Устройство для дифференцированного контроля параметров технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 900301
Автор: Муравьев
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскимиСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 191279 (21) 2855125/22-02 (51 М.КП.З О 06 М 7/00В 22 О 39/00 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТОКОВ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ В ЛИТЕЙНОМ ЦЕХЕ Изобретение относится к средствам вычислительной техники и может быть использовано в литейных цехах машиностроительных предприятий для получения и представления информации о текущих параметрах технологических потоков формовочных смесей, перемещае,мых системой конвейерных линий от смесителей . смесеприготовительного отделения к расходным бункерам формовочного отделения, раздельно по каждому виду смеси.Устройство гложет быть также применено в других отраслях промышленности для получения и представления информации о текущих параметрах технологических потоков штучных изделий, перемещаемых конвейерными линиями, раздельно по каждому виду изделия.Известно устройство для дифференцированного учета материала, перемещаемого конвейерной линией, в котором осуществлено моделирование процесса перемещения материалов разных сортов вдоль конвейерной линии 1).Однако в указанном устройстве моделируется процесс перемещения только переднего фронта материалов, что не дает возможности осуществлять точное количественное представление информации на мнемосхеме о текущих значениях количества материалов на конвейерных линиях. Используемые в устройстве весовые (или объемные) датчики количества существенно снижают надежность устройства.Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для контроля параметров технологических потоков агломерационной фабрики, содержащее измерители скорости рабочих органов, подключенные к соответствующим входам регистров сдвига, соединенных с индикаторами мнемосхемы, линейный и 15 цифровой индикаторы 2 . Недостатком этого устройства является то, что оно контролирует параметры технологических потоков лишь 2 О одного сорта материала (аглошихты)и не предназначено для определенияи представления информации о параметрах технологических потоков разных сортов материалов.Кроме того, в указанном устройстве получение информации о текущемзначении количества аглошихты на конвейерных линиях осуществляется с помощью датчиков текущей производительности, интеграторов и сумматоров,что снижает надежность устройства ипозволяет. выполнить не точное количественное представление информациина мнемосхеме, а только качественное,усредненное.Особенность технологических потоков формовочных смесей в литейныхцехах заключается в том, что смесители смесепрнготовительного отделения могут одновременно готовить замесы разных сортов смеси (Формовочную, облицовочную, автоматную н т.д.),1которые также одновременно в определенной последовательности поступаютв формовочное отделение по последовательной системе конвейерных линий.В процессе ручного или автоматического распределения по расходным бункерам формовочных машин смешанного потока замесов из разных сортов смесив целях равномерной загрузки бункеровоператору необхбдима наглядная точнаяинформация о текущих количественных 2 Означениях разных сортов. Формовочныхсмесей, движущихся вдоль конвейерныхлиний. Такая информация может бытьполучена и представлена на мнемосхеме с помощью устройств, аналогичныхизвестным.Цель изобретения - получение инФормации о параметрах технологических потоков различных сортов материалов, а также увеличение точностиустройства,Эта цель достигается тем, чтоустройство для дифференцированногоконтроля параметров технологическихпотоков формовочных смесей в литейном цехе, содержащее первые блоки ре-ристров сдвига по числу параллельныхконвейерных линий, второй, третий,четвертый и пятые блоки регистровсдвига по числу параллельных конвейерных линий, соединенные с цифровымн индикаторами мнемосхемы, датчикипривода и затвора смесителей, блокикодирования по числу смесителей, причем выходы датчиков соединены со входами блоков кодирования, а выходы 45первых блоков кодирования соединенысо входами соответствующих первыхблоков регистров сдвига, датчикиверхнего и нижнего положения плужковых сбрасывателей и устройство дляучета количества смеси в расходныхбункерах, соединенное с цифровымииндикаторами мнемосхемы, дополнительно содержит коммутаторы тактовых сигналов, тактовые генераторы и датчи- .