Электроизоляционный состав
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 Н 01 В 3/О ОБР ЕНИ АВТОРСКОМУ СВИ ЛЬСТВУ ихп лов роблем дения Рычкин ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И(71) Отделение новых физическИнститута проблем материеАН.УССР(56) ОСТ 4.ГО,029.026,Авторское свидетельство СССРЬ 1148854, кл. С 08 63/00, 1985,Авторское свидетельство СССРЬ 417454, кл. С 08 49/00, 1974.Авторс(ое свидетельство СССРМ 528616, кл, Н 01 В 3/02, 1976,Авторское свидетельство СССРМ 686087, кл. Н 01 В 3/02, 1979. Изобретение относится к электроизоляционным материалам, в частности к теплопроводным электроизоляционным герметизирующим компаундам, и может быть использовано в радиотехнической, приборостроительной и электротехнической промышленности для заливки тепловыделяющих элементов, например, дросселей, резисторов, модулей, блоков питания,.трансформаторов,Известны электроизоляционные составы, состоящие из связующего (эпоксидной смолы), отвердителя и минерального наполнителя с достаточно высокой теплопроводностью (1,2-2,0 Вт/м К). Недостатком укаэанных составов являются их невысокие диэлектрические характеристики, обусловленные применением в качестве наполнителя кварца пылевидного.(54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СОСТАВ (57) Использование: в радиотехнической, приборостроительной и электротехнической промышленности. С целью улучшения диэлектрических характеристик при сохранении требуемой теплопроводности, электроизоляционный состав содержитсвязующее при следующем соотношении компонентов, мас.: эпоксидная смола 12- 35; окись алюминия 11-14; нитрид алюминия 40-70 и отвердитель - остальное. Эпоксидную смолу используют с добавками эпоксидного модификатора в соотношении 5.1, Порошок нитрида алюминия применяют с диаметром частиц 40-63 мкм. 2 табл. Ф Известны электроизоляционные составы, включающие связующее на основе эпоксидной смолы, отвердитель и смеси минеральных наполнителей (нитрид бора и кремний кристаллический; окись алюминия и нитрид бора), имеющие высокую теплопроводность(2,0-4,2 Вт/м К). Однако электроизоляционные их свойства также недостаточны ввиду несовершенства структуры отвержденных компаундов, проявляющегося в процессе полимериэации. Низки также технологические свойства вышеназванных составов ввиду их склонности к быстрому загустеванию, ухудшающей соответственно заливочные свойства компаундов.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к заявляемому изобретению является электроизоляционный состав, выбранный в. качестве прототипа, содеркащий связующее на основе эпоксидной смолы, отвердитель и наполнитель из окиси алюминия инитрида бора. Недостатком известного состава являются невысокие диэлектрическиехарактеристики (удельное объемное электрическое сопротивление и электрическаяпрочность) ввиду несовершенства структуры отвержденного компаунда, вызванноговлиянием на материал в процессе полимеризации минеральных наполнителей, в частности нитрида бора.Целью изобретения является улучшение диэлектрических характеристик при сохранении требуемой теплопроводности.Поставленная цель достигается тем, чтоэлектроизоляционный состав, содержащийсвязующее на основе эпоксидной смолы, отвердитель и наполнитель, включающий окисьалюминия и нитрид элемента и группы, согласно изобретению в качестве нитрида содерйсит нитрид -алюминия, и компоненты,взятые в следующем соотношении, мас.%:Связующее на основеэпоксидной смолы 12 - 35Окись алюминия, 11-14Нитрид алюминия 40-70Отвердитель Остальное. Использованиа йредлагаемогоълектроизоляционного состава эа счет повышениядиэлектрических свойств при сохранениитребуемой.теплопроводности позволяетзначительно повысить надежность электро.:. изоляции тепловыделяющего элемента приобеспечении эффективности теплоотвода.Кроме того, использование в качестве наполнителя более дешевого, по сравнению снитридом бора, нитрида алюминия приводит к снижению себестоимости предлагаемого электроизоляционного состава.