Выталкивающее устройство пресс-формы

Номер патента: 1782191

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Берестнев, Важник, Мариев, Медовар, Моисеенко, Чанд

МПК: B22D 23/10

Метки: литейная, отливок, производства, фасонных, форма

...накопленный в плавильной емкости сливается в первую емкость формы до полного ее заполнения.Затем из другой плавильной емкости сливается металл, который проходя. через шлак, дополнительно рафинируется, поступает в нижнюю часть первой емкости и вытесняет шлак объемом, равным объему заливаемого металла, во вторую емкость, куда он. переливается через края первой емкости, Заливку металла производят до момента полного заполнения шлаком второй емкости. Таким образом, визуально ограничивается объем заливаемого металла. После полного заполнения шлаком второй емкости, заливку металла прекращают и цикл повторяется с другой формой и т. д., которые могут быть установлены на конвейере. На стенках первой емкости и стержне в результате быстрой...

Номер патента: 647059

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Вавилов, Мазурик, Мангуби, Тимофеев, Трифсик

МПК: B22D 15/04

Метки: выталкивания, литейных, механизм, отливок, форм

...например тарельчатых пружинах.На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый механизм в двух крайних положениях.Механизм содержит выталкиватели 1. установленные во втулках 2 части 3 кокиля и взаимодействующие с отливкой 4. В гнез. дах выталкивателей выполнены сквозные отверстия, в которых размещены шарики 5; для предотвращения выпадания последних отверстия сделаны сужающимися в сторону гнезд выталкивателей. На плите 6 толкателей машины на тарельчатых пружинах 7 расположены толкатели машины, выполненные в виде втулок, проходящих через отверстия в поддоне 8 и состоящих из основания 9 ЗО и упорной крышки 10. Внутри втулок толкателей установлены пальцы 11 с торцовым буртиком 12 с заходной фаской, Пальцы 11 поджимаются к крышке 10 с помощью гайки...

Номер патента: 917903

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Карпов, Левинсон, Михайлов, Устинов

МПК: B22D 27/18

Метки: вставок, легирования, литейной, отливок, поверхностного, пористых, форме

...вибростенд,например ВЭДС 200 А. Заполнение пор Способизготовления вставки 1, Обычная формовкапластического состава из 100 мас,ч,ФХ 800; 6 мас,ч,жидкого стекла 7903 4осуществляют при частоте колебанийкамеры 6-8 кГц и амплитуде колебаний3-5 мм в течение 3-5 мин. Конечнуюпористость вставок регулируют временем заполнения и амплитудой колебаний,Для сравнения эффективности предложенного способа получения вставокс известными отливали чугунные от 10 ливки размером 200 х 70 мм и разнойвысоты, при температуре заливаемогов форму чугуна 1330-1350 С. Проводили замеры температуры на контактныхповерхностях вставки с формой и ме 1 з таллом с помощью термопар ВР 5/20,Из полученных отливок вырезали дляиспытания на износ образцы размером15 х 15 х 10 мм,...

Номер патента: 1331609

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Ежов, Кузьмин, Цивадиц, Щегловитов

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, литейной, отливок, поверхности, состав, стальных, форме

...реакцийвзаимодействия титана с компонентами состава, в частности, с углеродом,кремнием и кремнеземом, образующимсяиз этилсиликатного связующего. В результате увеличивается толщина легированного слоя на поверхности стальных отливок.Введение в состав ферротитана приводит к дополнительному легированиюповерхностного слоя отливки титаном.Следствием этого является образование в нем, наружду с боридами, карбидов и силицидов титана. В результате комплексного легирования бором,ванадием, кремнием и титаном увеличиваются износостойкость и окалиностойкость поверхностногослоя, что обеспечивает соответствующее повьппение эксплуатационнойстойкости отливок, работающих в условиях высокого удельного давленияпри циклически изменяющихся термомеханических...

Номер патента: 1444055

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Аббасов, Цудик, Юсубов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, отливок, поднутрениями, пресс-форма, удлиненной, формы

...зажимается ификсируется снизу данными частямиполуматриц 11 и 12 по единому контуру, образованному хвостовиками 7вставок 2 и соответствующими боковыми наружными поверхностями державкиСверху зажим и Фиксация стержневого механизма производят крышкой 13,замыкающей также верхнюю часть полуматриц 11 и 12.Собранная таким образом пресс-Форма нижней опорной частью державкиустанавливается на перемещаемый ирегулируемый по высоте стол шприцмашины, с помощью которого прессФорму поднимают до взаимодействиясопла шприц в маши с залрессовочнымотверстием 14 крышки 13 Дальнейшимподъемом до упора производят зажимвсех элементов пресс-Формы,После запрессовки модельного состава и образования легкоплавкой модели пресс-Форму раскрывают: снимают со стола...