Способ изготовления зубной коронки

(5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Т ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ БРЕТЕ В(56) Авторское свидетельство СССР М 1237197, кл. А 61 С 5/08, 1984.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНОЙ , КОРОНКИ(57) Изобретение относится к.медицине, в ,;частности к зубопротезированию. Сущность изобретенйя: способ изготовления зубной коронки заключается в следующем. На штампованный металлический каркас к его лйцевой поверхности приваривают ретенционные пункты в виде металлйческих шариков путем пропускания электрического тока через место контакта между шариками и каркасом, При этом материал шариков и каркаса выбирают одним и тем же, диаметр металлических шариков выбирают не более 1/2 толщины косметического облицовочного слоя коронки, 3 з.п.ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к медицине, а вяжущее вещество 4, например, вазелин, на именно к зубопротезированию.которое насыпают металлические шарики:Цельизобретения-упрощениеспособа (порошок) 3. Далее присоединяют один из Д изготовления зубных коронок, выводов электросварочного устройства 5 кНа фиг, 1 изображена комбинированная каркасу 1, а другой - к электроду 6 и подают зубная коронка (фрагмент) в момент прива- . на них напряжение. При нажатии электроривания металлических шариков к каркасу с дом 6 на шарик 3 (или на несколько шариков . помощьюэлектросварочногоустройства; наодновременно, как показано на фиг. 1) поФиг.2 - фрагмент коронки с нанесенным на следний, погружаясь в вяжущеевещество 4, ф каркас облицовочным слоем (.разрез). входит в соприкосновение с поверхностью (,На отштампованном металлическом 2 каркаса 1. При этом замыкается цепь элек- С) каркасе 1 (фиг. 1) со стороны его лицевой трического тока и проиСходит расплавление д поверхности 2 уложены металлические ша- металла в зоне контакта между шарикомр рики 3, которые удерживаются на поверхно-(шариками) и поверхностью каркаса, После стис помощью вязкого вещества(вазелина), приварки всех шарков вяжущее вещество. 4; Для приваривания шариков 3 к поверхно- удаляют и образуется поверхность с шарости 2. каркаса 3 слуктит электросварочное образными выступами, на которую палее 2 и устройство 5, один вывод которого соеди- наносят облицовочный слой 7 (фиг, 2). нен с каркасом коронки, а другой - с элект- П р и м е р, Каркас коронки штампуют родом 6, соприкасающимся с шариками 3. по общепринятой .методике из сплава На каркас 1 (фиг. 2) нанесен косметический1 Х 18 Н 9 Т, с целью удаления окисной пленки облицовочный слой 7 переднюю стенку коронки обрабатывают Способ заключается в следующем. резиновым диском на шлифмоторе, затем Штампуют по известной технологии ме- наносят кисточкой слой вазелинана кототаллический каркас коронки 1 (фиг. 1). На рыйнасыпаютметаллические шарики изтолицевую поверхность 2 каркаса 1 наносят го же сплава, что и каркас коронки, 1801404равномерно распределяя их по поверхности. Далее приваривают шарики с помощью электросварочного устройства, например электрогравером-электровыжигателем "Орнамент" с выходным рабочим напряжением 8 В: После приварки ретенционных пунктов проводят отбеливание, шлифовку и полировку коронки.На коронке воском моделируют облицовочный слой и затем, по общепринятой методике, заменяют на пластмассу,Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет существенно упростить способ изготовления комбинированных коронок. Кроме того, оно расширяет диапазон 15 толщины облицовочных слоев за счет широкого выбора необходимого диаметра металлических шариков. Выполнение плавных переходов между материалом облицовки и ретенционными пунктами, благодаря шаро обоазной форме последних (в отличие от просечек с острыми краями в гофрированных пластинах по способу-прототипу), по- зволяет избежать возникновения трещин в облицовочном слое, т. е. повышает долго , вечность коронки. По сравнению с гофрированными перфорированными пластинами ретенционные пункты, полученные предлагаемым способом, обеспечивают также более равномерное (причем достаточно З 0 просто регулируемое за счет плотности заполнения поверхности шариками) крепле- ние облицовочного слоя к каркасу.Формула изобретения 1. Способ изготовления зубной коронки, включающий штамповку металлического каркаса; выполнение на его лицевой поверхности ретенционных пунктов путем. приваривания к поверхности металлических элементов с последующим нанесением на поверхность каркаса облицовочного материала, отличающийся тем,что,сцелью упрощения способа, перед выполнением на поверхности каркаса ретенционных пунктов на эту поверхность наносят слой вяжущего вещества, а ретенционные пункты выполняют путем нанесения и прижатия к слою вяжущего вещества металлических шариков, при этом приваривание шариков к поверхности каркаса осуществляют пропусканием электрического тока через место контакта шариков и каркаса. 2,Способпоп,1,отличающийся тем, что шарики и каркас коронки выполнены из одного и того же материала.3, Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диаметр шариков составляет не более 1/2 толщины облицовочного слоя.4. Способ поп.1, отличающийся тем, что в качестве вяжущего вещества используют вазелин,1801404 едактор роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина 801НИИ Составитель А.СеменовТехред М,Моргентал Корректор М,Шарош Тираж Подписноеудэрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5