Сущность изобретения заключается вследующем.Применяемый в качестве наполнителя,по прототипу, порошок нитрида бора состоит из частиц пластинчатой формы со слоистой структурой и резой анизотропиейкристаллической решетки с малым сопротивлением срезу в направлении базовыхплоскостей. В результате в процессе полимеризации компаунда, содержащего в качестве наполнителя нитрид бора, вматериале возникают механические напряжения, приводящие к образованию в егоструктуре мйкротрещин и пор; что делаеткомпаунд гигроскопичным,Гигроскопичный компаунд адсорбирует влагу, в результате чего происходит снижение его электрической прочносги.Кроме того, механические напряжения в отвержденном компаунде вызывают отслоения последнего от тепловыделяющего элемента, что ухудшает его герметизацию иснижает эффективность теплоотвода. Введение в электроизоляционный состав в ка 5 честве наполнителя нитрида алюминия,частицы которого изотропны, исключает появление при полимеризации механическихнапрякений, приводящих к образованию" микротрещин, снижающих диэлектриче 10 ские характеристики состава и теплоотвод.Предложенный электроизоляционный состав отличается от прототипа введением внаполнитель нитрида алюминия и соотношением компонентов.15 Изобретение осуществляется следующим образом. Порошок нитрида алюминияс диаметром частиц 40-63 мкм и порошококиси алюминия перед использованиемпросушивают. Затем отвешивают навески20 компонентов смеси наполнителя в заданном соотношении. В качестве связующегоиспользуют эпоксидную смолу с добавкойэпоксидного модификатора. Отвердителемслужит полиэтиленполиамин.25 Электроизоляционный состав готовятпутем смешения порошков наполнителя сосвязующим в заданном соотношении при40-45 ОС, Затем в смесь добавляютотвердитель и перемешивают, Полученный компа 30 унд заливают в формы при 40-45 С иотверждают. Составы электроизоляционные эаливочных компаундов (известного ипредлагаемого) приведены в табл.1. Основные характеристики компаундов в сравнении35 с известным электроизоляционным составом(по прототипу) представлены в табл,2,Из табл.2 видно, что оптимальнымисвойствами обладают электроизоляционные составы, содержащие от 11 до 14 мас.%40 окиси алюминия и от 40 до 70 мас.% нитрида алюминия, при общем содержании смесиминеральных наполнителей от 51 до 84мас.%, связующего от 12 до 35 мас.% иотвердителя от 4 до 14 мас.%,45 Формула изобретенияЭлектроиэоляционный состав, содержащий связующее на основе эпоксиднойсмолы, отвердитель и наполнитель, включающий окись алюминия и нитрид элементаИ50 группы, отл и ч а ю щи й с ятем, что, с цельюулучшения диэлектрических характеристикпри сохранении требуемой теплопроводности, в качестве нитрида он содержит нитридалюминия, и компоненты, взяты в следую 55 щем соотношении, мас.%:Связующее на основеэпоксидной смолы 12 - 35Окись алюминия 11-14Нитрид алюминия . 40-70Отвердитель Остальное1781704 Таблица 1 Составы злектроизоляционного компаунда Таблиц новные характеристики электроизоляционных компаундов Составитель Л,АрхароваТехред М.Моргентал Н.Бучок едакто р Заказ 4276 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4898902, 02.01.1991
ОТДЕЛЕНИЕ НОВЫХ ФИЗИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ ИНСТИТУТА ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УССР
ПАВЛЕНКО ВЛАДИМИР ИОСИФОВИЧ, ЧУКРЕЕВ НИКОЛАЙ ЯКОВЛЕВИЧ, РЫЧКИН ВЯЧЕСЛАВ ДМИТРИЕВИЧ, ПЕЛЬТЕК ИЛЬЯ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01B 3/02
Метки: состав, электроизоляционный
Опубликовано: 15.12.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1781704-ehlektroizolyacionnyjj-sostav.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электроизоляционный состав</a>
Предыдущий патент: Магнитофонная кассета
Следующий патент: Оптический кабель связи
Случайный патент: Пылепитатель