ки перемещения конвейерных линий по 5 Зчислу конвейерных линий, блоки записи, корректируюцие блоки, датчикиналичия смеси и коммутаторы кодовыхсигналов, причем тактовые генераторыи датчики перемещения конвейерных рлиний через коммутаторы тактовых сигналов .соединены с тактовыми входамиблоков регистров сдвига, датчики наличия смеси соединены со входами корректирующих блоков, датчики верхнего у и нижнего положения плужковых сбрасывателей соединены со входами коммутаторов кодовых сигналов, входы одних блоков записи соединены с выходами соответствующих блоков кодирования и с выходами предыдущих секций первых блоков регистров сдвига, а выходы - со входами последующих секций этих блоков, входы корректируюцих блоков соединены с выходамипоследних ячеек первых блоков регистров сдвига и первой секции четвертого блока регистров сдвига, а их выходы - соответственно со входами второго блока регистров сдвига и второй секции четвертого блока регистров сдвига непосредственно, а со входами последуюцих секций второго блока регистров сдвига и со входами третьего блока регистров сдвига - через другие блоки записи, другие входы которых соединены с выходами соответствуюцих предыдущих секций второго блока регистров сдвига, выходы соответствующих предыдущих секций четвертого блока регистров сдвига соединены со входами последующих секций этого блока н.со входами соответствующих пятых блоков регистров сдвига, а выходы предыдущих секций пятых блоков регистров сдвига соединены со входами последуюцнх секций этих блоков исо входами устройства учета колнчества смеси в расходных бункерах через соответствующие коммутаторы кодовых сигналов.На чертеже представлена схема устройства применительно к системе транспортировки Формовочных смесей, содержащей п параллельных конвейерных линий 1 и магистральную конвейерную линию 2 смесеприготовительногоотделения; конвейерную линию 3 единого тракта; магистральную конвейерную линию 4 и и параллельных конвейерных линий 5 формовочного отделения, расположенные вдоль конвейерных линий 1 смесители б, оснащенные датчиками 7 состояния привода и датчиками 8 состояния затвора, расположенные вдоль конвейерных линий 4 и 5 плужковые сбрасыватели 9, оснаценные датчиками 10 верхнего положения и датчиками 11 нижнего положения и расходные бункеры 12.Тактовые входы блоков 13 - 17 регистров сдвига, соответствующих конвейерным линиям 1 - 5, соединены с выходами соответСтвующих коммутаторов 18 тактовых сигналов, входы которых соединены с выходами соответствующих тактовых генераторов 19 и датчиков 20 перемецения конвейерных линий. КолИчество регистров в блоках 13 - 17 регистров сдвига равноколичеству сортов формовочных смесей, включая и бракованную, транспортиоуемых соответствующими конвейерными линиями 1 в .5.Блоки 13 - 17 регистровсдвига образованы последовательно соединенными секциями 21.Причем числосекций 21 в блоках 13 регистров сдвига равно количеству смесителей б насоответствующих конвейерных линиях 1,количество секций 21 в блоке 14 регистров сдвига равно количествуконвейерных линий 1, блок 15 регистров сдвига односекционный, количество секций 21 в блоке 16 регистровсдвига на единицу больше количестваконвейерных линий 5, а количествосекций 21 в блоках 17 регистров сдвига на единицу больше количества расходных бункеров на соответствующихконвейерных линиях 5.Секции 21 блоков 13 - 17 регистров 15сдвига состоят иэ последовательносоединенных ячеек с двумя устойчивыми состояниями, соединеннщ со входами циФровых индикаторов 22, последовательно установленных в мнемосхеме.Каждой ячейке блоков 13 - 17 регистров сдвига соответствует отрезокленты конвейерной линии, равный принятому шагу перемещения конвейерныхлиний (один шаг равен перемещениюконвейерной линии на одну дискретную позицию).Входы блоков 23 кодирования сортовсмеси соединены с выходами датчиков 7 Зсостояния приводов и датчиков 8 состояния затворов соответствующих смесителей б.