Способ переработки пород и материалов

(55 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКОМ(71) Всесоюзный научноинститут нерудных стролов и гидромеханизации следовател ьски ельных материа 1 Я 00(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОРОД И МТЕРИАЛОВ Изобретение относится к дроблению и обогащению пород и материалов, а именно к способам их переработки,и может использоваться в производстве стройматериалов, в частности смесей заполнителей в строительной, дорожно-строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности и является усовершенствованием способа по авт, св, М 882603,В основном изобретении по авт, св, М 882603 описан способ переработки пород и материалов путем постадийного измельче-, ния дробилками с основной гранулометрией выхода, фракционирования на грохоте, складирования в сборнь(х емкостях, по крайней мере на одной из стадий отделения от входного потока перерабатываемой массы регулируемых потоков и измельчения их дополнительными дробилками с корректирующими гранулометриями и соединения выходных потоков из-поддробилок,(57) Использование: в производстве стройматериалов, в частности, смесей заполнителей, в строительной, дорожно-строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, Сущность изобретения; в способе переработки пород и материалов группы фракций из соответствующих емкостей смешивают поочередно, и смеси отгружают прерывистыми потоками так. что приготовление смеси одного состава прерывают по достижении контрольного уровня фракции в емкости, заполнившейся первой из всех, и возобновляют после технологической паузы в формировании этого потока, 2 з,п. ф-лы,Недостаток известного способа заключается в том, что он не обеспечивает получение смесей широкой номенклатуры, в частности, с прерывной гранулометрией т,е. с пропуском фракций) из складированных в сборных емкостях последовательных по крупности фракций дробленого материала, Смеси с прерывной гранулометрией характеризуются малой межзерновой пустотностью,Цель изобретения - расширение номенклатуры выпуска смесе 1 фракций рецептурного состава.Цель достигается тем. что группы фракций из соответствующих емкостей смешивают поочередно и смеси отгружают прерывистыми потоками так, что приготовление смеси одного со:тава прерывают по достижении кон грольного уровня фракции в емкости, заполнившейся первой из всех, и возобновляют после технологической паузы в формировании этого потока, причем в пе1761283Н К поненты.в смеси омер емкос- ти РУ БВ в. св 5метрией Форм 1. Спос алов по а щийся 45 номенклату цептурного ответству поочередно стыми пот 50 смеси однориод ехнологической паузы формируют и отгружают смесь другого состава, включая фракцию из емкости, заполнившейся первой, или отгружают отдельную фракцию из емкости, заполнившейся первой,Способ может быть реализован, например, при помощи устройства по авт, св. М 882603 следующим образом, Из емкостей, содержащих компоненты одной из намеченных к производству смесей с прерывной гранулометрией, выпускают содержащиеся в них материалы в соответствии с рецептурой смеси, В емкостях, материалы которых не используются в данной смеси, происходит их накопление, При достижении контрольного уровня в одной из емкостей производство и опрузку первой смеси прекращаюи возобновляют после технологической паузы. Если заполнившаяся первой из всех емкость содержит фракцию, являюдуюся компонентной другой смеси, то в период технологической паузы формируют и отгружают другую смесь, Если фракция из заполнившейся емкости не является комПроизводство начато со смеси А, Формирование ее происходит путем выпуска материалов в соответствии с рецептурой из емкостей 7(2), 7(3) и 7(6) на конвейер готовой продукции. Одновременно в емкостях 7(1), 7(4) и 7(5) аккумулируются не используемые в данной смеси расклассифицированные фракции дробленного материала, Интенсивность накопления отдельных фракций зависит от свойств перерабатываемого материала и технологических параметров дробильно-сортировочной линии, производящей дробленый продукт, Предложим, что первой до контрольного уровня наполнилась емкость 7(4), После этого приготовление смеси А прерывают и т.кв емкости 7(4) содержится фракция от 5 до 10 мм, являющаяся компонентои смеси Б, то во врмя технологической паузы в производстве сме- си А выпускают смесь Б. Если первой из всех до контрольного уровня заполнилась емкость 7(1) (или 7(5, материал из которой не является компонентой ни одной из предназначенных к выпуску смесей, то во время технологической паузы ее отгружают отдельно, например, во входной поток дропонентной ни одной из намеченных к производству смесей, то в период технологической паузы ее отгружают отдельно, например, во входной поток дробилок с кор ректирующей гранулометрией или на склад,Пример реализации способа с использованием устройства по авт, св. М. 882603 представлен на чертеже.Устройство состоит из питателя 1, кон вейера 2, делителя 3, однотипных дробилок4, конвейера 5, грохота 6, сборных емкостей 7(1) - 7(6), снабженных датчиками уровня 11 и затворами 12, делителя 8, дробилки с основной гранулометрией выхода 9 и дробил ки с корректирующей гранулометриейвыхода 10, конвейера 13, дополнительного делителя, конвейера готовой продукции 15, В ш ести расходн ых ем костях 7(1) - 7(6) непрерывно аккумулируется раскласси фицированный дробленый материал крупностью до 1,25; св, 1,25 до 2,5; св, 2 5 до 5; св, 5 до 10; св. 10 до 20; св, 20 до 40 мм.Необходимо произвести три смеси материалов по следующим рецептурам: 5 билок с корректирующей гранулолибо на склад, После этого возобновляют производство смеси А,Предлагаемый способ повышает технологическую гибкость линии, что обеспечива ет расширение номенклатуры выпускаемойпродукции, в частности, широкого набора смесей фракций рецептурного состава, в том числе смесей с малой межзерновой пустотностью, Выпуск изделий на основе та ких смесей обеспечит повышениепрочности и сейсмостойкости создаваемых сооружений при экономии цемента, при этом затраты на новую продукцию останутся в пределах затрат на ранее выпускавшуула изобретения об переработки пород и материвт, св, М 882603, о т л и ч а ютем, что, с целью расширения ры выпуска смесей фракций ресостава, группы фракций из со. ющих емкостей смешиваюти смеси отгружают прерыви.оками так, что приготовление го состава прерывают по дости1761283 става, включают фракцию из емкости, заполнившейся первой,клад оставитель В,Андроновехред М,Моргентал Редактор В.фельдма Рректор Н.Слободяни аказ 3210 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 1 жении контрольного уровня фракции в емкости, заполнившийся первой из всех, и возобновляют после технологической паузы в формировании этого потока,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в период технологической паузы формируют и отгружают смесь другого со 3, Способ пои. 1, отл и ча ю щи йс я 55 тем, что в период технологической паузы отгружают отдельную фракцию из емкости,заполнившейся первой,