Камера прессования машины литья под давлением

Номер патента: 1774900

Автор: Кожокин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 51)5 В 22 О 17/ ЗОБРЕТЕН ПИСАН К ПАТЕН подвода и отвода хладагентэ. Герметичность зоны охлаждения камеры прессования обеспечивается уплотнительным кольцом 10, установленным между торцом опорного уступа 3 цилиндра 1 и дном гнезда кожуха 4, а также сальником 11. Через окно подвода хладагент поступает в продольную канавку кожуха и распределяется по его поперечным канавкам, устремляясь в окружном направлении вокруг цилиндра и охлаждая его, а затем - к другой продольной канавке, в которой собирается нагретый хладагент, поступающий затем к окну отвода, а из него за пределы камеры прессования. 2 ил. 28, кл. В ИЯ МАШИН в верхней част ьный сквозн плотнительна стично верхн рхности выпо и две продол выходят окн ой ей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) КАМЕРА ПРЕССОВАНЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ57) Сущность изобретения:кожуха 4 выполнен продолпаз, в котором размещена упрокладка 7, а в нижней и чачастях его внутренней повенены поперечные канавки 8ный канавки, В последние 17749 ОО АЗ40 цай прокладкой, размещенной в этом пазу, .45Сопоставительный анализ показывает, что изобретение отличается тем, чта системз каналов охлаждения выполнена в виде поперечных каналов, расположенных в нижнеи и частично верхней частях кожуха и соединенных между собой двумя продоль ными канавками, расположенными в верхней части кожуха друг против друга, где выполнен сквозной паз, в котором размещена уплотнительная прокладка,На фиг, 1 представлено продольноВ сечение камеры; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1. Изобретение относится к литейному производству и пригодно в машинах ЛПД,Известны неохлаждаемые камеры прессования этих машин, выполненные в виде однослойного цилиндра с заливочным окнам в задней части (см. Я, Емелевский, Литье цветных металлов. - М,: Высшая школа, 1977, с, 154).Известна охлаждаемая двухслойная камера прессования в виде цилиндра с заливочным окном и охватывающим его кожуха с таким же окном и винтовых каналов охлаждения на внутренней поверхности, связанных с окнами подвода и отвода хладагента; имеются также уплотнительные элементы на концах кожуха для герметизации зацы хладагецта (см, патент ФРГ К. 2449428, кл. В 22 О 17/18, 1976).Ее недостатки: неремонтопригодность после износа цилиндра из-за выполнения кожуха сплошным по наружному и внутреннему периметрам и образование в зоне циркуляции хладагента накипи, ржавчины и т. д., чем исключается повторное и т, д. использование кожуха; из-эа своих винтовых канавок кожух при сборке с цилиндром вращается, чта требует дополнительных затрат для совмещения их заливочных окон.Цель изобретения - устранение этих недостатков,Она достигается тем, что у камеры прессования машинь ЛПД, содержащей цилиндр с заливочным окном, охватывающий кожух с заливочным окном и системой каналов охлаждения на внутоенцей поверхности, связанных с окнами подвода и отвода хладагента, и уплотцительные элементы, размещенные по концам кожуха, система каналов охлаждения выполнена в виде поперечных каналов, расположенных в нижней и частично верхней частях кожуха исоединенных между собой двумя продольными канавками, расположенными в верхней части кожуха друг напротив друга, в верхней части кожуха выполнен сквозной пзэ, причем камера снабжена уплотнитель 10 15 20 25 30 35 Камера содержит цилиндр 1 с заливочным окном 2 и упорным пояском 3 со стороны переднега торца, цилиндр охватывает кожух 4 с таким же окном, которые совмещены между собой, У кожуха перед заливочнымм окнам выполнены окна подвода 5 и отвода 6 хладагента, В его верхней части имеется продольный сквозной паз, где размещена уплотнительная прокладка 7, а ца внутренней поверхности образованы поперечные канавки 8, расположенные в нижней и частична верхней части этой поверхности и имеющие перемеццуа глубину, возрастающую от заднего торца кожуха к переднему для обеспечения циркуляции хладагецтз, Эти канавки соединены между собой дву я продольными канавками 9, Гаспаложенцыми в верхней часи кожуха друг напротив друга и соединенными с окнами 5 и 6. Герметичцость зоны охлаждения камеры обеспечивается уплотцительным кольцом 10, установленным в передней части камеры между соответствующими злелентами цилиндра и кожуха и сальником 11, поджатым втулкой 12 в гнезде с противоположной старачц камеры.Оца охлаждается так: теплота металла, размещенного в нижней части камеры пере- распределяется и к наружной поверхности цилиндра 1 контролирующей с внутренней поверхцостьк кожуха 4 в местах отсутствия . канавок 8 и 9. Подведенный через окно 5 хладагецтз по канавке 9 устремляется вдоль кожуха 1 и распределяется по поперечным канавкам 8, устремляясь в окружном направлении к противоположной канавке 9 и охлаждая нагретую часть цилиндра 1, в там числе и зоны, расположенной напротив заливочного окна 2, Последней канавкой нагретый хладагецт собирается и отводится через окно 6 эа пределы камеры.Расходом хлздзгецта (по количеству поступаемой теплоты) обеспечивается проточное или испарительное охлаждение каплеры са стабилизацией па циклу машины ЛГ 1 Д уровней цзгрс;ва поверхностей цилицдра и обеспечением нагрева поверхостей цилиндра и обеспечением высокой стойкости его,Угловой поворот кожуха относительна цилиндра при сборке камеры исключается наличием поперечных, з це наклонных, как у прототипа, канавок на внутренней поверхности, Следовательно, отпадает дополнительная операция по совмещению окон . цилиндра и кожуха.Наличие продольного сквозного паза у кожуха позволяет отделять его от изношенного цилиндра и использовать его многократно, чем повышается ремонтапригодность предлагаемой камеры.1774900 СоставительТехред М.Моргентал Корректор М,Андрушенко Редактор Заказ 3941 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения Камера прессования машины литья под давлением, содеркащая цилиндр с заливочным окном, охватывающий его кожух с заливочным окном и системой каналов охлаждения на внутренней поверхности, связанных с окнами подвода и отвода хладагента, и уплотнительные элементы, размещенные по концам кожуха, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью улучшения ремонтопригодности, система каналов охлаждения выполнена в виде поперечных каналов, расположенных в нижней и частично в верхней частях кожуха и соединенных между 5 собой двумя продольными канавками, рас-,полокенными в верхней части кожуха друг против друга, в верхней части кожуха выполнен продольный сквозной паз, причем камера снабжена уплотнительной прокладкой, 10 размещенной в этом пазу,

Смотреть

Заявка

4911549, 12.02.1991

Т. И. Кожокин, Т. И. Кожокин

КОЖОКИН ТИМОФЕЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, камера, литья, прессования

Опубликовано: 07.11.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1774900-kamera-pressovaniya-mashiny-litya-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Камера прессования машины литья под давлением</a>

Похожие патенты