Входы первых секций 21 блоков 13регистров сдвига соединены с выходами первых блоков 23 кодирования сортов смеси неп редственно, а входыпоследующих секций 21 указанных блоков 13 регистров сдвига подключенык выходам предыдущих секций 21 и квыходам соответствующих блоков 23 40кодирования сортов смеси через соответствующие блоки 24 записи,Выходы последних Й ячеек блоков 13 регистров сдвига и первой секции 21 45 блока 16 регистров сдвига подключены ко входам соответствующих корректирующих блоков 25, соединенных с выходами соответствующих датчиков 26 наличия смеси. Выходы первого коррек - тирующего блока 25 соединены со входами блока 14 регистров сдвига, выходы последующих корректируюцих блоков подключены ко входам соответствующих блоков 24 записи, соединенных другими входами с выходами предыдущих сек ций 21 блока 14 регистров сдвига, а выходамисоответственно с входами последующих секций 21 блока 14 регистров сдвига и со входами блока 15 регистров сдвига, выходы послед него корректирующего блока 25 подключены ко входам второй секции 21 блока 16 регистров сдвига. Выходы блока 15 регистров сдвига подключены ко входам блока 16 регистров сдвига 65 Выходы датчиков 10 верхнего положения и датчиков 11 нижнего положения соответствующих плужковых сбрасывателей 9 подключены ко входам соответствующих коммутаторов 27 . кодовых сигналов. Выходы предыдущих секций 21 блока 16 регистров сдвига подключены ко входам соответствующихкоммутаторов 27 кодовых сигналов, соединенных выходами со входами последующих секций 21 блока 16 регистров сдвига и со входами соответствующих блоков 17 регистров сдвига, входы последнего из которых подключены к выходам блока 16 регистров сдвига. Выходы предыдущих секций 21 блоков 17 регистров .сдвига подключены ко входам соответствующих коммутаторов 27 кодовых сигналов, выходы которых соединены со входами, последующих секций 21 блоков 17 регистров сдвига и со входами блока 28 для учета количества смеси в расходных бункерах, соединенного с циФровыми индикаторами мнемосхемыУстройство работает следующим образом.Смесители б приготавливают замесы закрепленных за ними сортов формовочных смесей и периодически в определенной последовательности по программе выгружают их на соответствующие конвейерные линии 1При этом объемы замесов известны и стабильны. При разгрузке какого-либо смесителя 6 открывается затвор на соответствую-. щую конвейерную линию 1. При этом сигналами 1 с выходов датчика 7 состояния привода (смеситель работает) и датчика 8 состояния затвора (затвор открыт) запускается .соответствующий блок 23 кодирования, на выходах которого устанавливается на все время выпуска замеса двоично-десятичный код замеса определенного сорта смеси, в котором сигнал 1 присутствует только в одном разряде, соответствующем конкретному сорту смеси. На все время пауз между выпусками замесов из смесителей б на выходах соответствующих блоков 23 кодирования устанавливается нулевой код пустого замеса. Кодовые сигналы пустых замесов и чередующиеся с ними кодовые сигналы замесов конкретных сортов смеси, поступающие с выходов блоков 23 кодирования, непосредственно или через соответствующие блоки 24 записи непрерывно записываются в соответствующие ячейки одноименных с выходами блоков 23 кодирования регистров соответствующих блоков 13 регистров сдвига и продвигаются в них иэ ячейки в ячейку тактовыми сигналами, поступающими на тактовые входы блоков 13 регистров сдвига, с выходов соответствующих коммутаторов 18 тактовых сигналов, 900301Аналогичным образом кодовые сигналы замесов переписываются из регистров блоков 13 регистров сдвига в одноименные регистры блока 14 регистров сдвига и блока 15 регистров сдвига через соответствующие корректирующие блоки 25 и блоки 24 записи, из регистров блока 15 регистров сдвига - в одноименные регистры блока 16 регистров сдвига и из регистров блока 16 регистров . сдвига - в одно-, именные регистры блоков 17 регистров сдвига через корректирующий блок 25 и соответствующие коммутаторы 27 кодовых сигналов.С выходов ячеек блоков 13 - 17 ре 5 гистров сдвига .кодовые сигналы пустых и непустых замесов поступают на входы соответствующих цифровых индикаторов мнемосхемы, которыми индуцируют пустые замесы цифрой Оф, а не пустые замесы цифрами от 1 ф до 20 1 ф 91 н зависимости от конкретных сортов смеси н замесах.Тактовые сигналы поступают на тактовые входы блоков 13 - 17 регистров сдвига через соответствующие коммута. Я торы 18 тактовых сигналов либо с выходов соответствующих ,.тактовых генераторов 19, либо с выходов соответствующих датчиков 20 перемещения конвейерных линий. 30При этом тактовые генераторы 19 используются для горячего резервирования датчиков 20 перемещения . конвейерных линий. В случае неисправности какого-либо датчика 20 переме- З 5 щения по команде оператора (или автоматически) соответствующим коммутатором 18 тактовых сигналов от тактоныхнходон соответствующего блока 13 - 17 регистров сдвига отключается выходнеисправного датчика 20 перемещения и подключается выход соответствующего тактового генератора 19.