Способ определения конусности детали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1778496
Автор: Варданян
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 778496 А 19) (1 51)5 6 01 В 3/ НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ анск хническ 81, с. 16 нические 81, с. 165.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинаканский филиал Ер(54) СПОСОБ ОПСТИ ДЕТАЛИ РЕДЕЛЕНИЯ КОНУСНО(57) Изобретение относится к измерительной технике, Целью изобретения является повышение точности определения конусности детали путем устранения нелинейности функции преобразования. Это достигается тем, что в способе определения конусности детали, заключающемся, в том, что на деталь базируют два кольца с фиксированными диаметрами, измеряют расстояние между кольцами и определяют конусность, кольца выполняют тензометрическими одного диаметра, перед базированием жестко связывают их, после базирования измеряют разность сопротивлений тензодатчиков, а конусность определяют по формуле, приведенной в описании, 2 ил.10Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении и может быть использовано для измерения конусностиконических поверхностей деталей,Известен способ определения конусности детали, заключающийся в том, что сначала измеряют один диаметр конуса по диаметрам двух калиброванных роликов, затем под ролики подкладывают блоки из концевых мер одинакового размера и измеряют другой диаметр конуса. Зная размеры, тригонометрическим расчетом находят конусность ЯНедостатком способа является низкая производительность измерения, вызванная трудоемкостью процесса измерения.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ определения конусности детали за счет измерения расстояния между двумя калиброванными кольцами разного диаметра, устанавливаемыми на конус, и определении конусности . тригонометрическим расчетом 2.Недостаток способа заключается в невысокой точности измерения.Цель изобретения - повышение точности определения конусности,Цель достигается тем, что в способе определения конусности детали, заключающемся в том, что на деталь базируют два кольца с фиксированными диаметрами, измеряют расстояние между кольцами и определяют конусность, кольца выполняют тензометрическими одного диаметра. перед базированием жестко связывают их, после базирования измеряют разность сопротивлений Л Й тензодатчиков, а конусность К определяют по формулеК= - ДЙ,й Йгде г - радиус колец;й - расстояние между ними;Й - сопротивление. тензодатчика.Это позволяет устранить нелинейность функции преобразования.На фиг. 1 и 2 представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ,Устройство содержит втулку 1, в пазахкоторой установлены лепестки одинаковых колец 2 и 3, на которые насажены одинаковые кольца 4 и 5 из эластичного тензодатчи ка, зажимы 6, скрепляющие концытензодатчиков, Тензодатчики представляют собой каучуковую трубку 7, заполненную ртутью (или электролитом) 8 и снабженную электродами с проволочными выводами 9, 10 которые электрически соединены со схемойдля измерения разности сопротивлений тензодатчиков. Кольца 2 и 3 выполнены упругими в радиальном направлении и отрезаны по образующей цилиндрической 15 поверхности.Устройство работает следующим образом.При измерении контролируемая деталь10 с наружным конусом устанавливается на 20 втулку 1 таким образом, чтобы конус соприкасался с отверстием втулки по кругу, Тогда, под действием усилия базирования детали на устройство кольца 2, 3, 4 и 5 будут подвергаться упругой деформации. вследствие 25 чего кольца 2 и 3 также будут соприкасатьсяс контролируемым конусом по кругу. При этом эластичное кольцо 4 будет деформироваться больше, чем кольцо 5. Таким образом, измерив разность сопротивлений Д Й 30 тензодатчиков конусность К определяют поформуле, приведенной выше.Формула изобретен и я Способ определения конусности детали, заключающийся в том, что на деталь 35 базируют два кольца с фиксированнымидиаметрами, измеряют расстояние между кольцами и определяют конусность, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения конусности, кольца 40 выполняют тензометрическими одного диаметра, перед базированием жестко связывают их, после базирования измеряют разность сопротивлений Д Й тензодатчиков, а конусность К определяют по формуле45К-Ь.Й ДЙ где г - радиус колец;50 и - расстояние между кольцами; Й- сопротивление тензодатчика., ул.Гагарина,едактор В.Якаказ 4181ВНИИПИ Г Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 венно-издательский комбинат "Патент", г. Уж
СмотретьЗаявка
4909585, 11.02.1991
ЛЕНИНАКАНСКИЙ ФИЛИАЛ ЕРЕВАНСКОГО ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА
ВАРДАНЯН САМВЕЛ ОГАНЕСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01B 3/56
Метки: детали, конусности
Опубликовано: 30.11.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1778496-sposob-opredeleniya-konusnosti-detali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения конусности детали</a>
Предыдущий патент: Калибр резьбовой непроходной для контроля наружных резьб
Следующий патент: Нутромер
Случайный патент: Гидравлический овершот съемного керноприемника