изобретения Всесоюзный н институт алю ый учно-исследователиниевой, магниевопромышленности(7) Заявит 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГЛИНОЗЕМА 8 ЭЛЕКТРОЛИЗЕРленнои на днищ земаЭто устр торными дозато нозема из бунк ом. 121,Недостаток известного. устроиства - значительные энергозатраты, вызванные расходом сжатого воздуха на дозирование гдинозема, а также повышенный уровень шума, что ухудшает условия труда обслуживающего персонала.Цель изобретения - снижение энерго гозатрат и уровня шума.Поставленная. цель достигается тем, что в устройстве для подачи глинозема в электролизер, содержащем пробойник с приводом, размещенным в трубе, закрепленной на днище бунке ра для глинозема, последний Снабжен размещенными внутри него обоймой, закрепленной на крышке соосно штоку .цробойникар полым цилиндром с отвеаИзобретение относится к металлур;.ии легких металлов, к оборудованию,;ля электролитического получения алюминия.Известно устройство для питания глиноземом электролизера для по-лучения алюминия, содержащее бункер с глиноземом, соединенный с дозиру" ющим горизонтальным шнеком, который соединен с :вертикальной трубой, расо положенной в центре или снаружи анода и снабженной пробойником 11,К недостаткам этого устройства относится сложность конструкции (привода дозатора) и значительные энергозатраты - привод дозатора ра" ботает постоянно.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае" мому результату является устройство для подачи глинозема в электролизер, содержащее. пробойник,с приводом, размещенный в трубе, закрепбункера для глинойство снабжено эжеками для подачи глира в трубу с пробойни стиями,закрепленным на штоке внутриобоймы, и стаканом с клапаном, зак"репленным на днище, причем полый цилиндр охватывает верхнюю частьстакана, а зазор между обойиой и5стаканом составляет 0,2-0,8 высотыстакана,Устройство может быть снабженорыхлителем глинозема, выполненнымв виде закрепленных на цилиндре Г-образных ребер с пластинами.На чертеже изображено устройство,продольный разрез;На бункере 1 для глинозема установлен привод пробойника 2, Им может 1быть, например, пневмоцилиндр 3 илидругой механизм, обеспечивающий штоку 4 пробойника 2 поступательное .движение (например кривошипно-шатунный механизм). На крышке бункера 1 2 Ожестко закреплена обойма 5, а на днище соосно с обоймой 5 установленстакан 6, соединенный с трубой 7, че,рез которую проходит шток 4 пробойника 2, Внутри обоймы 5 на штоке 4 25смонтирован полый цилиндр 8, имеющий возможность перемещения по проточенной части 9 штока 4, Сверху зонаперемещения цилиндра 8 по штоку 4 ограничивается торцом удлинителя 19, эосоединяющего шток 4 со штоком пневмоцилиндра 3. Полый цилиндр 8 имеетпо крайней мере два боковых отверстия 11. Между нижним торцом обоймы 5 и верхним торцом стакана 6имеется зазор, который перекрывается поверхностью цилиндра 8.На цилиндре 8 закреплены Г образные ребра 12 с пластинами 13 длярыхления глинозема, 40Внутри стакана 6, имеющего конусное гнездо 14, на штоке 4 свобод-но установлен массивный клапан 15,.нижняя часть которого выполнена ввиде конуса для запирания отверстия .Клапан 15 изготовлен из антимагнитного материала, например чугуна, воизбежание действия на него магнитных полей электролизера. Нижнее положение клапана 15 на штоке 4 фиксируются буртом 16, закрепленным на штоке 4, ниже которого на нем установлены ребра 17, центрирующие шток 4 втрубе 7Устройство работает следующим об",разом.