Период Т следования тактовыхсигналон датчиков 20 перемещения ранен времени перемещения соответствующих конвейерных линий 1 - 5 на принятый шаг 8 перемещения конвейерной линии и не зависит ни от скорости Ч перемещения коннейерных линий 1 - 5,ни от их нестабильности. 50Тактовые генераторы 19 настраиваются таким образом, чтобы период Т 2 следования их тактовых:;сигналов был равен времени перемещения соответствующих .конвейерных линий 1 - 5 напринятый шаг Я перемещения конвейер- ной линии при заданных средних скоростях перемещения соответствующих конвейерных линий 1 - 58ЬОерС учетом того, что каждой ячейке блоков 13 - 17 регистрон сдвига соотнетстнует отрезок длины ленты конвейерной линии,.равный принятому ша- Ь 5 гу Б перемещения конвейерной линии, в каждом регистре блоков 13 - 17 регистров сдвига продвигаются кодовые сигналы замесов известных объемов конкретных сортов смесей, чередующиеся с кодовыми сигналами пустых замесов, а продвижение этих кодовых сигналон осуществляется тактовыми сигналами, период Т следования которых равен времени перемещения соответствующих конвейерных линий 1 - 5 на принятый шаг 8 перемещения конвейерной линни,очевидно, что нроднижение кодовых сигналов замесов конкретных сортов смеси и пустых замесов вдоль соответствующих блокон 13 - 15 регистров сдвига и продвижение индицируемых при этом цифр вдоль соответствующих цифровых индикаторов мнемосхемы точно имитирует перемещение эамесон известных объектов различных сортов формовочных смесей вдоль соответствующих конвейерных линий 1 - 5, т.е. блоки 13 - 17 регистров сдвига и связанные с их ячейками цифровые индикаторы мнемосхемы выполняют роль динамической модели системы транспортировки замесов формовочных смесей конвейерными линиями 1 - 5 от смесителей 6 смесеприготонительного отделения к расходным бункерам 12 Формовочного отделенияЗапись кодовых сигналов замесов и соответствующие регистры сдвига блоков 13 регистров сдвига осуществляется следующим об - разом.Кодовые сигналы конкретных замесов, включая и бракованные, и пустых замесов с выходов первых блоков 23,кодирования записываются н первыеячейки первых секций 21 непосредственно.И связи с возможными случайными наложениями замесов в .процессе их выпуска из смесителей 6 и транспортировки конвейерными линиями 1, н перные ячейки поспедующих секций 21 записываются кодовые сигналы пустых и непустых замесов с выходов соответствующих блоков 24 записи, на одни входы которых наэванйые кодовые сигналы поступают с выходов соответствующих блоков 23 кодирования, а на другие - с выходов предыдущих секций 21.Формирование кодовых сигналов на выходах блоков 24 записи осущестнляется следующим образом.Кодовые сигналы пустого замеса Формируются в том случае, если на обоих входах блока 24 записи присутствуют нулевые кодовые сигналы пустых замесов.Кодовые сигналы небраконанного замеса формируются либо, если на одних входах блока 24 записи присутствуют кодовые сигналы небраконанного замеса, а на других входах - нулевые кодовые сигналы пустого замеС) = (А ЧВЧ АВ) Д;с 2=(А 1 ч В 2 чА В 2) Д;СИ-"-(АИ-чВи ЧАИ ВИ )Д;С И:(АИЧВИЧАиВ,ЧА В 2.ЧА В ИЧА 2 В ч А 2 ВичАи- В, ч ч АиВич АиВ 1 чЧАиВи-) ДД=АВ ЧЧА, В ИЧАтВЧ ЧА 2 ВИЧ ч А и вччАиВичАиВЧЧАиВи,25 30 где й., А 2 АИ- кодовые сигналы небраконанных замесов;АИ - кодовый сигнал бракованного 35замеса,поступающие на одни входы блока 24записи с выходов соответствующегоблока 23 кодирования;ВВ 2В, А - кодовые сигналы 40небраконанных эамесон;ВИ - кодовый сигнал бракованногозамеса,поступающие на другие входы блока 24записи с выходов предыдущей секции 21соответствующего блЬка 13 регистровсдвига;С,ССИ А - кодовые сигналынебракованных замесов;С - кодовый сигнал бракованногоОзамеса на выходах блока 24записи. Кодовые сигналы замесов могут продвигаться вдоль блоков 13 - 17 регистров сдвига с некоторым отставанием по отношению к продвижению соответствующих замесов вдоль конвейерных линий 1 - 5 из-за систематической погрешности периода следонаниятактовых сигналов, обусловленной втактовых генераторах 19 нестабиль- фОностью скоростей Ч перемещения конвейерных линий 1 - 5 из-эа проскальзываний их лент, а в датчиках 20 перемещения конвейерных линий 1 - 5неточностью их настройки. 65 Са, либо если на обоих входах присутствуют кодовые сигналы небраконанных замесов одного сорта формовочной смеси. (Наложение замесов одного сорта смеси не приводит к браку смеси). 5Кодовые сигналы бракованного замеса формируются либо, если при наличии на одних входах блоков 24 записи кодовых сигналов любых замесов на других их входах присутствуют кодовые сигналы бракованного замеса, (наложение бракованных и небракованных замесов приводит к браку смеси), либо, если на обоих входах блокон 24 записи присутствуют кодовые сигналы небраконанных замесов разных сортов смеси (наложение небракованных замесон разных сортов смеси приводят к браку смеси).В соответствии с изложенным в блоках 24 записи реализуются следующие 20 логические функции в соответствии с табл.1. Это может принести к формиронаниюложных кодовых сигналов бракованныхзамесов блоками 24 записи в местахперезаписи кодовых сигналов замесовиз блоков 13 регистров сдвига в блок14 регистров сдвига, а также к неправильному распределению замесов покомандам оператора (или автоматически) с ленточного конвейера 4 на ленточные конвейеры 5. Для устраненияэтих недостатков в устройство введены датчики 26 наличия смеси в концеконвейерных линий 1 и н начале конвейерной линии 4 и связанные с нимикорректирующие блоки 25Корректировка положения кодовыхсигналов замесов .в блоках 13 и 16регистров сдвига по сигналам соответствующих датчиков 26 наличия смесиосуществляется следующим образом.Кодовые сигналы с выходов К последних ячеек последних секций 21блоков 13 регистров сдвига и первойсекции 21 блока 16 регистров сдвига(услонно рассматривается пример на2-х последних ячейках) поступают наодни входы соответствующих датчиков26 на другие входы которых поступают сигналы с выходов соответствующихдатчиков наличия смеси.Кодовые сигналы замесов фбрмируются на выходах соответствующих корректирующих блоков 25 только при наличии сигналов на выходах соответствующих датчиков 26 наличия смеси икодовых. сигналов замесов на выходехотя бы одной иэ и последних ячеекпоследних секций 21 блоков 13 регистров сдвига и первой секции блока 16регистров сдвига,Корректирующие блоки 25 реализуютследующие логические функции в соответствии с табл.2.А = (ллч А 2 ч 2 ч АЫ В.ЕЕ)В =(Вч ВчВВ )А ГЕГ = ( Ьч Г ч т Г 2 ) АВ Е,где А 1 Р А 2/В 1 Юкодовые сигналы эамесон на входах корректирующих блоков 25,поступающие с выходов,последних ячеек соответствующих секций 21соответствующих блоков13 и 16 регистров сдвига,кодовые сигналы замесов на выходах корректирующих блоков 25;Е си гн алы на входекорректирующих бло.кон 25, поступающиес выходов соответствующих датчиков 26наличия смеси. Коммутация кодовых сигналов эамесон коммутаторами 27 кодовых сигналов осуществляется следующим образом.12 900301 А,В РТаблица 1 0 0 0 0 1 0 О 0 0 0 О 0 На одни входы коммутаторов 27 кодовых сигналов подаются сигналы с выходов датчиков 10 верхнего положения и датчиков 11 нижнего положения соответствующих плужковых сбрасывателеи 9. На другие входыкоммутаторов 27 кодовых сигналов поступают кодовые сигналы замесов с выходов предыдущих секций 21 соответствующих блоков 16 и 17 регистров сдвига.В зависимости от сигналов на выходах датчиков 10 верхнего .положения и датчиков 11 нижнего положения кодовые сигналы замесов поступают либо на одни, либо на другие выходы соответствующих коммутаторов 27 кодовых сигналов. В .одних коммутато рах 27 кодовых сигналов кодовые сигналы замесов с одних их .,выходов подаются на входы последующих секций 21 блоков 16 реГистров сдвига, а с других - на входы соответствующих 20 блоков 17 регистров сдвига. В других коммутаторах 27 кодовых сигналов кодовые сигналы с одних их выходов подаются на входы последующих секций 21 блоков 17 регистров сдвига, я С 25 других - на входы блока 28 для учета количества смеси в расходных бункерах 12.Коммутаторы 27 кодовых сигналов реализуют следующие Функции в соответствии с табл.З.А=АН, А =АН ,вл=вн, В:ВН 2;Щ2. нР З 5 где А ВР - кодовые сигналы замесов, поступающие на одни входы коммутаторов, 27 кодовых сигналов с выходов предыдущих секций 21 блоков 16 и 17регистров сдвига;сигналы на входах коммутаторов 27 кодовыхсигналов, поступающиес выходов датчиков 10верхнего положения соответствующих плужковых сбрасывателей 9;сигналы на входах ком.мутаторов 27 кодовыхсигналов, поступающиес выходов датчиков 11нижнего положения соответствующих плужко -вых сбрасывателей 9кодовые сигналы замесов на одних выходахкоммутаторов 27 кодовых сигналов.