ФИсходное положение: пробойник 2(поднят вверх. При этом клапан 15 приподнят буртом 16 над конусным гнездом 14, цилиндр 8 также поднят в верхнее положение, и его нижняя часть перекрывает зазор между обоймой 5 истаканом 6. Под действием пневмоцилиндра 3 шток 4 с пробойником 2 перемещаются вниз. При этом клапан 15под собственной тяжестью садится вгнездо 14. Затем вместе со штоком 4начинает опускаться полый цилиндр 8,увлекаемый торцом удлинителя 10 . Привертикальном перемещении цилиндра 8Г-образные ребра с пластинами 13 разрыхляют глинозем в зоне зазора междуобоймой 5 и стаканом 6. В конце ходаштока 4 пробойник 2 продавливает корку электролита в лунке. В этот момент цилиндр 8 опускается в крайнее нижнее положение, при которомбоковые отверстия 11 оказываются в зазоре между обоймой 5 и стаканом 6.Глинозем из бункера 1 затекает через отверстия 11 в стакан 6, заполняя его.В начале подъема штока 4 проточка9 скользит внутри втулки цилиндра 8,а затем бурт перехода на большийдиаметр штока 4 увлекает цилиндр 8вверх, После того, как нижняя частьцилиндра 8 перекроет зазор междуобоймой 5 и стаканом 6, бурт 16 штока 4 упирается в нижний торец клапана 15 и поднимает последний, открывая выход глинозему из стакана6 в трубу 7. Таким образом, порцияглинозема поступает к лунке в электролитной корке, Следующим ходом пробойника 2, который осуществляетсячерез 2-3 мин, порция проталкивается в электролит,Вес порции глинозема может колебаться от 0,5 до 2 кг в зависимости от гидродинамики расплава в точке питания. Объем стакана 6 (т.е. его диаметр и высота) и размеры клапана, 15 выбираются в зависимости от необходимого веса порции глинозема в каждой конкретной точке питания электролизера. Величина зазора между обоймой 5 и стаканом 6 должна быть достаточной для того, чтобы при угле естественного откоса глинозема 35 обеспечить гарантию заполнения стакана 6 глиноземом через отверстия 11 в цилиндре 8., При таких условиях соотношение между высотой стакана 6 и величиной указанного зазора находится в пределах 1;0,8-1;0,2Проточка 9 на штоке 4 необходима для уменьшения вертикального перемещения цилиндра 8, поскольку жесткое закрепление цилиндра 8 на штоке 4 определит, нижний предел высоты стакана 6, равный величине хода пробойника 2 плюс 2030 мм. При такой высоте стакана 6 необходимая порция глинозема определяет неконструктивные соотношения размеров ста- .1 О кана 6 и клапана 15. Кроме того, значительная высота стакана 6 вызыва" ет увеличение зоны неиспользуемого глинозема в нижйей части бункера 1, Уменьшение же высоты стакана 6 иск лючает указанные недостатки и расширяет возможности для варьирования величины порции глинозема.Таким образом, использование хода штока 4 для обеспечения дозирования 2 в глинозема уменьшает энергозатраты на эту операцию.Использование предлагаемого уст.- ройства позволит получить экономический эФфект в размере 23,44 тыс.руб. н на один корпус электролиза в год и значительно уменьшить уровень шумаФормула изобретения1. Устройство для подачи глинозе" ма в электролизер, содержащее пробойник с приводом, размещенный в трубе, закрепленной на днище бункера для глинозема, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения энергозатрат и уровня шума, бункер снабжен размещенными внутри него обоймой, закрепленной на крышке сорсно штоку пробойника, полым цилиндром с отверстиями, закрепленным на штоке внутри обоймы, и стаканом с клапаном, закрепленным на днище, причем полый цилиндр охватывает верх" нюю часть стакана, а зазор между обоймой и стаканом составляет 0,2-0; 8 высоты стакана.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,.что оно снабже-, но рцхлителем глинозема, выпопненным в виде закрепленных на цилиндре Г образных ребер с пластинами.Источники информации, " принятые во внимание при экспертизе