кодовые сигналы замесов на других выходахкоммутаторов 27 кодовых сигналов. Применение новых элементов и новых связей в предлагаемом устройстве дает качественный пЬложительный эфФект, заключающийся в том, что гри этом обеспечивается получение и представление на мнемосхеме более обширной информации о текущих значениях технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе, а именно: точное значение величин замесов (индицируется продвижение полных объемов замесов), сорта смеси этих замесов и точное местоположение замесов на лентах конвейерных линий в любой момент времени.900301 Таблица 3 Р Н Нг А Вл Аг ВГл Рг А В 0 1 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0 формуЛа изобретенияУстройство для дифференцированного контроля параметров технологичес ких потоков формовочных смесей в литейном цехе, содержащее первые блоки регистров сдвига по числу параллельных конвейерных линий, второй, третий, четвертый и пятые блоки ре гистров сдвига по числу параллельных конвейерных линий, соединенные с цифровыми индикаторами мнемосхемы, датчики привода и затвора смесителей, блоки кодирования по числу сме- ЗО сителей, причем выходы датчиков соединены со входами блоков кодирования, а выходы первых блоков,кодирования соединены со входами соответствующих первых блоков регистров 35 сдвига, датчики верхнего и нижнего положения плужковых сбрасывателей и устройство для учета количества смеси в расходных бункерах; соединенное с цифровыми индикаторами мнемосхемы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения информации о параметрах технологических потоков различных сортов материалов, а также увеличения точности, устройство дополнительно содержит коммутатор так в 45 товых сигналов, тактовые генераторы и датчики перемещения конвейерных линий,по числу конвейерных линий, блоки записи, корректирующие блоки, датчики наличия смеси и коммутаторы ко-,50 довых сигналов, причем тактовые гене раторы и датчики перемещения конвейерных линий через коммутаторы тактовых сигналов соединены с тактовыми входами блоков регистров сдвига, дат-,Я чики наличия смеси соединены со входами корректирующих блоков, датчикй верхнего и нижнего положения плужковых сбрасывателей соединены со входамИ коммутаторов кодовых сигналов,входы одних блоков записи соединеныс выходами соответствующих блоковкодирования и выходами предыдущихсекций первых блоков регистров сдвига, а выходы - со входами последующих секций этих блоков, входы корректирующих блоков соединены с выходами последних ячеек первых блоков регистров сдвига и первой секции четвертого блока регистров сдвига,а ихвыходы - соответственно со входамивторого блока регистров сдвига и второй секции четвертого блока регистровсдвига непосредственно, а со входами последующих секций второго блокарегистров сдвига и со входами третьего блока регистров сдвига - черездругие блоки записи, другие входы ко.торых соединены с выходами соответствующих предыдущих секций второго блока регистров сдвига, выходы соответствующих предыдущих секций четвертогоблока регистров сдвига соединены совходами последующих секций этого блокаи со входами соответствующих пятых блоков регистров сдвига, а выходы предыдущих секций пятых блоков регистров сдвига соединены со входами последующих секций этих блоков и совходами устройства учета количествасмеси в расходных бункерах черезсоответствующие коммутаторы кодовыхсигналов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 450208, кл, 5 06 М 7/00, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР 9 459787, кл. 6 07 С 3(ОВ, 1973,
СмотретьЗаявка
2855125, 19.12.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1575
МУРАВЬЕВ БОРИС ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G06M 7/00
Метки: дифференцированного, литейном, параметров, потоков, смесей, технологических, формовочных, цехе
Опубликовано: 23.01.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/9-900301-ustrojjstvo-dlya-differencirovannogo-kontrolya-parametrov-tekhnologicheskikh-potokov-formovochnykh-smesejj-v-litejjnom-cekhe.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для дифференцированного контроля параметров технологических потоков формовочных смесей в литейном цехе</a>
Предыдущий патент: Цифровая интегрирующая структура
Следующий патент: Устройство для контроля работы экскаватора
Случайный патент: Способ определения активности протеолитических ферментов